硅胶条押出机

一、硅胶条押出机工艺流程：
        硅胶制品经挤出机挤出后，悬空通过前置高温硫化烘道实现预硫化和快速定型作用；然后通过后烘道进行充分硫化，解决了传统硅橡胶挤出硫化工艺根本无法解决的生产和质量难题；如挤出硫化薄壁管十分圆整，无任何变形；挤制硫化大直径硅胶管和厚壁管，表面无任何压痕； 挤制硫化各种断面形状复杂的异型硅胶条；保证尺寸，形状十分精确，对于硬度以30度至70度的各种软硬硅橡胶均能保证优良的挤出硫化效果；烘道采用内外层为不锈钢；隔热性能优越，保温时间长，节约能耗，整洁美观，对制品无任何污染；采用特制石英加热管，具有高温和辐射交互利用，硫化时间短，热效率高；烘道到达设定温度后，会自动转为恒温控制，此时自动关掉一个区加热器，以达节约电能；可用于生产硅胶管、硅胶条、异形条、发泡管等生产硫化时间短，生产效率高，每小时产量60-180KG左右；操作十分方便。

二、硅胶条押出机组成部分：
        硅胶管挤出机主机------1.5米立式硫化烘道------水平横式硫化炉------硅胶收管机------硅胶切管机

三、硅胶条押出机专用螺杆络筒
螺杆直径 螺杆长径比 螺杆转速 螺杆形式  螺杆压缩比 驱动功率 蒸汽压力  冷却压力 生产能力kg/h

 30mm 6:1～12:1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3  1.1～1.2kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 10～40kg/h

 50mm 6:1～12:1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3 5.5～7.5kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 20～70kg/h

 65mm 4：1 22～53双头等身不等距  1：1.3～3  5.5～7.5kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 40～80kg/h

 65mm 6：1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3  7.5～11kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 40～80kg/h

 65mm 10：1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3  11～18.5kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 40～80kg/h

 65mm 12：1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3  11～37kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 40～80kg/h

 85mm 6：1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3  11～18.5kw 0.3mpa  0.2～0.3mpa 70～270kg/h

 85mm 10：1 无极 双头等身不等距  1：1.3～3 11～35kw  0.3mpa  0.2～0.3mpa 70～270kg/h