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湖北 荆门市- 主营产品:
- 一体化污水处理设备
- 玻璃钢夹砂
- 玻璃钢夹砂顶管
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商品详细描述
玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工工业及排水工程的最佳选择。它具有其它金属管材无法比拟优越性,主要具有以下特点:
1、玻璃钢夹砂管的性能与优势:玻璃钢夹砂管由于在管壁设计有夹砂层,使它与纯玻璃钢管现比,不仅具有轻质、高能的性能,而且具有地埋管所需要的高刚度和低成本,因此自问世以来便得到人们的普遍欢迎。在输送水或其它液体方面的应用越来越多,据有关资料报道,90年代中期美国已安装了16万公里的玻璃钢夹砂管管线,欧洲各国新铺设的大、中型输水、污水管中,玻璃钢夹砂管的安装长度约占35%-50%。在日本,该管也占市场的相当份额,其安装长度已超过钢管和混凝土管。在中东地区,几乎所有的大、中型输水、污水、海水淡化管道全部为玻璃钢夹砂管。在国内2008年奥运供水工程、辽宁营口供排水工程、深圳市政供排水工程、广西玉林共排水工程、南昌市政排水工程,广州市政排水工程、佛山市政排水工程等等都采用玻璃钢夹砂管等等
2、玻璃钢夹砂管的特点:
2.1 轻质、高强、高刚度:玻璃钢夹砂管有内衬层、缠绕层、树脂砂浆层和外防腐层组成,它的比重为1.7-2.1,为钢管的1/5,铸钢管的1/4,预应力混凝土管的3/4。由于在树脂砂浆层的两侧有纤维缠绕增强结构,该层的纤维含量为70%,完全可满足管线的强度要求。另外,由于树脂砂浆层处在缠绕增强层中将的低应力去,在不降低强度的情况下大大提高了管子的刚度。
2.2 玻璃钢夹砂管防腐性能:玻璃钢的夹砂管的耐腐蚀性主要依赖于内衬层树脂的耐腐蚀性,而内衬层可以根据介质条件的需要选择不同牌号的树脂。玻璃钢夹砂管的内衬层是采用纤维增强了富树脂层,树脂含量达80%,可以保证管子防腐蚀、防渗漏。
2.3 玻璃钢夹砂管水力性能优良:玻璃钢夹砂管内表面非常光滑,糙率系数小,不但新品是光滑的,而且使用若干年后,内壁仍光滑如初,无海藻等水生衍生物附着。水利系数C可长期保持在145-150范围内,经测试其水流摩阻损失系数f为0.000915,比混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显著减少沿程压力损失,提高输送能力20%以上。因此,在输送能力相同时,可选用内径较小的玻璃钢夹砂管,从而降低工程的一次性投资。
2.4 玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管的卫生性能:玻璃钢夹砂管道所用的原材料是不饱和聚酯和玻璃纤维通过一定工艺制作而成的,管道的内表面非常光滑,而且巴氏硬度在40以上,不饱和聚酯树脂本身通过了国家卫生防疫部门的认证,玻璃钢管道成品也通过了国家卫生防疫部门的检验,所以玻璃钢夹砂管道完全可以满足饮用水卫生标准,而且在国内已有20多年的实例。
2.5 玻璃钢夹砂管抗震性能:由于玻璃钢夹砂管道介于刚性管和柔性管之间,所以它的抗震性能较好,在较强外力下不会出现变形、破坏,这是因为玻璃钢管道的变形在25%时,不分层、不裂纹。
2.6 玻璃钢夹砂管耐磨性能:玻璃钢夹砂管道内表面采用耐磨性能高的树脂,可以大大改善产品的耐磨性,从而提高了产品的使用寿命。
2.7 玻璃钢夹砂管耐低温性能:玻璃钢夹砂管可以在-40摄氏度不冻裂,管道的强度不降低。
2.8 玻璃钢夹砂管环境适应性:玻璃钢夹砂管可适用于各种环境,如:海滩、海底、河流、山区、沼泽、沙漠和平原等,具有安装快捷、运输方便使用寿命长等特点。
3、玻璃钢夹砂管的规格
3.1 玻璃钢夹砂管常用压力等级
3.2 常用刚度等级刚度SN(N/m?)2500N/m?、5000N/m?、10000N/m? ,特殊规格可以根据客户要求定做。
3.3 公称直径ф25-4000以内的系列管道
3.4 单根长度;夹砂玻璃钢管道的单根长度一般为12米/根以内的任意长度。
3.5 连接形式:该夹砂管道的连接形式有双密封”O“型胶圈承插连接、法兰连接、对接和承插胶接灯连接方式。
3.6 玻璃钢夹砂管管件:为保证管道及管线能够满足多种连接形式,我们还配有符合GB、JB、HG、DIN等多种标准的法兰配置以及三通、变径、人孔等管件
3.7 玻璃钢夹砂管道的主要性能指标:
1)玻璃钢夹砂管内表面糙率系数:0.0084
2)玻璃钢夹砂管巴氏强度:大于40如需特殊压力级别和刚度级别,也可另行设计
广东工大管业经市场竞争锤炼,始终秉承“质量至上,信誉第一”的企业理念,团结拼搏,求真务实,铸就“工大”“归源”品牌,构建市场平台,形成了以玻璃钢夹砂管为主的,多元化发展的规模化、现代化企业。
只有发展,才能生存,只有创新,才能壮大。工大管业将融科技、资源与人力资本,以精进创新之精神,科学管理之导向,凝聚员工、客商之合力,同舟共济,坚持以市场为龙头,技术创新和资本经营为双翼,多元发展的思路,继续做大做强玻璃钢市政材料产品,实现企业快速跨越式发展,开创工大管业新天地!
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市政排水管网工程中大口径管道较多,管材的输水能力、能耗、抗外压负载能力、工程综合造价,尤其是在旧排水管网改造过程中工期紧、工程量较大的问题等方面对合理选择管材就显得尤为重要,选择一种合适的管材通过其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、施工周期短及综合投资低等优点,能够在市政排水工程广泛应用,玻璃钢夹砂管是一种最佳的选择。
2.1玻璃钢夹砂管质轻、管道安装快捷
玻璃钢夹砂管材质轻,同管径同压力玻璃钢夹砂管的重量是混凝土管的1/15~1/10,致使运输、吊装轻便,在排水管铺设、安装施工中容易纠偏,确保了管道轴线、标高定位准确及施工的可靠性。排水管道接口采用承插式“O”型——双密封圈连接,接头柔韧拉伸力性能优于混凝土,因而对软弱淤泥层地基适应性强。管道地基处理费用较混凝土管道大幅度降低,无需象混凝土管那样去安装钢模、绑扎钢筋和浇筑混凝土,减轻了施工劳动强度,较大地缩短了施工工期[2]。
2.2玻璃钢夹砂管刚度高、抗弯强度大、寿命长
玻璃钢夹砂管通过在管壁中间层增加夹砂层来提高刚度,可满足用户提出的任何合理的刚度要求。玻璃钢夹砂管刚度特性的另一优点是抗弯变形的能力很强,比如,5000Pa刚度的玻璃钢夹砂管在变形达20%的情形下,不产生分层损坏,并在卸载后能恢复原状,而混凝土管由于不能承受较大变形有可能产生断裂破坏玻璃钢夹砂管其表观环向抗弯强度150MPa~450MPa之间,而混凝土管抗弯强度的抗拉和抗压部分分别由钢筋和混凝土承担,其表观抗弯强度仍远低于玻璃钢夹砂管,仅为玻璃钢夹砂管的8.5%~26%。一般排水玻璃钢夹砂管的使用寿命可长达50年以上,是钢筋混凝土管道等排水管材的2倍以上。
2.3玻璃钢夹砂管具有优良的腐蚀性能
与传统管材相比具有优良的耐化学腐蚀性能,可以耐酸、碱、盐、氧化剂、有机溶剂、各类油脂、污水等。它的内衬采用耐腐蚀的性能优良的树脂作为原材料,所以不需要任何防腐。并经长期使用不结垢,不会被污水中的微生物和杂物沉积而沾污蛀附,以致增大粗糙率而减少过水断面或堵塞管道。由于玻璃钢夹砂管的破坏压力是按工作压力的4倍以上安全系数进行设计的,有足够的安全系数。
2.4玻璃钢夹砂管综合造价低,长期经济效益好
以钢筋混凝土管道为例,玻璃钢夹砂管道对于同种相同口径的管材,玻璃钢夹砂管道在单位造价上略高,但若考略管道长期使用的维护及检修费用,并考虑管道的使用年限及运输能力等因素。玻璃钢夹砂管道的综合效益要远高于钢筋混凝土管道等排水管材。
2.5玻璃钢夹砂管水力学性能优异
由于玻璃钢夹砂管内壁光滑,水流摩阻小,无藻类等水生衍生物附着,可有效地增强输水能力。玻璃钢夹砂管等塑料管的管壁粗糙系数n1=0.0084~0.009,钢筋混凝土管等传统管材的管壁粗糙系数n2=0.013~0.014。
通过水力学中的达西公式Q=AC(Ri)0.5与曼曼宁公式C= 1/n/R1/6的关系,可求得:
Q=k/n D 8/3i0.5
式中:Q-流量;D-管径;i-水力坡度;n-管道的粗糙系数;K=(π/4)×( 1/42/3)。
(1)当管道输水流量、水头损失一定时,则:D2/D1=(n2/n1)3/8;
(2)当管道内径、水头损失一定时,则:D2/D1=n2/n1;
(3)当管道内径、输水流量一定时,则:i2/i1=(n2/n1)2;
玻璃钢夹砂管在流量、水头损失、管径三参数之其中的两参数一定时,另一参数的比例关系可根据上述公式计算得到。玻璃钢夹砂管输水效率是传统管材1.4~1.7倍,管道水力损失是传统管材的0.4~0.5倍,管径是传统管材的0.8~0.9倍。
3 玻璃钢夹砂管的设计与安装
虽然玻璃钢夹砂管道有着以上优点,但要把玻璃钢夹砂管道应用到城市排水工程中来,还要认真设计、精心施工、达到经济利益最大化。玻璃钢夹砂管属柔性管道,其排水管道施工内容包括:开槽、基础处理、下管、稳管、接口、回填及闭水试验等主要工序。
3.1玻璃钢夹砂管刚度的选择
由于敷设于城市道路下的无压排水管道外压负载比较复杂,主要来自于土壤重量和地面产生的静负载,以运输车辆经过时产生的动负载。“负载”、“管材”和“土壤回填”是决定玻璃钢夹砂管铺设后能否正常工作的三个重要参数,而且相互影响。刚度是玻璃钢夹砂管抗外压负载能力的综合参数。为保证玻璃钢夹砂管在外压负载下安全工作,刚度的选择是设计中的关键之一,其不但取决于外压负载的情况,还取决于铺设后管道周围土壤回填材料的情况。根据世界各国的经验,玻璃钢夹砂管在外压负载下是否能够安全使用的因素中,铺设情况是最主要的。常用的玻璃钢夹砂管可供选择的刚度等级值可采用1.25、2.5、5、10kN/m四个等级。刚度的确定是先初步选择,然后按《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》进行管道结构设计,进行管道强度计算、变形验算、压屈失稳计算等[3]。如果计算结果不满足要求就增大刚度重新计算。结合以往的工程经验,笔者建议在排水管道设计中尽量选择刚度较高的管材,并严格控制管道基础、回填材料、分层夯实等铺设工序的施工质量。
3.2玻璃钢夹砂管管径的选择
玻璃钢夹砂管道管径的选择,主要取决于本地区区域内的排水当量的计算,通过认真计算选择出正确管径大小,同时结合玻璃钢夹砂管道内部表面光滑,粗糙度和摩擦阻力远小于其他管材,所以在选择管径的基础上,结合以往的经验,在污水流量相同的前提下,管径选择可缩小1至2个等级,这样就可以节省施工成本。
3.3玻璃钢夹砂管施工工艺
(1)在管道的运输和布管工作当中应将管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开,有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。摆放时应注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。
(2)开挖基槽时,应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土。基槽底超挖部分,必须用砂砾石回填密实。槽底若遇有孤石等坚硬物体时,在清除后,也须用砂、砾石回填处理好。当下道工序与本道工序不连续施工时,基槽底要预留保护土层不挖,等下道工序开工后,再一起开挖。当管槽基础为软土淤泥、粉砂质粘土时,应先采取降水位及换土措施,即清除浮泥、平整管床,后铺垫碎石、中砂层大于25cm以上。
(3)每根管子吊装必须使用吊装带双点起吊,避免架空放置或放在有尖锐石头的地面上。装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击严禁采用钢丝绳吊装管道,以免在吊装过程中出现滑绳现象,损伤树脂层而造成废管。
(4)管道的接口采用“O”型-双密封圈承插连接,需严格按厂方提供的操作规程执行。连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂非石油产品,如动植物油,然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备,对于大口径管,在插口端应将管道吊离地面,以减少管道与地面的摩擦。
(5)在管道的回填过程中应当注意保护管道,免受下落石块的冲击、压实设备的直接碰撞和其他潜在的破坏。玻璃钢夹砂管是脆性材料,抗冲击力很小,一旦遭到冲击的破坏,很容易受损坏,出现内衬部分的裂纹,以致引起泄漏。在管顶覆土50cm以上时,才允许直接使用滚压设备或重夯,但应取得厂家允许或给出相应的覆土厚度。应在左右对称的情况下进行管道回填,不对称的回填,容易导致管道偏移。
(6)管道闭水试验要求参照《给水排水管道施工及验收规范》,当渗水量在允许范围内,即为合格。如不合格,应查找漏水点,重新进行安装或堵漏后再做试验,直至合格。
3.4玻璃钢夹砂管基础及主管区回填料的选择
由于玻璃钢夹砂管道轴向拉伸强度较低,一般为55mpa左右(与玻璃钢夹砂管道成正比),在施工过程中,如果回填不实很容易造成挠曲度变形,致使管道漏水。
当管道变形量超过8.0%,应更新管道。参照埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》中的相关内容RPMP管道基础及主管区回填的压实度一定不应小于95%。所以,回填料的选择是控制整个RPMP管道施工的重点。回填料不仅可以加大土壤阻力,而且能提高土壤的支撑力,是控制管道径向挠曲度变形的强有力手段。基础及主管区回填材料的选择可根据国家标准《土的分类标准》GBJ145-90、《建筑地基基础设计规范》GB50007等资料,同时考虑郑州本地区的资源优势,选取中粗砂或石沫(粒径不超过20mm)作为回填材料。
4 结束语
随着国家清洁生产的大力推广、节能环保政策的推进及RPMP管材生产工艺的完善,以及工程应用经验的不断积累,在交通拥挤的繁忙施工区域采用玻璃钢夹砂管,其施工进度快、对周边交通、环境保护负面影响小,为今后的城市管道设计及施工开拓了新的应用领域。从市场预测以及国家加大基础设施建设来看,玻璃钢夹砂管以其强度高、耐腐蚀性好、能耗低、流量大、防渗性强,便于运输和安装,寿命长、综合价格便宜而具有较强的市场竞争力和生命力,将是市政排水工程管材的一个较佳选择。
广东工大管业经市场竞争锤炼,始终秉承“质量至上,信誉第一”的企业理念,团结拼搏,求真务实,铸就“工大”“归源”品牌,构建市场平台,形成了以玻璃钢夹砂管、玻璃钢电缆管为主的,多元化发展的规模化、现代化企业。
只有发展,才能生存,只有创新,才能壮大。工大管业将融科技、资源与人力资本,以精进创新之精神,科学管理之导向,凝聚员工、客商之合力,同舟共济,坚持以市场为龙头,技术创新和资本经营为双翼,多元发展的思路,继续做大做强玻璃钢市政材料产品,实现企业快速跨越式发展,开创工大管业新天地!
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玻璃钢夹砂管介绍
玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工工业及排水工程的最佳选择。它具有其它金属管材无法比拟优越性,主要具有以下特点:
【优良的耐腐蚀性能】
产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。
【耐热耐寒性能好】
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-20℃-800℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。
【耐磨性能好】
玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。
【保温性能优】
由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。
【固化后防污抗性】
在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。
【比重小、重量轻】
采用玻璃纤维缠绕生产的玻璃钢夹砂管,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,而玻璃钢夹砂管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。
【接口少,安装效率高】
管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。
【机械性能好、优良的绝缘性能】
管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性。
【水力学性能优异、节省能耗】
玻璃钢夹砂管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的玻璃钢夹砂管代替,从而降低了一次性的工程投入。玻璃钢夹砂管道在输水过程中与其它的管道相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。
【使用寿命长、安全可靠】
玻璃钢夹砂管设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水玻璃钢夹砂管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管等。
【设计灵活、产品适应性强】
玻璃钢夹砂管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、环刚度等级或其它特殊性能的产品,适用范围广。
【运行维护费用低】
由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防腐,保温等措施和检修,对埋地管无需作阴极保护,可节约大量维护费用。
【工程综合效益好】
综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。
玻璃钢夹砂管施工工艺简介
1、施工特点
1.1 双橡胶圈承插式连接具有连接可靠、施工方便快捷、维护成本低;
1.2 强化管道施工过程中间控制,对管道双橡胶圈接口逐一试压,接口试压合格方才进入后续管道安装,有效保证了管道接口安装质量,减少管道安装过程发生返工现象。
2、适用范围
适用于一般工程地质条件下,管径大于300㎜、不同刚度的双橡胶圈承插式连接玻璃钢夹砂管压力供水管道施工。
3、工艺原理
在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加工两道凹槽,将两条“O”型橡胶圈嵌入凹槽内,然后将插口端插入承口端,使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合,形成接口处密封区域,对逐个接口独立进行水密性试验,确保管道接口连接紧密。
4、施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗或消毒.
4.2 操作要点
4.2.1 测量放样
开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。
4.2.2 沟槽开挖
1 沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通和破坏道路、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。
2 沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程,采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检查坡度板设置位置和高程是否准确,确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
3 沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。
4 沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑或护板,并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防扰动地基。
5 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
6 当沟槽挖深较大时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度。
4.2.3 基础处理
1 当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础;当土壤承载力为5~70KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%。
2 沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。
4.2.4 管道敷设及装配
1 管材运输、存放
(1) 装卸过程中应轻拿轻放,严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡,可采取一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。
(2) 装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时,严禁剧烈撞击,以防裂纹。
(3) 管道应按规格分类堆放,管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动。
(4) 运输和存放时管道也应加木楔防止滚动,每一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管长。管道堆放高度不得超过2m,公称直径大于DN1400的管道不得叠放.
2 下管
在沟槽地基质量检验合格,并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,并在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道对接安装为宜.
3 橡胶圈安装
根据管径选择相应橡胶圈,将管道承插口及橡胶圈清理洁净,上橡胶圈时,使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。
4 管道连接
(1) 安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈,确保无油污、灰尘,橡胶圈应清洁、无损;在承口管壁上预先开好试压孔,该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间,孔径需与试压专用螺栓匹配。
(2) 玻璃钢夹砂管间连接时,插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔,确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合;
(3) 管道就位时,将插口对承口找正,试压孔朝上,套帆布绳,调整起吊机械,将插口端推入承口。
(4) 第一节管与第二节管安装要准确,管道承口朝来水方向。插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙,DN300~DN1500mm管的间隙应控制在5~15mm,接口的允许转角应由生产厂家提供。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确。经检查确认接口安装符合要求后,用砂袋固定管道。
(5) 在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
5 非定尺长度的管道可现场实测后定制,非标角度的弯头、三通可由管道生产企业现场制作。玻璃钢夹砂管与钢管、铸铁管及其管件、泵或其他设备连接时可采用盘承法兰短管转换。管道在弯头、变径、三通及阀门等处应按设计要求设置混凝土固定支墩,经过池塘、河道等地段按要求设置混凝土抗浮墩,各支墩混凝土强度达到设计强度后方可进行管道系统试压。止推墩的受力一边应支承在原状土层上,并保证支墩和土体紧密接触,否则土壤应分层夯实或以C15素混凝土填实。
4.2.7 沟槽回填
当管道连接后,必须尽快进行回填和系统水压试压,防止管道浮动和热变形。回填时应正确选择管区回填材料,并按设计要求进行管区回填与夯实.
我们提供各种规格玻璃钢工艺管道
FRP工艺管道之所以享有显著节能的美誉,其特点表现在n≤0.0084--由于内壁光滑, 其流体输送压头损失小,因此,同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵--用于长距离输送,大口径管道还可以降低安装费,缩减保温费,取消防腐费、免除大修费--乃延年益寿之善举。在冰冻介质下,管道不会被冻裂,耐蚀、耐压、无毒。可根据需要制作各种用途工艺管道。
玻璃钢管道
1、 产品特点
◎耐腐蚀性能好,使用寿命长
玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。
◎优良的力学性能
玻璃钢管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)强度高(≥300MPa),其比强度远大于钢管和铸铁管,由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
◎水力学性能优
玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084),能明显减少沿程压力损失、增大流量,在相同流量的情况下,可以选用较小的管径或功率较小的输送泵,从而降低了工程初期投资、节约能耗(降低运行成本)。
◎可设计性好,适应范围广
可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度(或埋设深度)要求,从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。
◎防污,无毒
光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物,对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。
◎接头少,密封性好
玻璃钢管道单根长度一般为12米,采用双“O”型密封圈承插连接,每个接口均可试压,密封可靠。
◎重量轻,易于运输、安装
玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,安装效率高、成本低。
2、产品规格
(1)直径:DN200㎜-DN4000㎜
(2)压力等级:0.25 MPa 、0.6 MPa、 1.0 MPa、 1.6 MPa 、2.0 MPa 、2.5MPa
(3)单根长度: 3 m、6 m、9 m、12m
(4)刚度等级:2500N/㎡、5000 N/㎡、10000 N/㎡
注:也可按用户要求生产其它压力等级、刚度等级和长度规格的管道。
3、主要原材料
(1)树脂:可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂
(2)连续玻璃纤维
(3)石英砂
(4)玻璃纤维毡等
4、主要成型工艺
我公司采用国际先进水平的计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺,按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层,并通过远红外线烤板进行热处理,固化后按标准进行水压试验。
5、连接方式
双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等
6、产品检验标准
制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998 及CJ/T3079-1998标准
7、主要应用领域
(1)、饮用水输送管
(2)、污水收集及输送管道、中水回用管
(3)、市政给排水管道
(4)、海水输送管及其它各种埋地管道等等
广东东莞市工大管业经市场竞争锤炼,始终秉承“质量至上,信誉第一”的企业理念,团结拼搏,求真务实,铸就“工大”“归源”品牌,构建市场平台,形成了以玻璃钢夹砂管为主的,多元化发展的规模化、现代化企业。
只有发展,才能生存,只有创新,才能壮大。工大管业将融科技、资源与人力资本,以精进创新之精神,科学管理之导向,凝聚员工、客商之合力,同舟共济,坚持以市场为龙头,技术创新和资本经营为双翼,多元发展的思路,继续做大做强玻璃钢市政材料产品,实现企业快速跨越式发展,开创工大管业新天地!
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◆联系方式:
单位名称:东莞工大复合材料有限公司
联 系 人: 黎华庆
联系电话: 0769-82226629
手 机: 13423088078 传 真: 0769-82226866
邮箱:dggdlhq@163.com
联系地址: 广东东莞市大朗富民工业园佛子凹工业区特4号
1、玻璃钢夹砂管的性能与优势:玻璃钢夹砂管由于在管壁设计有夹砂层,使它与纯玻璃钢管现比,不仅具有轻质、高能的性能,而且具有地埋管所需要的高刚度和低成本,因此自问世以来便得到人们的普遍欢迎。在输送水或其它液体方面的应用越来越多,据有关资料报道,90年代中期美国已安装了16万公里的玻璃钢夹砂管管线,欧洲各国新铺设的大、中型输水、污水管中,玻璃钢夹砂管的安装长度约占35%-50%。在日本,该管也占市场的相当份额,其安装长度已超过钢管和混凝土管。在中东地区,几乎所有的大、中型输水、污水、海水淡化管道全部为玻璃钢夹砂管。在国内2008年奥运供水工程、辽宁营口供排水工程、深圳市政供排水工程、广西玉林共排水工程、南昌市政排水工程,广州市政排水工程、佛山市政排水工程等等都采用玻璃钢夹砂管等等
2、玻璃钢夹砂管的特点:
2.1 轻质、高强、高刚度:玻璃钢夹砂管有内衬层、缠绕层、树脂砂浆层和外防腐层组成,它的比重为1.7-2.1,为钢管的1/5,铸钢管的1/4,预应力混凝土管的3/4。由于在树脂砂浆层的两侧有纤维缠绕增强结构,该层的纤维含量为70%,完全可满足管线的强度要求。另外,由于树脂砂浆层处在缠绕增强层中将的低应力去,在不降低强度的情况下大大提高了管子的刚度。
2.2 玻璃钢夹砂管防腐性能:玻璃钢的夹砂管的耐腐蚀性主要依赖于内衬层树脂的耐腐蚀性,而内衬层可以根据介质条件的需要选择不同牌号的树脂。玻璃钢夹砂管的内衬层是采用纤维增强了富树脂层,树脂含量达80%,可以保证管子防腐蚀、防渗漏。
2.3 玻璃钢夹砂管水力性能优良:玻璃钢夹砂管内表面非常光滑,糙率系数小,不但新品是光滑的,而且使用若干年后,内壁仍光滑如初,无海藻等水生衍生物附着。水利系数C可长期保持在145-150范围内,经测试其水流摩阻损失系数f为0.000915,比混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显著减少沿程压力损失,提高输送能力20%以上。因此,在输送能力相同时,可选用内径较小的玻璃钢夹砂管,从而降低工程的一次性投资。
2.4 玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管的卫生性能:玻璃钢夹砂管道所用的原材料是不饱和聚酯和玻璃纤维通过一定工艺制作而成的,管道的内表面非常光滑,而且巴氏硬度在40以上,不饱和聚酯树脂本身通过了国家卫生防疫部门的认证,玻璃钢管道成品也通过了国家卫生防疫部门的检验,所以玻璃钢夹砂管道完全可以满足饮用水卫生标准,而且在国内已有20多年的实例。
2.5 玻璃钢夹砂管抗震性能:由于玻璃钢夹砂管道介于刚性管和柔性管之间,所以它的抗震性能较好,在较强外力下不会出现变形、破坏,这是因为玻璃钢管道的变形在25%时,不分层、不裂纹。
2.6 玻璃钢夹砂管耐磨性能:玻璃钢夹砂管道内表面采用耐磨性能高的树脂,可以大大改善产品的耐磨性,从而提高了产品的使用寿命。
2.7 玻璃钢夹砂管耐低温性能:玻璃钢夹砂管可以在-40摄氏度不冻裂,管道的强度不降低。
2.8 玻璃钢夹砂管环境适应性:玻璃钢夹砂管可适用于各种环境,如:海滩、海底、河流、山区、沼泽、沙漠和平原等,具有安装快捷、运输方便使用寿命长等特点。
3、玻璃钢夹砂管的规格
3.1 玻璃钢夹砂管常用压力等级
3.2 常用刚度等级刚度SN(N/m?)2500N/m?、5000N/m?、10000N/m? ,特殊规格可以根据客户要求定做。
3.3 公称直径ф25-4000以内的系列管道
3.4 单根长度;夹砂玻璃钢管道的单根长度一般为12米/根以内的任意长度。
3.5 连接形式:该夹砂管道的连接形式有双密封”O“型胶圈承插连接、法兰连接、对接和承插胶接灯连接方式。
3.6 玻璃钢夹砂管管件:为保证管道及管线能够满足多种连接形式,我们还配有符合GB、JB、HG、DIN等多种标准的法兰配置以及三通、变径、人孔等管件
3.7 玻璃钢夹砂管道的主要性能指标:
1)玻璃钢夹砂管内表面糙率系数:0.0084
2)玻璃钢夹砂管巴氏强度:大于40如需特殊压力级别和刚度级别,也可另行设计
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市政排水管网工程中大口径管道较多,管材的输水能力、能耗、抗外压负载能力、工程综合造价,尤其是在旧排水管网改造过程中工期紧、工程量较大的问题等方面对合理选择管材就显得尤为重要,选择一种合适的管材通过其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、施工周期短及综合投资低等优点,能够在市政排水工程广泛应用,玻璃钢夹砂管是一种最佳的选择。
2.1玻璃钢夹砂管质轻、管道安装快捷
玻璃钢夹砂管材质轻,同管径同压力玻璃钢夹砂管的重量是混凝土管的1/15~1/10,致使运输、吊装轻便,在排水管铺设、安装施工中容易纠偏,确保了管道轴线、标高定位准确及施工的可靠性。排水管道接口采用承插式“O”型——双密封圈连接,接头柔韧拉伸力性能优于混凝土,因而对软弱淤泥层地基适应性强。管道地基处理费用较混凝土管道大幅度降低,无需象混凝土管那样去安装钢模、绑扎钢筋和浇筑混凝土,减轻了施工劳动强度,较大地缩短了施工工期[2]。
2.2玻璃钢夹砂管刚度高、抗弯强度大、寿命长
玻璃钢夹砂管通过在管壁中间层增加夹砂层来提高刚度,可满足用户提出的任何合理的刚度要求。玻璃钢夹砂管刚度特性的另一优点是抗弯变形的能力很强,比如,5000Pa刚度的玻璃钢夹砂管在变形达20%的情形下,不产生分层损坏,并在卸载后能恢复原状,而混凝土管由于不能承受较大变形有可能产生断裂破坏玻璃钢夹砂管其表观环向抗弯强度150MPa~450MPa之间,而混凝土管抗弯强度的抗拉和抗压部分分别由钢筋和混凝土承担,其表观抗弯强度仍远低于玻璃钢夹砂管,仅为玻璃钢夹砂管的8.5%~26%。一般排水玻璃钢夹砂管的使用寿命可长达50年以上,是钢筋混凝土管道等排水管材的2倍以上。
2.3玻璃钢夹砂管具有优良的腐蚀性能
与传统管材相比具有优良的耐化学腐蚀性能,可以耐酸、碱、盐、氧化剂、有机溶剂、各类油脂、污水等。它的内衬采用耐腐蚀的性能优良的树脂作为原材料,所以不需要任何防腐。并经长期使用不结垢,不会被污水中的微生物和杂物沉积而沾污蛀附,以致增大粗糙率而减少过水断面或堵塞管道。由于玻璃钢夹砂管的破坏压力是按工作压力的4倍以上安全系数进行设计的,有足够的安全系数。
2.4玻璃钢夹砂管综合造价低,长期经济效益好
以钢筋混凝土管道为例,玻璃钢夹砂管道对于同种相同口径的管材,玻璃钢夹砂管道在单位造价上略高,但若考略管道长期使用的维护及检修费用,并考虑管道的使用年限及运输能力等因素。玻璃钢夹砂管道的综合效益要远高于钢筋混凝土管道等排水管材。
2.5玻璃钢夹砂管水力学性能优异
由于玻璃钢夹砂管内壁光滑,水流摩阻小,无藻类等水生衍生物附着,可有效地增强输水能力。玻璃钢夹砂管等塑料管的管壁粗糙系数n1=0.0084~0.009,钢筋混凝土管等传统管材的管壁粗糙系数n2=0.013~0.014。
通过水力学中的达西公式Q=AC(Ri)0.5与曼曼宁公式C= 1/n/R1/6的关系,可求得:
Q=k/n D 8/3i0.5
式中:Q-流量;D-管径;i-水力坡度;n-管道的粗糙系数;K=(π/4)×( 1/42/3)。
(1)当管道输水流量、水头损失一定时,则:D2/D1=(n2/n1)3/8;
(2)当管道内径、水头损失一定时,则:D2/D1=n2/n1;
(3)当管道内径、输水流量一定时,则:i2/i1=(n2/n1)2;
玻璃钢夹砂管在流量、水头损失、管径三参数之其中的两参数一定时,另一参数的比例关系可根据上述公式计算得到。玻璃钢夹砂管输水效率是传统管材1.4~1.7倍,管道水力损失是传统管材的0.4~0.5倍,管径是传统管材的0.8~0.9倍。
3 玻璃钢夹砂管的设计与安装
虽然玻璃钢夹砂管道有着以上优点,但要把玻璃钢夹砂管道应用到城市排水工程中来,还要认真设计、精心施工、达到经济利益最大化。玻璃钢夹砂管属柔性管道,其排水管道施工内容包括:开槽、基础处理、下管、稳管、接口、回填及闭水试验等主要工序。
3.1玻璃钢夹砂管刚度的选择
由于敷设于城市道路下的无压排水管道外压负载比较复杂,主要来自于土壤重量和地面产生的静负载,以运输车辆经过时产生的动负载。“负载”、“管材”和“土壤回填”是决定玻璃钢夹砂管铺设后能否正常工作的三个重要参数,而且相互影响。刚度是玻璃钢夹砂管抗外压负载能力的综合参数。为保证玻璃钢夹砂管在外压负载下安全工作,刚度的选择是设计中的关键之一,其不但取决于外压负载的情况,还取决于铺设后管道周围土壤回填材料的情况。根据世界各国的经验,玻璃钢夹砂管在外压负载下是否能够安全使用的因素中,铺设情况是最主要的。常用的玻璃钢夹砂管可供选择的刚度等级值可采用1.25、2.5、5、10kN/m四个等级。刚度的确定是先初步选择,然后按《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》进行管道结构设计,进行管道强度计算、变形验算、压屈失稳计算等[3]。如果计算结果不满足要求就增大刚度重新计算。结合以往的工程经验,笔者建议在排水管道设计中尽量选择刚度较高的管材,并严格控制管道基础、回填材料、分层夯实等铺设工序的施工质量。
3.2玻璃钢夹砂管管径的选择
玻璃钢夹砂管道管径的选择,主要取决于本地区区域内的排水当量的计算,通过认真计算选择出正确管径大小,同时结合玻璃钢夹砂管道内部表面光滑,粗糙度和摩擦阻力远小于其他管材,所以在选择管径的基础上,结合以往的经验,在污水流量相同的前提下,管径选择可缩小1至2个等级,这样就可以节省施工成本。
3.3玻璃钢夹砂管施工工艺
(1)在管道的运输和布管工作当中应将管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开,有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。摆放时应注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。
(2)开挖基槽时,应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土。基槽底超挖部分,必须用砂砾石回填密实。槽底若遇有孤石等坚硬物体时,在清除后,也须用砂、砾石回填处理好。当下道工序与本道工序不连续施工时,基槽底要预留保护土层不挖,等下道工序开工后,再一起开挖。当管槽基础为软土淤泥、粉砂质粘土时,应先采取降水位及换土措施,即清除浮泥、平整管床,后铺垫碎石、中砂层大于25cm以上。
(3)每根管子吊装必须使用吊装带双点起吊,避免架空放置或放在有尖锐石头的地面上。装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击严禁采用钢丝绳吊装管道,以免在吊装过程中出现滑绳现象,损伤树脂层而造成废管。
(4)管道的接口采用“O”型-双密封圈承插连接,需严格按厂方提供的操作规程执行。连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂非石油产品,如动植物油,然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备,对于大口径管,在插口端应将管道吊离地面,以减少管道与地面的摩擦。
(5)在管道的回填过程中应当注意保护管道,免受下落石块的冲击、压实设备的直接碰撞和其他潜在的破坏。玻璃钢夹砂管是脆性材料,抗冲击力很小,一旦遭到冲击的破坏,很容易受损坏,出现内衬部分的裂纹,以致引起泄漏。在管顶覆土50cm以上时,才允许直接使用滚压设备或重夯,但应取得厂家允许或给出相应的覆土厚度。应在左右对称的情况下进行管道回填,不对称的回填,容易导致管道偏移。
(6)管道闭水试验要求参照《给水排水管道施工及验收规范》,当渗水量在允许范围内,即为合格。如不合格,应查找漏水点,重新进行安装或堵漏后再做试验,直至合格。
3.4玻璃钢夹砂管基础及主管区回填料的选择
由于玻璃钢夹砂管道轴向拉伸强度较低,一般为55mpa左右(与玻璃钢夹砂管道成正比),在施工过程中,如果回填不实很容易造成挠曲度变形,致使管道漏水。
当管道变形量超过8.0%,应更新管道。参照埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》中的相关内容RPMP管道基础及主管区回填的压实度一定不应小于95%。所以,回填料的选择是控制整个RPMP管道施工的重点。回填料不仅可以加大土壤阻力,而且能提高土壤的支撑力,是控制管道径向挠曲度变形的强有力手段。基础及主管区回填材料的选择可根据国家标准《土的分类标准》GBJ145-90、《建筑地基基础设计规范》GB50007等资料,同时考虑郑州本地区的资源优势,选取中粗砂或石沫(粒径不超过20mm)作为回填材料。
4 结束语
随着国家清洁生产的大力推广、节能环保政策的推进及RPMP管材生产工艺的完善,以及工程应用经验的不断积累,在交通拥挤的繁忙施工区域采用玻璃钢夹砂管,其施工进度快、对周边交通、环境保护负面影响小,为今后的城市管道设计及施工开拓了新的应用领域。从市场预测以及国家加大基础设施建设来看,玻璃钢夹砂管以其强度高、耐腐蚀性好、能耗低、流量大、防渗性强,便于运输和安装,寿命长、综合价格便宜而具有较强的市场竞争力和生命力,将是市政排水工程管材的一个较佳选择。
广东工大管业经市场竞争锤炼,始终秉承“质量至上,信誉第一”的企业理念,团结拼搏,求真务实,铸就“工大”“归源”品牌,构建市场平台,形成了以玻璃钢夹砂管、玻璃钢电缆管为主的,多元化发展的规模化、现代化企业。
只有发展,才能生存,只有创新,才能壮大。工大管业将融科技、资源与人力资本,以精进创新之精神,科学管理之导向,凝聚员工、客商之合力,同舟共济,坚持以市场为龙头,技术创新和资本经营为双翼,多元发展的思路,继续做大做强玻璃钢市政材料产品,实现企业快速跨越式发展,开创工大管业新天地!
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玻璃钢夹砂管介绍
玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工工业及排水工程的最佳选择。它具有其它金属管材无法比拟优越性,主要具有以下特点:
【优良的耐腐蚀性能】
产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。
【耐热耐寒性能好】
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-20℃-800℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。
【耐磨性能好】
玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。
【保温性能优】
由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。
【固化后防污抗性】
在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附。
【比重小、重量轻】
采用玻璃纤维缠绕生产的玻璃钢夹砂管,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,而玻璃钢夹砂管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。
【接口少,安装效率高】
管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。
【机械性能好、优良的绝缘性能】
管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性。
【水力学性能优异、节省能耗】
玻璃钢夹砂管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的玻璃钢夹砂管代替,从而降低了一次性的工程投入。玻璃钢夹砂管道在输水过程中与其它的管道相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。
【使用寿命长、安全可靠】
玻璃钢夹砂管设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水玻璃钢夹砂管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管等。
【设计灵活、产品适应性强】
玻璃钢夹砂管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、环刚度等级或其它特殊性能的产品,适用范围广。
【运行维护费用低】
由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防腐,保温等措施和检修,对埋地管无需作阴极保护,可节约大量维护费用。
【工程综合效益好】
综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。
玻璃钢夹砂管施工工艺简介
1、施工特点
1.1 双橡胶圈承插式连接具有连接可靠、施工方便快捷、维护成本低;
1.2 强化管道施工过程中间控制,对管道双橡胶圈接口逐一试压,接口试压合格方才进入后续管道安装,有效保证了管道接口安装质量,减少管道安装过程发生返工现象。
2、适用范围
适用于一般工程地质条件下,管径大于300㎜、不同刚度的双橡胶圈承插式连接玻璃钢夹砂管压力供水管道施工。
3、工艺原理
在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加工两道凹槽,将两条“O”型橡胶圈嵌入凹槽内,然后将插口端插入承口端,使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合,形成接口处密封区域,对逐个接口独立进行水密性试验,确保管道接口连接紧密。
4、施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗或消毒.
4.2 操作要点
开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。
4.2.2 沟槽开挖
1 沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通和破坏道路、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。
2 沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程,采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检查坡度板设置位置和高程是否准确,确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
3 沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。
4 沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑或护板,并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防扰动地基。
5 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
6 当沟槽挖深较大时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度。
4.2.3 基础处理
1 当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础;当土壤承载力为5~70KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%。
2 沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。
4.2.4 管道敷设及装配
1 管材运输、存放
(1) 装卸过程中应轻拿轻放,严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡,可采取一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。
(2) 装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索,严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时,严禁剧烈撞击,以防裂纹。
(3) 管道应按规格分类堆放,管道直接存放在地上时,地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所有堆放的管道应加木楔防止滚动。
(4) 运输和存放时管道也应加木楔防止滚动,每一层应垫放枕木,枕木间距应小于1/2管长。管道堆放高度不得超过2m,公称直径大于DN1400的管道不得叠放.
2 下管
在沟槽地基质量检验合格,并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,并在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道对接安装为宜.
3 橡胶圈安装
根据管径选择相应橡胶圈,将管道承插口及橡胶圈清理洁净,上橡胶圈时,使橡胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。
4 管道连接
(1) 安装前应彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈,确保无油污、灰尘,橡胶圈应清洁、无损;在承口管壁上预先开好试压孔,该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间,孔径需与试压专用螺栓匹配。
(2) 玻璃钢夹砂管间连接时,插口与橡胶圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔,确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合;
(3) 管道就位时,将插口对承口找正,试压孔朝上,套帆布绳,调整起吊机械,将插口端推入承口。
(4) 第一节管与第二节管安装要准确,管道承口朝来水方向。插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙,DN300~DN1500mm管的间隙应控制在5~15mm,接口的允许转角应由生产厂家提供。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确。经检查确认接口安装符合要求后,用砂袋固定管道。
(5) 在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
5 非定尺长度的管道可现场实测后定制,非标角度的弯头、三通可由管道生产企业现场制作。玻璃钢夹砂管与钢管、铸铁管及其管件、泵或其他设备连接时可采用盘承法兰短管转换。管道在弯头、变径、三通及阀门等处应按设计要求设置混凝土固定支墩,经过池塘、河道等地段按要求设置混凝土抗浮墩,各支墩混凝土强度达到设计强度后方可进行管道系统试压。止推墩的受力一边应支承在原状土层上,并保证支墩和土体紧密接触,否则土壤应分层夯实或以C15素混凝土填实。
4.2.7 沟槽回填
当管道连接后,必须尽快进行回填和系统水压试压,防止管道浮动和热变形。回填时应正确选择管区回填材料,并按设计要求进行管区回填与夯实.
我们提供各种规格玻璃钢工艺管道
FRP工艺管道之所以享有显著节能的美誉,其特点表现在n≤0.0084--由于内壁光滑, 其流体输送压头损失小,因此,同一种流量可以选用较小管径或较小功率的输送泵--用于长距离输送,大口径管道还可以降低安装费,缩减保温费,取消防腐费、免除大修费--乃延年益寿之善举。在冰冻介质下,管道不会被冻裂,耐蚀、耐压、无毒。可根据需要制作各种用途工艺管道。
玻璃钢管道
1、 产品特点
◎耐腐蚀性能好,使用寿命长
玻璃钢管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道。
◎优良的力学性能
玻璃钢管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)强度高(≥300MPa),其比强度远大于钢管和铸铁管,由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
◎水力学性能优
玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084),能明显减少沿程压力损失、增大流量,在相同流量的情况下,可以选用较小的管径或功率较小的输送泵,从而降低了工程初期投资、节约能耗(降低运行成本)。
◎可设计性好,适应范围广
可以通过改变选材、缠绕角和铺层的设计以适应不同的工作压力、介质、刚度(或埋设深度)要求,从而制成不同压力等级和特殊性能的玻璃钢管道。
◎防污,无毒
光滑的内壁不结垢、不滋生藻类等微生物,对水质无二次污染。通过选用食品级树脂制作的管道可以用于输送饮用水。
◎接头少,密封性好
玻璃钢管道单根长度一般为12米,采用双“O”型密封圈承插连接,每个接口均可试压,密封可靠。
◎重量轻,易于运输、安装
玻璃钢夹砂管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,水泥管道的1/10。运输装卸方便,安装效率高、成本低。
2、产品规格
(1)直径:DN200㎜-DN4000㎜
(2)压力等级:0.25 MPa 、0.6 MPa、 1.0 MPa、 1.6 MPa 、2.0 MPa 、2.5MPa
(3)单根长度: 3 m、6 m、9 m、12m
(4)刚度等级:2500N/㎡、5000 N/㎡、10000 N/㎡
注:也可按用户要求生产其它压力等级、刚度等级和长度规格的管道。
3、主要原材料
(1)树脂:可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂
(2)连续玻璃纤维
(3)石英砂
(4)玻璃纤维毡等
4、主要成型工艺
我公司采用国际先进水平的计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺,按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层,并通过远红外线烤板进行热处理,固化后按标准进行水压试验。
5、连接方式
双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等
6、产品检验标准
制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998 及CJ/T3079-1998标准
7、主要应用领域
(1)、饮用水输送管
(2)、污水收集及输送管道、中水回用管
(3)、市政给排水管道
(4)、海水输送管及其它各种埋地管道等等
广东东莞市工大管业经市场竞争锤炼,始终秉承“质量至上,信誉第一”的企业理念,团结拼搏,求真务实,铸就“工大”“归源”品牌,构建市场平台,形成了以玻璃钢夹砂管为主的,多元化发展的规模化、现代化企业。
只有发展,才能生存,只有创新,才能壮大。工大管业将融科技、资源与人力资本,以精进创新之精神,科学管理之导向,凝聚员工、客商之合力,同舟共济,坚持以市场为龙头,技术创新和资本经营为双翼,多元发展的思路,继续做大做强玻璃钢市政材料产品,实现企业快速跨越式发展,开创工大管业新天地!
在这里我们承诺:我们将一如既往地把利益让给客商,把真情赠给宾朋,还把机遇留给我们工大!
◆联系方式:
单位名称:东莞工大复合材料有限公司
联 系 人: 黎华庆
联系电话: 0769-82226629
手 机: 13423088078 传 真: 0769-82226866
邮箱:dggdlhq@163.com
联系地址: 广东东莞市大朗富民工业园佛子凹工业区特4号
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