厂商 ：郑州荣亦信环保科技有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 防蜡防垢防腐蚀
- 转筒烘干机
- 脱硫除尘设备
联系电话 ：13838312629
商品详细描述
节煤煤气发生炉说明：
煤气发生炉燃烧系统是采用煤在一定条件下以空气和水蒸气为气化剂,充分结合产生化学反应，生成了新的可燃性气体，他是一种新型封闭、高效、节能、环保的燃烧系统，热效率高达80%以上。同时配备了安全保护及自控装置。工作时火焰稳定,无回火、脱火等现象。煤转气加热控制升温快慢，可根据进气量的多少，调节火焰的大小。煤气发生炉已广泛应用于本公司多款设备，完全可替代锅炉使用，其综合成本比直接燃煤更节能，为广大客户降低能耗成本。
煤气发生炉的特点：
1、环保：采用独特的除尘装置，水出渣系统，在正常运转中无颗粒粉尘产生，在完全燃烧时无烟气排放。
2、节能：煤气发生炉是以煤为原料，与采用柴油、液化气、天然气、直接燃煤及电相比有明显的价格优势，节省燃料成本。与柴油、液化气及电相比可节省70%以上。耗煤量多少取决于热量需求和风机风量的大小。
3、安全可靠：由于炉内煤气随用随产，不用不产，无储气罐，并加水封防暴安全装置，在使用中安全可靠。实用。
4、设备实用、安装方便，本炉不属于锅炉范畴，操作简单，一般人员经指导后均可操作。该炉加料、除渣、布风均匀，生产稳定、调节方便、运行可靠。
5、下渣：采用翻转式排渣及水封式处理（大型炉），使排渣顺畅，无粉尘，改善了卫生。
欢迎来电咨询！联系人：张经理 联系电话：15978403110周经理13838312629
公司邮箱：zzryxhb@163.com
qq:592750533
1、煤气发生炉点火前的检查工作：①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效 ⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水 b、打开放气烟囱（把水放旧） c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火： ①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。 3、煤气的输送：①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。②随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人 b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气） d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用 e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除 f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等； m、非工作人员一般不要进入生产现场。
煤气发生炉燃烧系统是采用煤在一定条件下以空气和水蒸气为气化剂,充分结合产生化学反应，生成了新的可燃性气体，他是一种新型封闭、高效、节能、环保的燃烧系统，热效率高达80%以上。同时配备了安全保护及自控装置。工作时火焰稳定,无回火、脱火等现象。煤转气加热控制升温快慢，可根据进气量的多少，调节火焰的大小。煤气发生炉已广泛应用于本公司多款设备，完全可替代锅炉使用，其综合成本比直接燃煤更节能，为广大客户降低能耗成本。
煤气发生炉的特点：
1、环保：采用独特的除尘装置，水出渣系统，在正常运转中无颗粒粉尘产生，在完全燃烧时无烟气排放。
2、节能：煤气发生炉是以煤为原料，与采用柴油、液化气、天然气、直接燃煤及电相比有明显的价格优势，节省燃料成本。与柴油、液化气及电相比可节省70%以上。耗煤量多少取决于热量需求和风机风量的大小。
3、安全可靠：由于炉内煤气随用随产，不用不产，无储气罐，并加水封防暴安全装置，在使用中安全可靠。实用。
4、设备实用、安装方便，本炉不属于锅炉范畴，操作简单，一般人员经指导后均可操作。该炉加料、除渣、布风均匀，生产稳定、调节方便、运行可靠。
5、下渣：采用翻转式排渣及水封式处理（大型炉），使排渣顺畅，无粉尘，改善了卫生。
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1、煤气发生炉点火前的检查工作：①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效 ⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水 b、打开放气烟囱（把水放旧） c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火： ①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。 3、煤气的输送：①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。②随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人 b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气） d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用 e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除 f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等； m、非工作人员一般不要进入生产现场。
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