节能环保铝渣处理设备

商菱铝业（昆山）、丰田汽车、本田汽车等。
本设备的应用：1.处理量大：≧1吨铝渣/小时；2.减少人员：操作者只需1～2人；3.环保达标：无污染；4.回收率高：可用铝回收80%～90%
    提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣和坩埚熔炼），我们的回收率至少高10%以上；
    经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨不等；节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；
    全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少工伤事故；
    处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。
    以年出渣5000吨计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。
    由此可见，采用先进的铝灰处理设备，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象，是典型的节材、节能、环保设备。
处理工艺及规格
1.铝灰变得干燥后被压碎。2，3灰处理工艺流程见图1。加害{丹离荆圈1锯灰处理工艺潼程示童圈3热铝灰中回收铝的新技术的特点3．1不需要燃料。3，2在现场直接搞再生处理。3，3降低环境污染，解决危害。I／一《铝加工》其它2o01．V0I24．N_o13．4因用机械作业对作业者的人体无害。3．5回收率高，达70％以上；缩短再生处理的时间，铝灰中渣铝分离的时间只需5—1O分钟／炉铝灰。4回收铝的先进设备4．1型号及说明。4．11坩埚移动式处理机，外形尺寸为2270mmx2270mmx4693mm．处理能力为800kg／回，使用动力15kw。4．1．2大型灰处理机，外形尺寸为2500mmx1250mm×3300ram，处理能力为600kg／回，使用动力6kw。4．1．3中型灰处理机，外形尺寸为1000ram×1000ramx2425mm，处理能力为400kg／回，使用动力为6kw。4．2利用新设备回收铝的经济效益分析假如某厂一个月熔铸1000t铝，铝灰重量在25t左右，利用新设备铝的回收率为70％，原来旧工艺铝的回收率为10％，新旧技术回收的铝量差为15t，以目前的铝锭价16500元计算，15t铝价值24．75万元，新技术所耗电费与旧工艺的人工费用相当，新设备的折旧(按lO年折完)费按2500元／月计算，则每月产生的效益为24．5万元，投人购买新设备的资金在2个月内即可完全收回。
铝灰处理设备与现有处理方法的区别：
——使用铝灰处理成套设备基本方法
1、 现场直接处理——有效利用热灰中的热量，铝不烧蚀，降低工人劳动强度；2、 回收率高—— 一次性处理，铝的有效回收率高达90%以上；3、 环境友好—— 设备全封闭运行，不污染环境；
——现有基本方法:
首先将热灰冷却，再分拣冷灰中的铝块，然后将残灰销售，或者用坩埚再处理等。
——现有方法的弊端：
1、铝烧蚀——热灰中的热量使金属铝烧蚀，热灰冷却过程中，灰块呈现灰白色，形成大小白块，使灰中的铝还没有回收，就已经损失大半；2、工人劳动强度大——分拣铝灰需要大量人工，且劳动效率低下，工人保护差；
3、二次环境污染——残灰无论出售还是再用坩埚处理，都存在严重的环境污染问题。
相比较而言：采用先进设备处理铝生产过程中产生的灰渣，即符合铝厂的经济利益、挖潜降本；同时满足环保要求，又符合国家相关.政策法规的要求，具体饯行我国环境友好型、资源节约型两型社会的建设要求。