液压电子万能试压机东莞科讯

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万能试验机也叫万能拉力试验机,或拉力机,KS-M13拉力机为双丝杆主机,控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。更配有该公司独创的大变形测量装置，该装置使用方便，测量准确。电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、蠕变比率、环抗拉强度等试验。
KS-M13屏显示液压万能试验机
结构简介：
液压加荷、油缸下置式主机结构、高精度温度补偿压力传感器测力、计算机屏幕显示。
钳口夹持部分分手动夹紧和液压夹紧两种。操作简便。增加附具可拓展试验范围、试验力示值准确度一级。
主要用途与使用范围：
本试验机主要用于金属和塑料、混凝土、水泥等非金属拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验。增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳电焊条机构件的力学性能实验、具备实验数据及曲线分析、打印功能。•
软件功能简介
本系列试验机采用windows98/2000/xp操作系统为工作平台。微机屏幕显示、负荷及变形自动标定、试验量程自动无冲击转换、自动存储数据和结果处理、数据和曲线动态显示、软件操作简单、界面友好、试验步骤详细方便、更适合教学和工程检测试验。
程序采用开放的数据库结构定义、标准配置包含GB228-87  GB228-2002  GB7314-87等试验方法、可根据用户要求定制特殊的试验方法
软件采用模块化设计。具有位移、力、变形（或应力、应变）金属拉伸的多种控制方式、试验数据按相应的标准自动分析，灵活多样的报表编辑方式可以是你打印出满意的报表
四.主要技术参数:

型号	KS-13 300B	KS-13-600B	KS-13-1000B
最大试验力	300kN	600kN	1000kN
量程	全程不分档，等效3档
测力范围	4%-100%F.S
试验力示值相对误差	≤±1%
分辨率	0.1kN
变形精度	±0.5%FS
拉伸空间	550mm	650mm	700mm
压缩空间	380mm
夹持方式	自动夹紧
圆试样夹持直径	Φ6-26mm	Φ13-40mm	Φ13-40mm
扁试样夹持厚度	0-15mm
扁试样最大夹持宽度	70mm	75mm	75mm
剪切试样直径	10mm （另选）
上下压板尺寸	φ160mm（另选204×204mm）
弯曲支点间最大距离	450mm
拉伸空间两支柱距离	450mm	450mm	550mm
油泵电动机功率	1.1kW
横梁上下移动电动机功率	0.75kW
主机外形尺寸㎜	720×580×1950	720×580×2100	890×660×2200
净重	1900Kg	2100Kg	2600Kg

液压万能试验机

力值的测量

　　通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。 　　所谓应变片式传感器，就是由【应变片】、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 　　从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。 　　对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路， 　　R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 　　则△E=[R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 　　式中U为外电源供给桥路的电压 　　进一步简化有 　　△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U 　　将△Ri/Ri=Kεi代上上式 　　则有 △E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4） 　　简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。 　　一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。

形变的测量

　　通过形变测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。 　　该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的【光电编码器】连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由处理器对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。

横梁位移的测量

　　其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。