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- 涂层
- 数码打印机
- 彩印机
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商品详细描述
PVC专用涂层【PVC手机壳喷绘涂层】厦门PVC产品专用涂层
平板机涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜，用于平板机需要打印的介质上。本产品采用进口特种树脂，交联剂等配制而成。该产品成膜后，具有优异的附着力和耐磨特性。涂层吸墨成像，加强附着力,通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
涂层分类：
1、万能涂层：1000ML/瓶。适用于任意材质，但是附着力针对不同材质而定。
2、硅胶涂层：1000ML/瓶。适用于硅胶，橡胶材质。需做特殊处理。
3、专用涂层：1000ML/瓶。A：金属涂层：适用于铝、马口铁、铝合金、不锈钢等材料，
适用范围：
各类金属、皮革，PVC,铝材、玻璃、陶瓷等硬质表面。
A： 金属涂层：适用于铝、马口铁、铝合金、不锈钢等材料，需做特殊处理，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
B： 塑胶涂层：适用于亚克力、有机片、ABS、PS、PC、PVC、PP、OPP、PE、PET、普通塑胶等，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
C： 皮革涂层：适用于真皮、皮革、PVC皮、PU皮等，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
D： 专用EVA涂层：适用于泡沫、EVA类似材料，需做特殊处理，分别有透明与白色
打印机涂层平板机印前处理液 都可做亮光与哑光效果。
E： 玻璃，瓷系列涂层：适用玻璃，水晶，陶瓷，瓷砖、石材、贝壳等材料，需做特殊处理，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
技术指标：
擦涂、刷涂或喷涂成膜，可自然干燥或低温烘干80℃烘约30分钟。
表面处理：
被擦涂物表面必须清洁干净，油脂、水份、灰尘、污渍一定要彻底清除。
详细说明
一． 涂层性能
涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用
二． 系列涂层分类
1.手喷涂层（罐装）普通型
2.桶装涂层（针对不同材质）加强型 ABS高光（光面）涂层、ABS亚光涂层、PC、PU、PVC、PS、PE、PP、PET亚克力涂层、水性涂层（主要用于皮革、PU皮与PVC皮）、玻璃（水晶）涂层、硅胶涂层、金属涂层
三. 涂层作用（1）吸墨成像（2）加强附着力
产品名称：印前处理液也称之为涂层液、打印处理液、专用涂层液等名称。
处理液使用范围： Epson、Mimaki、Roland、Mutoh等弱溶剂型户外写真机、改装机（万能平板打印机）
处理液外观：高透明液体
成膜外观：透明无色
固体含量：35±%（不挥发物）。
粘 度：3000 cps ~ 3500cps
吸墨性：吸墨干燥时间3min.
使用量：每公升涂层液可以涂抹40㎡-60㎡材料（材料不同，消耗量略有差别
处理液使用原理和特性：在很多材料上面，喷墨机器直接印刷图案，有极大可能会出现堆墨、干燥速度慢、打印喷绘效果较差等情况，印前处理液就是为此而生的，原本不吸墨的材质涂上一层处理液，就可以直接喷绘高品质图案。
印前处理液具有防水、干燥迅速、吸墨速度快、高色彩还原度，图案清晰、附着力强、耐冲击性、高透明度等综合特点。对使用的材质起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用，通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
采用印前处理液的优势：
一、干燥速度快，处理液采用特殊化学材料配制，涂布完毕三分钟左右即干，特别是在像玻璃这类较为光滑的材质上体现最为明显。
二、印刷质量好 不采用处理液直接印刷在某些材质，主要是光滑不吸水分的材质上，效果较差，而采用处理液后效果是非凡的。 我司涂层液制作的成品，不管是材料弯曲折叠还是超长时间的放置，材料表层均不会出现开裂、断层等现象。
三、耐磨损、防水 因处理液配料中有粘接剂的成份，所以印刷完毕后墨水与材质的吸附力非常优秀，远超无处理状态多倍的耐磨损度，采用处理液后材质的防水性也远超无涂层状态多倍。
四、在某些特殊行业采用非常适合，处理液具有柔韧性、透明度、耐冲击等特点，是某些行业必不可少的新工艺。
平板机涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜，用于平板机需要打印的介质上。本产品采用进口特种树脂，交联剂等配制而成。该产品成膜后，具有优异的附着力和耐磨特性。涂层吸墨成像，加强附着力,通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
涂层分类：
1、万能涂层：1000ML/瓶。适用于任意材质，但是附着力针对不同材质而定。
2、硅胶涂层：1000ML/瓶。适用于硅胶，橡胶材质。需做特殊处理。
3、专用涂层：1000ML/瓶。A：金属涂层：适用于铝、马口铁、铝合金、不锈钢等材料，
适用范围：
各类金属、皮革，PVC,铝材、玻璃、陶瓷等硬质表面。
A： 金属涂层：适用于铝、马口铁、铝合金、不锈钢等材料，需做特殊处理，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
B： 塑胶涂层：适用于亚克力、有机片、ABS、PS、PC、PVC、PP、OPP、PE、PET、普通塑胶等，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
C： 皮革涂层：适用于真皮、皮革、PVC皮、PU皮等，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
D： 专用EVA涂层：适用于泡沫、EVA类似材料，需做特殊处理，分别有透明与白色
打印机涂层平板机印前处理液 都可做亮光与哑光效果。
E： 玻璃，瓷系列涂层：适用玻璃，水晶，陶瓷，瓷砖、石材、贝壳等材料，需做特殊处理，分别有透明与白色两种，都可做亮光与哑光效果。
技术指标：
擦涂、刷涂或喷涂成膜，可自然干燥或低温烘干80℃烘约30分钟。
表面处理：
被擦涂物表面必须清洁干净，油脂、水份、灰尘、污渍一定要彻底清除。
详细说明
一． 涂层性能
涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用
二． 系列涂层分类
1.手喷涂层（罐装）普通型
2.桶装涂层（针对不同材质）加强型 ABS高光（光面）涂层、ABS亚光涂层、PC、PU、PVC、PS、PE、PP、PET亚克力涂层、水性涂层（主要用于皮革、PU皮与PVC皮）、玻璃（水晶）涂层、硅胶涂层、金属涂层
三. 涂层作用（1）吸墨成像（2）加强附着力
产品名称：印前处理液也称之为涂层液、打印处理液、专用涂层液等名称。
处理液使用范围： Epson、Mimaki、Roland、Mutoh等弱溶剂型户外写真机、改装机（万能平板打印机）
处理液外观：高透明液体
成膜外观：透明无色
固体含量：35±%（不挥发物）。
粘 度：3000 cps ~ 3500cps
吸墨性：吸墨干燥时间3min.
使用量：每公升涂层液可以涂抹40㎡-60㎡材料（材料不同，消耗量略有差别
处理液使用原理和特性：在很多材料上面，喷墨机器直接印刷图案，有极大可能会出现堆墨、干燥速度慢、打印喷绘效果较差等情况，印前处理液就是为此而生的，原本不吸墨的材质涂上一层处理液，就可以直接喷绘高品质图案。
印前处理液具有防水、干燥迅速、吸墨速度快、高色彩还原度，图案清晰、附着力强、耐冲击性、高透明度等综合特点。对使用的材质起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用，通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
采用印前处理液的优势：
一、干燥速度快，处理液采用特殊化学材料配制，涂布完毕三分钟左右即干，特别是在像玻璃这类较为光滑的材质上体现最为明显。
二、印刷质量好 不采用处理液直接印刷在某些材质，主要是光滑不吸水分的材质上，效果较差，而采用处理液后效果是非凡的。 我司涂层液制作的成品，不管是材料弯曲折叠还是超长时间的放置，材料表层均不会出现开裂、断层等现象。
三、耐磨损、防水 因处理液配料中有粘接剂的成份，所以印刷完毕后墨水与材质的吸附力非常优秀，远超无处理状态多倍的耐磨损度，采用处理液后材质的防水性也远超无涂层状态多倍。
四、在某些特殊行业采用非常适合，处理液具有柔韧性、透明度、耐冲击等特点，是某些行业必不可少的新工艺。
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