北京锻件无损探伤检测

应用领域和技术原理：本项目所研究的特大型轴承锻件(以下简称锻件)质量检验技术，是利用超声波在锻件中传播时遇到各类缺陷产生反射、散射(或吸收)的原理，对锻件的内部缺陷和材质状况进行检验，检验的过程不破坏被检锻件，因此，可对每一个锻件本体实施100％检验，有效解决了目前常规检验方法之不能。应用于特大型轴承锻件的质量检验和质量控制。 性能指标:可在不破坏锻件的前提下，逐个对锻件内部各类缺陷进行全面检验，根据检验结果对锻件质量进行分等或判废。 与国内外同类技术比较:根据科技查新结果，特大型轴承锻什质量的超声波检验，国内未见有文献报道。 成果的创造性、先进性:本项目经大量轴承锻件检测试验和验证，提出了特大型轴承锻件质量的超声波检验工艺规程和质量分级标准，是对现有常规检验技术的创新，研究成果达到了国内先进水平。 作用意义：常规理化检验不能实现对每一个锻件的内部缺陷和材质状况进行不破坏检验，本项目能在不破坏锻件的前提下及早发现锻件的内部质量问题，有效控制轴承产品的内在质量，避免到成品时才发现锻件原有内部缺陷而报废所造成的经济损失，具有较大的潜在经济效益和社会效益。 推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见：在车工工序对每一个锻件进行超声波检测，确定其内部是否存在裂纹、白点、分层、夹杂(渣)物或密集疏松、粗品组织等危害性缺陷; 对存在缺陷的大致形状、大小、位置进行测定，确定停止加工或指导后续工序进行控制加工除去缺陷，提高锻件利用率。本项目提出的检验标准需不断充实，扩大应用范围。