厂商 ：河北金梆子锅炉(导热油炉）有限公司
河北 石家庄- 主营产品：
- 蒸汽锅炉
- 燃煤锅炉
- 燃煤导热油炉
联系电话 ：13931885746
商品详细描述
全自动连锁*液压式）再生胶动态脱硫罐：
第一部分：产品介绍
金梆子导热油炉
1.1 导热油炉的定义：
YGL系列有机热载体燃煤加热炉，是以烟煤为燃料，导热油为载热体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的特种工业炉。
1.2 产品组成：
向您成套提供热载体炉系统的主机、辅机及有关技术文件，是我们站在方便您使用的立场而进行的周密考虑，希望能使您满意并请熟悉它们的组成及其作用，逐一查收。
⑴有机热载体炉主机由炉本体和燃烧室两大部分组成。
⑵加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。
供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统的辅机由鼓风机、引风机、除尘器等组成。
电气控制系统由电控柜及其检测、显示仪表等组成。
由于炉型大小和燃烧方式的不同，某些炉型的组成有所变化，具体依照供货清单。
1.3 产品特点：
⑴能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
⑵以煤代电，以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。
⑶液相输送热能，在＜300℃时载热体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区导热油不易冻结。
⑷可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热、闭路循环供热，热利用效率较高。
1.4 产品介绍：
我公司生产的盘管式导热油炉结构在二代导热油炉的基础上多方面进行了革新设计，在国内同行业中率先推出了具有金梆子特色的导热油炉的新一代产品(节省燃料可达30%)，每年按10个月每年可为用户省出一台锅炉，得到了广大用户的认可，我公司新型导热油炉于2009年4月14日申请批准，并于2010年2月17日授权获得“多层立式盘管导热油炉”实用新型专利。
金梆子导热油炉与其他厂家导热油炉比较
（立式导热油炉—盘管式）
金梆子锅炉公司于2008年对导热油炉进行了革新设计，多方面做出了改进，现在我们就来比较一下，新型导热油炉与旧有导热油炉都有哪些不同之处，新型节能导热油炉的优势在哪？
1、辐射受热区增加受热面，即增加了顶棚管和盘管（3-4层管），使热能得到充分的吸收和利用。这是不同于其他厂家最显著特点。
2、旧有导热油炉外部采用彩钢板，无封头，结构简单。新型导热油炉炉体外部采用钢板带封头，坚固耐久且提高了保温性能，美观大方。
3、旧有导热油炉是单层混凝土浇筑或耐火砖砌成，易松动。新型导热油炉内部耐火混凝土整体浇筑，混凝土为双层，如壶胆状，极大的提高了保温效果，减少了热损失，高效节能。
4、旧有导热油炉出烟口在侧面，炉内受热不均，寿命短。新型导热油炉出烟口改在顶部，解决了市场上导热油炉受热不均的缺点，增加了锅炉的出力。
5、 旧有导热油炉出油口在下部，不利于脱水排气。新型导热油炉出油口由下部平行出油改为顶部出油，解决了排气难的缺陷，缩短了煮油的时间，结构更为合理先进。
6、旧有导热油炉清灰口为抽屉式，清灰不便。新型导热油炉将清灰口改为斜溜式，真正做到清灰彻底，而且操作非常方便。
7、缩短了燃烧室炉排到受热面的距离，使燃烧室内燃烧热能达到充分的利用。并且增加了炉门盖到燃烧区的距离，解决了炉门盖容易烧坏的缺陷。
新型导热油炉较旧有的导热油炉，结构先进，成本低，热效率高，节煤可达30%以上，为广大客户节省了运行费用，得到了用户的认可，迅速占领了市场。
第二部分：工作原理图
三部分：注意事项
（1）严格按升温曲线进行操作。
（2）压差不稳定时，不得投入使用。
（3）停炉时，油温应降至100℃以下时，热油循环泵方可停运。
（4）高温状态时要确保导热油循环良好。
（5）正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。
（6）应按规定对各机械润滑点注油。
（7）出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
（8）油温升至200℃以上时，应对整个系统进行一次全面检查。
（9）脱水阶段气体量较大时，打开辅助排气阀，关闭放空阀；正常工作时，辅助排气阀关闭，放空阀打开。
（10）紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。
（11）不符合要求的煤块不得加入煤斗，同时注意出渣口煤渣结块，而影响出渣。
（12）不同品种导热油一般不得混用。
（13）贮油槽的放空接口应引至安全区。
（14）升温过程中定期打开膨胀槽底部的排污管，放出冷凝水。
（15）启动鼓风机前应先开引风机，停止引风机前应先停止鼓风机。
（16）应建立设备运行台帐。
（17）锅炉房应配备电器、油类消防器材。
（18）制定加热炉操作运行规程。
第四部分：补充说明
由于导热油炉不同于其他设备，具有其独特的特点。如：冷态调试、热态调试、脱水排气、停炉操作等，尤其是脱水排气至关重要，是锅炉能否正常生产的前提，请务必严格按照操作执行。关于这些工作，我们有详细的安装使用说明书可供您参考。
感谢您对我公司的关注与支持，真诚希望能与您合作！
顺祝商祺！
第五部分：发货清单
注：此清单阀门为连接锅炉本体的第一道阀门。若需要其他燃料导热油炉，请说明。
第六部分：脱硫罐
一、 用途（Use）
该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。
二、 特点 (characteristics):
该产品为卧式II类压力容器，用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150-98《钢制压力容器》标准设计、制造。由河北省锅炉压力容器监督检测所监检验收。
三、 技术参数：
第一部分：产品介绍
金梆子导热油炉
1.1 导热油炉的定义：
YGL系列有机热载体燃煤加热炉，是以烟煤为燃料，导热油为载热体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的特种工业炉。
1.2 产品组成：
向您成套提供热载体炉系统的主机、辅机及有关技术文件，是我们站在方便您使用的立场而进行的周密考虑，希望能使您满意并请熟悉它们的组成及其作用，逐一查收。
⑴有机热载体炉主机由炉本体和燃烧室两大部分组成。
⑵加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。
供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统的辅机由鼓风机、引风机、除尘器等组成。
电气控制系统由电控柜及其检测、显示仪表等组成。
由于炉型大小和燃烧方式的不同，某些炉型的组成有所变化，具体依照供货清单。
1.3 产品特点：
⑴能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
⑵以煤代电，以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。
⑶液相输送热能，在＜300℃时载热体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区导热油不易冻结。
⑷可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热、闭路循环供热，热利用效率较高。
1.4 产品介绍：
我公司生产的盘管式导热油炉结构在二代导热油炉的基础上多方面进行了革新设计，在国内同行业中率先推出了具有金梆子特色的导热油炉的新一代产品(节省燃料可达30%)，每年按10个月每年可为用户省出一台锅炉，得到了广大用户的认可，我公司新型导热油炉于2009年4月14日申请批准，并于2010年2月17日授权获得“多层立式盘管导热油炉”实用新型专利。
金梆子导热油炉与其他厂家导热油炉比较
（立式导热油炉—盘管式）
金梆子锅炉公司于2008年对导热油炉进行了革新设计，多方面做出了改进，现在我们就来比较一下，新型导热油炉与旧有导热油炉都有哪些不同之处，新型节能导热油炉的优势在哪？
1、辐射受热区增加受热面，即增加了顶棚管和盘管（3-4层管），使热能得到充分的吸收和利用。这是不同于其他厂家最显著特点。
2、旧有导热油炉外部采用彩钢板，无封头，结构简单。新型导热油炉炉体外部采用钢板带封头，坚固耐久且提高了保温性能，美观大方。
3、旧有导热油炉是单层混凝土浇筑或耐火砖砌成，易松动。新型导热油炉内部耐火混凝土整体浇筑，混凝土为双层，如壶胆状，极大的提高了保温效果，减少了热损失，高效节能。
4、旧有导热油炉出烟口在侧面，炉内受热不均，寿命短。新型导热油炉出烟口改在顶部，解决了市场上导热油炉受热不均的缺点，增加了锅炉的出力。
5、 旧有导热油炉出油口在下部，不利于脱水排气。新型导热油炉出油口由下部平行出油改为顶部出油，解决了排气难的缺陷，缩短了煮油的时间，结构更为合理先进。
6、旧有导热油炉清灰口为抽屉式，清灰不便。新型导热油炉将清灰口改为斜溜式，真正做到清灰彻底，而且操作非常方便。
7、缩短了燃烧室炉排到受热面的距离，使燃烧室内燃烧热能达到充分的利用。并且增加了炉门盖到燃烧区的距离，解决了炉门盖容易烧坏的缺陷。
新型导热油炉较旧有的导热油炉，结构先进，成本低，热效率高，节煤可达30%以上，为广大客户节省了运行费用，得到了用户的认可，迅速占领了市场。
第二部分：工作原理图
三部分：注意事项
（1）严格按升温曲线进行操作。
（2）压差不稳定时，不得投入使用。
（3）停炉时，油温应降至100℃以下时，热油循环泵方可停运。
（4）高温状态时要确保导热油循环良好。
（5）正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。
（6）应按规定对各机械润滑点注油。
（7）出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
（8）油温升至200℃以上时，应对整个系统进行一次全面检查。
（9）脱水阶段气体量较大时，打开辅助排气阀，关闭放空阀；正常工作时，辅助排气阀关闭，放空阀打开。
（10）紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。
（11）不符合要求的煤块不得加入煤斗，同时注意出渣口煤渣结块，而影响出渣。
（12）不同品种导热油一般不得混用。
（13）贮油槽的放空接口应引至安全区。
（14）升温过程中定期打开膨胀槽底部的排污管，放出冷凝水。
（15）启动鼓风机前应先开引风机，停止引风机前应先停止鼓风机。
（16）应建立设备运行台帐。
（17）锅炉房应配备电器、油类消防器材。
（18）制定加热炉操作运行规程。
第四部分：补充说明
由于导热油炉不同于其他设备，具有其独特的特点。如：冷态调试、热态调试、脱水排气、停炉操作等，尤其是脱水排气至关重要，是锅炉能否正常生产的前提，请务必严格按照操作执行。关于这些工作，我们有详细的安装使用说明书可供您参考。
感谢您对我公司的关注与支持，真诚希望能与您合作！
顺祝商祺！
第五部分：发货清单
|
型 号 |
YGL-470MA（燃煤40万大卡导热油炉） | ||||
|
序号 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
备 注 | |
|
1 |
锅炉本体 |
|
1 |
| |
|
2 |
锅炉总图 |
|
1 |
| |
|
3 |
管路仪表图 |
|
1 |
| |
|
4 |
强度计算书 |
|
1 |
| |
|
5 |
锅炉质量证明书 |
|
1 |
| |
|
6 |
安装使用说明书 |
|
1 |
| |
|
7 |
注油泵 |
KCB-55 |
1 |
1.5kw | |
|
8 |
热油泵 |
RY80-50-200B |
2 |
| |
|
9 |
膨胀槽 |
|
1 |
| |
|
10 |
储油槽 |
|
1 |
| |
|
11 |
油气分离器 |
DN80 |
1 |
| |
|
12 |
过滤器 |
DN80 |
1 |
| |
|
13 |
烟囱 |
Φ320×9000 |
1 |
| |
|
14 |
液面计 |
DN25 |
2 |
L=440，L=600 | |
|
15 |
电接点压力表 |
YX |
2 |
0～1.0MPa | |
|
16 |
压力表弯管 |
G1/2" |
2 |
PN1.6 DN15 | |
|
17 |
针形阀 |
M20×1.5 |
2 |
PN1.6 DN15 | |
|
18 |
温度计 |
WSS511 |
2 |
0~ | |
|
19 |
引风机 |
Y6-41NO |
1 |
3kw | |
|
20 |
除尘器 |
SCT-1或XTD-1 |
1 |
| |
|
21 |
浮球液面计 |
UQK-02 |
1 |
| |
|
22 |
铂热电阻 |
WZP |
1 |
-100 | |
|
23 |
螺栓 |
M14×60 |
12套 |
分体时配 | |
|
注： |
如带烟筒配螺栓 |
M12×40 |
8套 |
| |
第六部分：脱硫罐
一、 用途（Use）
该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。
二、 特点 (characteristics):
该产品为卧式II类压力容器，用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150-98《钢制压力容器》标准设计、制造。由河北省锅炉压力容器监督检测所监检验收。
三、 技术参数：
|
参数 Parameter 内容Content |
型号 Model | ||||||
|
ZT─3.3R |
ZT─4.5R |
ZT—6R |
ZT—8R | ||||
|
设计压力Design Pressure |
2.1Mpa |
2.1Mpa |
2.1Mpa |
2.1Mpa | |||
|
工作压力Working Pressure |
1.8Mpa |
1.8Mpa |
1.8Mpa |
1.8Mpa | |||
|
设计温度Design Temperature |
|
|
|
| |||
|
工作温度Working Temperature |
|
|
|
| |||
|
有效容积Active Volume |
|
|
|
| |||
|
搅拌器转速Rotate Speed of Blender |
16r/min |
16r/min |
15r/min |
15r/min | |||
|
夹套容积Jacket Volume |
|
|
|
| |||
|
夹套设计压力Design Pressuer of Jacket |
0.5Mpa |
0.5Mpa |
0.5Mpa |
0.5Mpa | |||
|
夹套工作压力Working Pressure of Jacket |
0.3Mpa |
0.3Mpa |
0.4Mpa |
0.4Mpa | |||
|
加热方式Heating Method |
导热油 Heat conduction oil | ||||||
|
换热面积Hear Exchange Area |
|
|
|
|
| ||
|
电机功率Motor Power |
15kw |
18.5kw |
18.5kw |
18.5kw |
| ||
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