通用型模具硅胶 精细花纹

厂商 ：深圳市光明新区公明汇洲工艺品原料经营部

广东 深圳
  • 主营产品：
  • 轻粉（白炭黑）
  • 纤维毡/布/网/毯
  • 硅胶（矽利康）
联系电话 ：13823541323
商品详细描述
产品说明:

名称：通用型模具硅橡胶
特性和用途：
本系列产品是双组份加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性优异的特点，耐热可达<250℃>以上。根据制品不同分低、中、高三种硬度，广泛应用于工业产品的快速成型，软模具的生产和各种硅橡胶胶辊的制造，也可用于号其他硅橡胶产品的制备。
主要技术参数：

项目            牌号 		HD-881
 HD-530
 HD-8325
硫
化
前
 外观
 乳白色粘稠液体
 透明粘稠液体
 半透明粘稠液体
 
粘度/ mPa?s
  
 70000
 140000
粘度（固化剂） mPa?s
 100
 2000
 1500
操作时 间
 表面硫化时间/ min
 20
 60
 60
脱模时间/ min
 24
 24
 24
硫
化
后
 硬度/ Shore A
 25
 30
 30
拉伸强度/ MPa
 4.1
 7.2
 5.1
伸长率/ %
 400
 350
 250
撕裂强度/ kN?m-1
 12
 11
 17
线收缩率 (25℃)/ %
 0.1
 0.1
 0.1
密度/ g?cm-3
 1.10
 1.10
 1.10
特性及应用领域
 中等硬度，适用于各种树脂工艺品的制作
 中等硬度，适用于庭院系列产品的复制
 中等硬度，适用于表面光滑的树脂工艺品的复制

（非规格值）
使用方法：
1．混    合： 基胶与固化剂按重量比10﹕1混合，混合可以手动或使用设备。
2．脱    泡： 混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。在脱泡过程中，胶料体积可增大4-5倍（发泡），因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。少量使用时可在真空干燥器内进行。
3．表面处理： 胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡或表面活性剂等作为脱模剂。
4．固化和脱模：混合脱泡后的胶料固化的温度和时间可根据工艺条件而定，如120±<5℃>烘30分钟固化，60~<70℃>烘2~3小时固化， 室温固化时间为24小时。对于TCS-820，增加固化剂用量可加快固化速度；TCS-840、TCS-850反之
包装、储运及注意事项：
1．本系列产品基胶用/铁桶包装，固化剂用/塑料壶包装。
2．本系列产品应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3．本系列产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4．在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。

5．本系列产品为非危险品。

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