厂商 ：深圳新发环保通风设备有限公司
广东 深圳- 主营产品：
- 节能环保空调
- 白铁管道通风系统
- 环保吸尘设备
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商品详细描述
随着厨房、浴室中的木质家具对表面涂饰质量的要求不断提高，常温下固化的木家具涂料已不能满足人们的要求。烤漆涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐摩性和耐腐蚀性能都可大大提高，高硬度的涂层经抛光后。表面能产生镜面效果除用于厨房、浴室工艺品、还可广泛用于音响、乐器及其他高档家具。烤涂也适合自动化流水涂饰作业 提高生产效率。
1.1涂料回收
绝大多数家具喷漆房都是将喷涂室与烤漆房连成一体。在喷涂时涂料会发生反射、飞溅加之喷涂的涂料被雾化有近30％涂料在空气中飘逸。为了保护车间环境 防止漆雾散落在涂饰好待干燥的零部件上 常用水幕帘喷涂工作台对涂料进行收集． 1.2 通风换气
涂料及溶剂是易燃易爆物质，当溶液挥发到一定浓度时， 碰到火星就会爆炸，另一方面，烤漆房的溶剂浓度过高，也不利于涂料干燥。故烤漆房内必须有控制地通风换气。常用的换气方式有两种一种是层流式换气， 经过过滤的空气从烤漆房的一侧输入， 流过工件后从另一侧排出，在烤漆房内形成层流：另一种是上送下排式换气过滤空气从天棚进入，通过地面排放到外面。这两种排气方式可得到较洁净的换气效果， 是目前比较先进的技术。 2 加热方式
2.1对流加热
所谓对流加热，是指热源的热能借助被加热的空气传给涂层的加热方式。涂层周围的空气是加热介质，因为涂层具有一定的厚度，热能是从涂层表面逐渐传递到涂层的底层， 所以涂层固化是从涂层的表面开始，慢慢扩及到底层，涂层是由表到里被干燥的。如果温度升高过快，涂层表面结膜就较快，这样就会阻碍涂层下层溶剂蒸汽的自由挥发，从而延长涂层干燥时间， 甚至还会影响涂层的干燥质量。当涂层内部溶剂蒸汽挥发受到涂层表层先凝结成的胶凝膜的阻碍时， 就会形成蒸汽压力， 当涂层中蒸汽压力达到一定限度时，有可能冲破涂层表层胶凝膜而挥发出去。 结果会给膜留下小气孔， 称之为”针孔”： 如果表层的胶凝膜已变硬， 涂层中的蒸汽不能；中破而逸出， 就会把表层的胶凝膜顶起来，形成鼓泡，使涂膜不平。严重影响其装饰性与附着力。为了避免这些缺陷的产生， 加热初期涂层加热的温度不能过高， 一般控制在25℃～30℃ 经过5～10分钟， 以使整个涂层中的大部分溶剂在表层未胶凝之前挥发掉。然后逐浙加温，使之快速干煤成膜。涂层干燥温度的高低，应根据所用涂料的性能．通过试验后才能确定。原则是既要提高干燥速度． 又要保证干燥质量。
对流加热主要是将热源(如蒸汽散热器)安装在干燥室中的固定位置 利用通风装置或利用热对流原理 将热量送至涂饰好的零部件表面进行干燥， 控制温度和空气流量使涂层干燥。对没有蒸汽设备的企业 也可在干燥室内安装用白铁皮制成的炉气管来取代蒸汽管。将热炉气通入白铁管来加热室内空气，通过冷热空气的对流， 不断把热能传给涂层。可制作专烧木屑的炉灶来加热空气，这样很经济。但必须注意安全，防止火灾事故的发生。
2.2 红外线加热
一般有机涂料对红外线尤其是远红外线有着强烈的吸收能力， 因此， 红外线对涂层的干燥效果非常显著。从涂层固化的效果来考虑。红外线波长范围最好是能最大限度地透过涂层 而又不透过被涂件。因为这种红外线能刚好在被涂件与涂层交接处转化为热能。从而能使涂层自下而上地干煤， 使整个涂层中的溶剂自由挥发。涂层中溶剂挥发的方向跟热能传递的方向是一致的，整个涂层干燥是由底层开始逐渐达到表层，溶剂蒸汽挥发不受阻．促使涂层固化速度快、质量好，不出现针孔、鼓泡等缺陷，是比较理想的加热方式。
红外线辐射固化器的类型有多种，如红外线灯泡、煤气红外线、碳化硅电热丝红外线、以氧化镁结晶为填料的金属电加热红外线等。其中以碳化硅电热丝远红外线干煤器效率最高 应用最普遍。
红外线干燥烘道也应分为低温区、高温区、中温区，其烘道干燥温度应可以显示和控制干燥。
绝大多数家具喷漆房都是将喷涂室与烤漆房连成一体。在喷涂时涂料会发生反射、飞溅加之喷涂的涂料被雾化有近30％涂料在空气中飘逸。为了保护车间环境 防止漆雾散落在涂饰好待干燥的零部件上 常用水幕帘喷涂工作台对涂料进行收集． 1.2 通风换气
涂料及溶剂是易燃易爆物质，当溶液挥发到一定浓度时， 碰到火星就会爆炸，另一方面，烤漆房的溶剂浓度过高，也不利于涂料干燥。故烤漆房内必须有控制地通风换气。常用的换气方式有两种一种是层流式换气， 经过过滤的空气从烤漆房的一侧输入， 流过工件后从另一侧排出，在烤漆房内形成层流：另一种是上送下排式换气过滤空气从天棚进入，通过地面排放到外面。这两种排气方式可得到较洁净的换气效果， 是目前比较先进的技术。 2 加热方式
2.1对流加热
所谓对流加热，是指热源的热能借助被加热的空气传给涂层的加热方式。涂层周围的空气是加热介质，因为涂层具有一定的厚度，热能是从涂层表面逐渐传递到涂层的底层， 所以涂层固化是从涂层的表面开始，慢慢扩及到底层，涂层是由表到里被干燥的。如果温度升高过快，涂层表面结膜就较快，这样就会阻碍涂层下层溶剂蒸汽的自由挥发，从而延长涂层干燥时间， 甚至还会影响涂层的干燥质量。当涂层内部溶剂蒸汽挥发受到涂层表层先凝结成的胶凝膜的阻碍时， 就会形成蒸汽压力， 当涂层中蒸汽压力达到一定限度时，有可能冲破涂层表层胶凝膜而挥发出去。 结果会给膜留下小气孔， 称之为”针孔”： 如果表层的胶凝膜已变硬， 涂层中的蒸汽不能；中破而逸出， 就会把表层的胶凝膜顶起来，形成鼓泡，使涂膜不平。严重影响其装饰性与附着力。为了避免这些缺陷的产生， 加热初期涂层加热的温度不能过高， 一般控制在25℃～30℃ 经过5～10分钟， 以使整个涂层中的大部分溶剂在表层未胶凝之前挥发掉。然后逐浙加温，使之快速干煤成膜。涂层干燥温度的高低，应根据所用涂料的性能．通过试验后才能确定。原则是既要提高干燥速度． 又要保证干燥质量。
对流加热主要是将热源(如蒸汽散热器)安装在干燥室中的固定位置 利用通风装置或利用热对流原理 将热量送至涂饰好的零部件表面进行干燥， 控制温度和空气流量使涂层干燥。对没有蒸汽设备的企业 也可在干燥室内安装用白铁皮制成的炉气管来取代蒸汽管。将热炉气通入白铁管来加热室内空气，通过冷热空气的对流， 不断把热能传给涂层。可制作专烧木屑的炉灶来加热空气，这样很经济。但必须注意安全，防止火灾事故的发生。
2.2 红外线加热
一般有机涂料对红外线尤其是远红外线有着强烈的吸收能力， 因此， 红外线对涂层的干燥效果非常显著。从涂层固化的效果来考虑。红外线波长范围最好是能最大限度地透过涂层 而又不透过被涂件。因为这种红外线能刚好在被涂件与涂层交接处转化为热能。从而能使涂层自下而上地干煤， 使整个涂层中的溶剂自由挥发。涂层中溶剂挥发的方向跟热能传递的方向是一致的，整个涂层干燥是由底层开始逐渐达到表层，溶剂蒸汽挥发不受阻．促使涂层固化速度快、质量好，不出现针孔、鼓泡等缺陷，是比较理想的加热方式。
红外线辐射固化器的类型有多种，如红外线灯泡、煤气红外线、碳化硅电热丝红外线、以氧化镁结晶为填料的金属电加热红外线等。其中以碳化硅电热丝远红外线干煤器效率最高 应用最普遍。
红外线干燥烘道也应分为低温区、高温区、中温区，其烘道干燥温度应可以显示和控制干燥。
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