颚式破碎缩分机EPS联合制样机

EPS-1/8密封颚式破碎缩分联合制样机，是依据GB474--1996《煤样的制备方法》和《商品煤质量检验方法》等国家标准的相关要求，潜心研制开发的新型破碎缩分一体化设备．其主要特点：整体设计合理；结构紧凑，使用寿命长；操作、维护、清扫均十分方便．并增加原料的粗细分离，制样速度快，生产效率高．特别与现在市场现有的同类型不同的是：增设了密封功能，无粉尘泄露，性能稳定、噪音低，改善了制样工作环境和条件，是化验制样设备的升级换代的理想设备．广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业，也可用于其他行业进行试样制备的物料破碎。基本技术参数进料粒度： 45 毫米 出料粒度 ： 1-8毫米可调生产能力： 0.1-0.5 T/t 缩 分 比： 1/8 主轴转速：480r/min 输入功率：1.5 kw 电 压： 380V50HZ 外形尺寸： 1150x600x1200 破碎缩分联合制样机
我公司生产的破碎缩分联合制样机，主要有两种形式：1、颚式单级破碎缩分联合制样机，EPS-1/8型一种规格。2、锤式和辊式两级破碎、三级缩分联合制样机，CGPS-1800A型和CGPS-1800B型两种规格。
一、EPS1/8型颚式破碎缩分联合制样机，颚式破碎缩分机由两部分组成：上部为颚式破碎机，下部为电动缩分机。在破碎的同时可以将物料1/2-1/8缩分，合并了工序，减少劳动强度。机器的主要特点：整体设计合理、结构紧凑、操作、维护、清扫均十分方便．并增加原料的粗细分离，制样速度快，生产效率高。该机是连续完成破碎缩分过程，性能稳定、改善了制样工作环境和条件，是化验制样设备的的理想设备。本机破碎系统采用曲动挤压式的破碎原理。依靠两块耐磨颚板将物料挤碎。被破碎物料应为脆性，破碎后的物料形状呈片状居多。被破碎物料的最大粒度应小于进料口的10-20毫米，本机进料粒度为50毫米。小型机有振筛机构：物料进入破碎前，先进入可更换筛板尺寸的振动筛进行筛分，粉状和小颗粒直接进入缩分机构，不通过破碎机构，这一工序有两个作用：首先使物料在振动筛分过程中得到一次混搅，物料得到均匀混合；其次，物料有近50%不用破碎，减少了破碎环节，提高了工作效率。
破碎机构：当启动电动机后，通过三角皮带，使曲轴旋转，连接在轴上的动颚作摆动，动、静颚板将物料挤碎，达到破碎的目的。为了增加破碎力和惯性，轴的另一端装有飞轮。破碎后的物料进入缩分机构。
缩分机构：缩分系统由四分器和二分器组成，缩分器作水平往复运动，对物料进行切割。缩分器的格槽朝两个方向出料，将切割的物料进一步分割，使一部分收取，另一部分舍弃，该机设计为1/8缩分比。这样连续不断，达到在物料的不同部位有规律地采取若干点，使所制取的试样能代表全部进入机器的物料品质。
基本技术参数：
EPS1/8型：进料粒度50毫米、出料粒度1-8毫米可调、生产能力0.1-0.5T/h、缩分比1/8、功率：1.5 kw外形尺寸：1150x600x1200mm
EPS1/8-3型：进料粒度120毫米、出料粒度3-15毫米可调、生产能力0.3-1.5T/h、缩分比1/8、功率：3.5 kw、外形尺寸：1250x700x1400mm
二、CGPS-1800A型和CGPS-1800B型破碎缩分联合制样机组也叫商品煤联合制样机组。其主要特点：是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上，依据GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求，研制开发的多功能破碎-缩分联合机组。该机组不仅可取代传统的制样设备，有效保证了制样质量，提高了制样效率；同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统，改善了采样机制样系统的防堵性能，提高其运行的可靠性。经检测该产品制样精密度符合要求，并无系统偏差存在。根据用户需求，可将弃样输送到室外或其他指定地点。
功能特点：全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。A型机为振动均匀给料、B型机为皮带自动给料。破碎工作腔耐磨耐用。全宽度高锰钢锤头，对物料进行全断面破碎，无死角存样现象。制样效率高．连续快速完成送料、破碎、混样、缩分，不损失料样水分。设有多个开启窗口，方便清扫、维护、检修。根据用户需求，可将弃样输送到室外或其他指定地点。
基本技术参数：给料粒度；≤150mm、一级出料粒度<13或<6mm(全水分煤样、可调)、二级出料粒度<3-1mm(实验室煤样和存查样、可调）、一级缩分比：1/2-1/8(可调)、二级缩分比：1/4、总缩分比：1/8-1/32(可调)、生产率：1800-1200kg／h、总功率：7.87kw、总重量：900kg、外形尺寸：1200×880×1950mm
主要机型：CGPS-1800A（振动上料） CGPS-1800B（皮带上料）