厂商 ：深圳泰都银科技有限公司（青岛办事处）
山东 青岛- 主营产品：
- 除湿机
- 防潮箱
- 防暴除湿机
联系电话 ：18663938031
商品详细描述
红木整干釜使用说明
一．前言
真空烘干技术，是目前世界上最先进的木材干燥方法之一，由于水分在真空中的汽化温度降低，因而可以使木材在较低的温度下进行干燥。真空中的木材中心的水分向边缘移动的速度加快而蒸发，从而被真空泵抽走，因而可以使木材在较短的时间内实现干燥。
本木材整干釜采用电加热升温去蜡，冷风循环去湿，真空干燥三项技术成果于一体。由于是在高湿度、高温、高压状况下熔脂去蜡、冷风循环低温去湿，结合先进的真空干燥技术，即烘干的木材溶蜡效果好、不开裂、不变形，无表面硬化，木材性质稳定， 80mm的木材仅需24—48小时就可以从湿度大于36%降低到10%以下，成本低、效率高，是中小型红木加工厂理想的烘干设备。
二．使用方法
（一） 静态检查。
1. 电源开关处于“关”的位置。
2. 加热器控制箱接通电源，温度表指示正常，最高温度调至70℃。
3. 开通加热器检查箱内风扇运转正常后关闭加热器。
4. 真空泵机油液位处于标准位置（可视窗口的中间位置左右）。
5. 冷凝器循环水开关及排水口开关处关闭状态。
6. 缓冲器管道及开关连接无误。
（二） 装载材料
1. 估量木材数量，并分级装载。
所烘干的木材用木条或方管间隔摆放，以利于通风。
一级：厚度在8公分以上，烘干时间为48小时，置于低部。
二级：厚度在4—6公分，烘干时间为36小时，置于中部。
三级：厚度在4公分以下，烘干时间为24小时，置于上部。
2. 装载完毕，喷洒水至不流不淌为止，尽量让木材全湿，。
3. 关闭封门，拧紧螺栓。
（三） 开机程序
1. 接好电源，打开加热开关和风扇开关，抽风口位于“关”，污水口位于“关”。
2. 约5—7小时温度升至70℃，后继续保持4—6小时，此时为蒸煮状态（溶蜡）。
3. 打开循环水开关，开启水泵，温控仪设置为60℃，开启污水口开关（污水口将有蒸馏水流出）保持4—6小时。
4. 接通真空泵管道，开启真空泵，关闭加热开关，关闭水泵和污水口开关。30秒后缓冲器真空压力表指示上升至—0.6左右开启整干釜抽空开关。
注意：若真空表在10秒钟不移动，应立即关闭真空泵，防止真空泵直接接通大气。
5. 10分钟左右压力表指针开始移动，约两小时真空表指示—0.7以上。
6. 继续抽空两小时，真空表指示—0.9左右。
7. 关闭真空泵，关闭抽空开关，至第二天早上。
8. 打开抽空开关（可拔下抽气管）真空表指示压力至“0”。
9. 停止十分钟后打开封门，检查好烘干木材湿度，取出三级烘干的木材。
10. 检查两风扇运转是否正常，关闭封门重复3—7程序。
注意事项：
1. 经常观察真空泵内真空泵油是否需要添加，如真空泵油消耗过多，应及时添加，真空泵机油出现发白、泡沫多等现象应及时更换，避免真空泵受损。
2. 抽真空时如整干釜无压力，检查其阀门完好仍无压力，一般是封门封闭不严，可用更换密封条或在漏气处加厚胶条解决。
3. 开加热器时检查温控仪的最高设置温度是否是需要值，避免温度过高烧坏加热器，损坏其他整干釜设施和失火。
4. 木材装箱时要将木材充分泼水使其高度湿润。
一．前言
真空烘干技术，是目前世界上最先进的木材干燥方法之一，由于水分在真空中的汽化温度降低，因而可以使木材在较低的温度下进行干燥。真空中的木材中心的水分向边缘移动的速度加快而蒸发，从而被真空泵抽走，因而可以使木材在较短的时间内实现干燥。
本木材整干釜采用电加热升温去蜡，冷风循环去湿，真空干燥三项技术成果于一体。由于是在高湿度、高温、高压状况下熔脂去蜡、冷风循环低温去湿，结合先进的真空干燥技术，即烘干的木材溶蜡效果好、不开裂、不变形，无表面硬化，木材性质稳定， 80mm的木材仅需24—48小时就可以从湿度大于36%降低到10%以下，成本低、效率高，是中小型红木加工厂理想的烘干设备。
二．使用方法
（一） 静态检查。
1. 电源开关处于“关”的位置。
2. 加热器控制箱接通电源，温度表指示正常，最高温度调至70℃。
3. 开通加热器检查箱内风扇运转正常后关闭加热器。
4. 真空泵机油液位处于标准位置（可视窗口的中间位置左右）。
5. 冷凝器循环水开关及排水口开关处关闭状态。
6. 缓冲器管道及开关连接无误。
（二） 装载材料
1. 估量木材数量，并分级装载。
所烘干的木材用木条或方管间隔摆放，以利于通风。
一级：厚度在8公分以上，烘干时间为48小时，置于低部。
二级：厚度在4—6公分，烘干时间为36小时，置于中部。
三级：厚度在4公分以下，烘干时间为24小时，置于上部。
2. 装载完毕，喷洒水至不流不淌为止，尽量让木材全湿，。
3. 关闭封门，拧紧螺栓。
（三） 开机程序
1. 接好电源，打开加热开关和风扇开关，抽风口位于“关”，污水口位于“关”。
2. 约5—7小时温度升至70℃，后继续保持4—6小时，此时为蒸煮状态（溶蜡）。
3. 打开循环水开关，开启水泵，温控仪设置为60℃，开启污水口开关（污水口将有蒸馏水流出）保持4—6小时。
4. 接通真空泵管道，开启真空泵，关闭加热开关，关闭水泵和污水口开关。30秒后缓冲器真空压力表指示上升至—0.6左右开启整干釜抽空开关。
注意：若真空表在10秒钟不移动，应立即关闭真空泵，防止真空泵直接接通大气。
5. 10分钟左右压力表指针开始移动，约两小时真空表指示—0.7以上。
6. 继续抽空两小时，真空表指示—0.9左右。
7. 关闭真空泵，关闭抽空开关，至第二天早上。
8. 打开抽空开关（可拔下抽气管）真空表指示压力至“0”。
9. 停止十分钟后打开封门，检查好烘干木材湿度，取出三级烘干的木材。
10. 检查两风扇运转是否正常，关闭封门重复3—7程序。
注意事项：
1. 经常观察真空泵内真空泵油是否需要添加，如真空泵油消耗过多，应及时添加，真空泵机油出现发白、泡沫多等现象应及时更换，避免真空泵受损。
2. 抽真空时如整干釜无压力，检查其阀门完好仍无压力，一般是封门封闭不严，可用更换密封条或在漏气处加厚胶条解决。
3. 开加热器时检查温控仪的最高设置温度是否是需要值，避免温度过高烧坏加热器，损坏其他整干釜设施和失火。
4. 木材装箱时要将木材充分泼水使其高度湿润。
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