厂商 ：圣豪集团西安星月照明工程有限公司
陕西 西安- 主营产品：
- 高杆灯
- 道路灯
- 草坪灯
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商品详细描述
高杆灯：一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。1.1 制作工艺流程如下:
钢板开平（下料剪板）→钢板折弯→钢板焊接→修补打磨→整形→齐头→装底板→焊底板→开门→焊门条、电器条、锁底→弯叉→酸洗→助锌剂→镀锌→打磨→喷塑→合格→包装→总检→发货。
一：剪切下料：1，剪板前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。2，定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用，节约低碳。3，长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm 高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m 。小头取负公差，-2-0mm 尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
二：折弯：折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补（整）的。注意具体细节如下：1，折弯前首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2，检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000（1比1000的比例），如不直度达到要求（比例），特别是多边形杆一定要保证不直度最小化。3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。4在板料上正确划线，误差：≤±1mm 。5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm 。
三：焊接：焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任心，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线。
四：.修补打磨：修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
五：.整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm 。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
六：.齐头：齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
七：.装底板：点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。
八：.焊底法兰及筋板：焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
九：.开门：工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
十：.焊门条、电器条、锁座：焊门条时20mm 宽的门条，伸出8-10mm 位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm ，保持上面水平，不能超过灯杆。
十一：.弯叉：弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。
十二：酸洗
? ?对灯杆表面进行必要的去油处理，在去油缸内侵泡15-30分钟后去油，在清洗缸中再进行清洗干净达两次以上。对灯杆表面作氧化层清洗，在盐酸中的时间为20-40分钟以清代除氧化层。??
十三：助锌剂
???? 当灯杆枪系完成后，进入助锌剂缸中进行助锌剂处理，温度控制在60-70。C，时间为3分钟。助锌剂成份4小时分析一次。
十四：.镀锌
???? 灯杆缓缓进入镀锌缸中，在镀锌液中浸沉3-5分钟，注意在飘灰时必须保持干净。然后慢慢提升灯杆，使得灯杆表面的锌流均应平整。随后进行水冷却，锌液8小时分析一次
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
十五：喷塑 ：
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm ；高杆≤±2mm 。13.3装门板13.3.1 把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
十六：.出厂检验
由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可包装发
全国免费热线：４００－６３６－８８６９-www.zghwzm.cn热忱欢迎大家的关注
一：剪切下料：1，剪板前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺相符。2，定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用，节约低碳。3，长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±
二：折弯：折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补（整）的。注意具体细节如下：1，折弯前首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2，检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000（1比1000的比例），如不直度达到要求（比例），特别是多边形杆一定要保证不直度最小化。3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。4在板料上正确划线，误差：≤±
三：焊接：焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任心，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线。
四：.修补打磨：修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
五：.整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±
六：.齐头：齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
七：.装底板：点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。
八：.焊底法兰及筋板：焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
九：.开门：工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
十：.焊门条、电器条、锁座：焊门条时
十一：.弯叉：弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。
十二：酸洗
? ?对灯杆表面进行必要的去油处理，在去油缸内侵泡15-30分钟后去油，在清洗缸中再进行清洗干净达两次以上。对灯杆表面作氧化层清洗，在盐酸中的时间为20-40分钟以清代除氧化层。??
十三：助锌剂
???? 当灯杆枪系完成后，进入助锌剂缸中进行助锌剂处理，温度控制在60-70。C，时间为3分钟。助锌剂成份4小时分析一次。
十四：.镀锌
???? 灯杆缓缓进入镀锌缸中，在镀锌液中浸沉3-5分钟，注意在飘灰时必须保持干净。然后慢慢提升灯杆，使得灯杆表面的锌流均应平整。随后进行水冷却，锌液8小时分析一次
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
十五：喷塑 ：
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±
十六：.出厂检验
由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可包装发
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