铂思特镍渣处理设备选镍矿方法

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河南铂思特机械制造有限公司主要生产系列选矿设备、复合肥设备、回转窑设备，复合肥设备产品有烘干机、造粒机等:选矿设备产品有碾金机、高效节能圆锥磨机、破碎机、磁选机、搅拌机、给料机、浓缩机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床等设备.广泛应用于铁矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、菱铁矿选矿设备、河沙选铁设备、粉煤灰选铁设备、选钛铁设备、选钢渣不锈钢渣设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选氧化铜设备、选硫化铜设备、选硫铁矿设备、选硫矿设备、选钼设备、选铅锌设备、选锡设备、选锑设备、选钨设备、选金设备、选钽铌矿设备、选银设备、选镍设备、铜设备、选铜渣设备、选铝渣设备、选磷设备、选莹石设备、选钾盐设备、选锂矿石设备、选汞设备、选绿柱石设备、选钴矿设备、选石墨矿设备、选石英砂设备等全套节能选矿设备。
   
镍铁冶炼渣一般是在冶炼不锈钢时产生的废渣，多为干渣，高镍合金无磁性，低镍合金有弱磁性。因此采用单一的磁选工艺无法回收全部的铁合金颗粒。根据合金颗粒与废渣的比重差，我们采用了重选的理论和设备对这些废渣进行处理，处理过程中用到了破碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备，最终获得纯净的镍铁合金颗粒和脱水后的工业废渣。
 
镍矿选矿工艺流程
    
破碎为三段一闭路流程，最大给矿块度为400mm，最终破碎产品粒度为12mm。磨矿和浮选工序自投产以来，在原有设计的基础上，不断地改进和完善，将原来的两段磨矿和两段浮选流程改为三段磨矿，三段浮选流程。磨矿和浮选分为两个平行系统，每个系统的磨矿作业由6台1500*3000mm的球磨机分别与1200的螺旋分级机和500mm的旋流器相配合，组成三段闭路磨矿流程。采用了球磨机装球合理配比措施，将100，80，60和40mm的钢球分别按20%，30%，30%，20%配比添加，实践证明效果良好，使最终磨矿细度达80%-200目。浮选作业的粗，扫选采用JJF-4型浮选机，精选采用XJK浮选机，组成三段浮选回路。采取多点产出合格精矿，加丁基铵黑药等技术措施强化浮选，改善了选矿指标。当原矿含镍1.6%时，可得浮选镍精矿含镍6.3%，回收率88-89%。
    
脱水工艺和设备的改进，将20平方米的圆筒式外过滤机改为折带式过滤机，可经精矿滤饼水分由原来的23-20%。在过滤中采用矿浆蒸气加温工艺，改善了矿浆的分散性，从而进一步提高了过滤效率，降低了精矿滤饼水分；新建的精矿沉淀池，用于回收浓密机中的细粒精矿，同时为澄清水的循环使用创造了条件。
    
河南铂思特机械制造有限公司是专业生产镍矿选矿设备的厂家，定点生产日处理5-3000吨级成套选矿设备的专业供应商。 可为用户提供项目设计，矿石鉴定、小试、中试、工艺流程：
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