激光加工激光打标机深圳激光打标机

厂商 :深圳茂和标记系统有限示公司

广东 深圳
  • 主营产品:
  • 电腐蚀打标机
  • 激光标码机
  • 深圳金属电印打标机
联系电话 :13510471727
商品详细描述
激光切割,激光打标,镭射加工,激光焊接,激光雕刻,深圳激光加工.

深圳激光打标机|激光焊接机|激光切割机|激光雕刻机|激光喷码机|

激光打码机|激光雕刻机|镭雕机|激光刻字机|深圳激光打标加工|...镭射加工适应:金属及多种非金属材料。特别适合应用于一些要求精细、精度高的场合。应用于电子元器件、五金制品、工具配件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。 
适用标刻的材料有:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物,特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。各种耳机外壳、线卡、咪管等五金与塑胶的激光打标与镭雕加工
雨伞配件、、不锈钢厨具、餐具、、卫浴洁具等。
各类表壳、表链、表底、表带,眼镜框等。
首饰/人造首饰(戒指、袖扣、钱夹、吊牌等)各种金属和非金属品。
各种模具、铜公、镶件、顶针的文字、图案深度标刻。
各种包装瓶盖、易拉罐等的
各种标示牌、徽章、奖章、奖杯、纪念品等
各种手机按键、手机外壳、MP3/MP4/外壳、U盘外壳及U夹、电脑键盘、电子元件、电路板

 



深圳激光打标(刻字、镭雕)加工:13088887415  075528103131肖先生
地址:深圳市南山区西丽镇龙珠大道龙辉花园245号
生产销售激光打标机,YAG激光打标机,半导体激光打标机,CO2激光打标机,光纤激光打标机,激光刻字机,激光刻线机,激光雕刻机等激光加工设备,承接激光加工业务,信息产业...主营激光打标机,半导体|光纤激光打标机,激光焊接机,激光切割机等激光设备厂家.同时提供深圳激光打标,激光加工,激光镭射,激光雕刻...我们供应:激光打标机,广州激光打标机,CO2激光打标机,半导体激光打标机,激光喷码机,广州激光喷码机,激光切割机,广州激光切割机,激光下料机,广州激光下料...专业生产销售光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、紫外激光打标机、co2超脉冲激光打标机等设备,同时承接激光打标加工激光设备制造有限公司专业生产激光打标机、半导体激光打标机、CO2激光打标机,光纤激光打标机以及激光打标机配件等,欢迎新老客户前来订购

激光加工,激光打标机,其他纸加工机械,纸加工机械,机械及行业设备...

激光加工,激光打标机,其他纸加工机械,纸加工机械,机械及行业设备_福建劲泰激光科技有限公司位于“海上丝绸之路”的起点



激光打标属于激光加工的一种,利用高能量密度的激光,在工件表面灼烧蚀刻出永久性的文字或图案。

      激光打标机分类与选型:

      根据不同的材料,对不同波长的激光吸收不同的特性,一般把激光打标机分为两大类,一类是采用YAG激光器,适合加工金属材质和大部分的非金属材质,如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金,还有ABS料、油墨覆层、环氧树脂等等。另一类采用CO2激光器,只能加工非金属材质,如木头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光打标机,但标识的工艺效果会有差异。
      YAG打标机包括灯泵浦、半导体和光纤三大类,CO2打标机包括射频管和玻璃管两大类,这五种产品构成了激光打标机的标准机型。针对不同用户的实际需求,配以不同的外形结构、夹具工装、量身定做的软件系统,构成完善的激光标识解决方案。

      相对于气动打标、电腐蚀、丝印、喷码机、机械雕刻等传统的标记方式,激光标识具有以下优势:
      1. 激光加工为光接触,非机械接触,没有机械应力,所以特别适合在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合使用。
      2. 激光加工的能量密度很大,时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,不会影响内部电气性能。特别是532μm,355μm,266μm激光的冷加工,适合特殊材质的精密加工。
      3. 激光直接灼烧蚀刻,为永久性的标记,不可擦除,不会失效变形脱落,适合防伪防窜货,实现产品可追溯性的要求。
      4. 激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,有跳号、随机码等功能,实现产品唯一编码的要求,适合于个性化加工,对小批量多批次的加工更有优势。
      5. 标记效果精美,工艺美观,精度较高,可提升产品档次,提高产品附加值。
      6. 线宽可小到10μm,深度可达10μm以下,可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。
      7. 低耗材,无污染,节能环保,符合欧洲环保标准,符合医药行业GMP要求。
      8. 加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。
      9. 加工方式灵活。可通过透明介质对内部工件进行加工,易于导向、聚焦,实现方向变换,极易与数控系统配合。

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