厂商 :金湖博远自动化仪表有限公司
江苏 淮安- 主营产品:
- 超声波流量计
- 电磁流量计
- 液位计
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商品详细描述
金属管浮子流量计流量范围见表 2
七、 安装尺寸 1. LZ 图 4 安装尺寸 2. GB/T911.8~10 表 3
表 4
图 5 八、 使用与维修 1. 安装流量计之前一定要将管道内的 焊渣、杂物清理干净。 2. 流量计必须垂直于地面安装其倾斜度 不得超过 2°。否则会影响测量准确度。 3. 为了确保流量计的测量准确性,应在流 量计的进口端增加不少于10DN 的直管 段,出口端不少于 5DN 的直管段, 测量时调节控制阀必须安装在流量计的 下游。 4. 若被測介质为大的脉动流或两相流,应 在流量计的上游安装缓冲器来消除或 减弱脉动,保证介质的流动是单相稳定 的,同时,建议流量计最好使用阻尼型 的。 5. 若被測介质较脏或含有导磁颗粒时,应 在流量计的上游安装过滤器或磁过滤器。 图 6 安装图 6. 流量计的安装应能适当支撑管道的振动或减少流量计的轴向负荷,否则应增加固定流 量计的支撑。 7. 为了便于流量计的保养维修,磁过滤器的清洗以及用户管路的定期维护保养,建议使 用如图所示的旁路管道。 8. 当流量计用于气体测量时,应保证管道内的工作压力不少于 5 倍流量计的压力损失, 使流量计能够稳定正常动作。 9. 对电远传及带报警限位开关的流量计在使用前,打开仪表盖,按接线图示正确接线。 对于报警型的旋松限位开关处的螺丝,用户根据需要设定限位报警位置,并旋紧螺丝, 复原后使用。 10. 按仪表指示器中的警示牌,取出运输中防止浮子振动的阻动件,复原后再使用仪表。 11. 若开启流量计时,由于管道内没有压力或系统还未达到仪表正常使用的工作压力,必 须缓慢开启控制阀,直到系统正常,仪表方可使用,否则容易造成指针跳动或浮子的 突然撞击而损坏的现象。 12. 用户使用时,若被測流体的密度与水不同时,或被測气体的参数和工作状态与制造厂 家规定不同时应对流量计示值读数进行换算,换算方法见附录。 九、仪表常见故障的维修 常见故障及排除方法见表 5: 表 5
以上常见故障,如用户不能自行排除,请送回厂家维修或向厂家咨询。 十、防爆产品使用注意事项 BY-LZ系列金属管浮子流量计,经国家级仪器仪表防爆安全监督站(NEPSI)检验,符合 GB3836.1 和 GB3836.4 标准规定的要求,产品防爆标志为 ibllCT5,防爆合格证号为 GYB03582U。用户在使用产品时应注意下列事项。 1. 金属管浮子流量计外壳没有接地端子,用户在使用时应可靠接地。 2. 金属管浮子流量计的最大使用环境温度为-25 ℃~55 ℃。 3. BY-LZ系列金属管浮子流量计必须与LB906 齐纳安全栅配套使用构成本安防爆系统。系 统接线如图 6。 图 7 4. 本安全系统的布线应尽量避免外界电磁干扰的影响,并将电缆分布参数控制在 0.08μF 和2 mH 以内。 5. 安全栅必须安装在安全场所。安全栅的安装、使用和维护应遵守使用说明书。 6. 与安全栅相连的控制室仪表的最高工作电压或其内部可能产生的最高电压不得高于 250Vrms。 7. 用户在安装、使用和维护BY-LZ系列金属管浮子流量计时,务必认真阅读产品说明书,并同时遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》。 十一、设计选用及订货须知 1. 根据测量流体是气体或液体。正确选用气体或液体金属管浮子流量计。 2. 被测流体无腐蚀性选用普通型,有腐蚀性选用防腐型。 3. 订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。 我公司可根据用户提出的密度等进行刻度修正,制作特殊的流量标尺。 5. 根据被测流体的测量范围、应用场合等选用合适型号的规格品种。如有特殊要求的流 量计,请来公司或来函与营销科联系。 附录 1. 流量计用于测量液体流量时,制造厂是用常温下清洁的水作为校验流体标尺分度, 若被测流体的密度与水不同时,应对流量示值读数进行换算。换算公式如下: 式中: Q1 — 工作状态下流量; Q0 — 流量计示值流量或输出信号所对应的流量; ρf — 浮子的平均密度; ρ1 — 被测液体在工作状态下的密度; ρ0 — 20 ℃ 时水的密度(998.2kg/m?)。 2. 流量计用于气体流量时,制造厂以标准状态(20℃、101.325kPa)下的干空气作为气体标 尺分度的。若被测气体的工作状态与制造厂规定不同时,应对流量计示值读进行换算,
耐腐型通径 DN(mm) | 普通型通径 DN(mm) | 流 量 范 围 | 最大压力损失 | ||
空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空气(kPa) | 水(kPa) | ||
15 | 15 | 0.07~0.7 | 2.5~25 | 7.1 | 6.5 |
0.11~1.1 | 4.0~40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18~1.8 | 6.0~60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28~2.8 | 10~100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40~4.0 | 16~160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70~7.0 | 25~250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00~10 | 40~400 | 10 | 8.6 | ||
1.60~16 | 60~600 | 14 | 11.1 | ||
25 | 25 | 3.00~30 | 100~1000 | 7.7 | 7 |
4.50~45 | 160~1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00~70 | 250~2500 | 12 | 10.8 | ||
11~110 | 400~4000 | 19 | 15.8 | ||
50 | 50 | 18~180 | 600~6000 | 8.6 | 8.1 |
25~250 | 1000~10000 | 10.4 | 11 | ||
40~400 | 1600~16000 | 15.6 | 17 | ||
80 | 80 | 2500~25000 | 8.1 | ||
4000~40000 | 9.5 | ||||
100 | 100 | 6000~60000 | 10 |
通径(DN) | 工作压力(MPa) | D | D1 | D2 | n×d |
15 | 4.0 | 95 | 65 | 46 | 4×14 |
25 | 115 | 85 | 65 | ||
50 | 165 | 125 | 99 | ||
80 | 1.6 | 200 | 160 | 132 | 8×18 |
100 | 220 | 180 | 156 |
通 径 (DN) | L1 (mm) | L2 (mm) |
15 | 77.5 | 100 |
25 | 93 | 110 |
50 | 107.5 | 120 |
80 | 124 | 130 |
100 | 134.5 | 140 |
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1 系统开启指针不动 | 1 介质中含有杂质,使浮子卡住; 2 系统工作压力太小,致使仪表不正常工作。 | 1 清除异物;增加磁过滤器; 2 增加系统工作压力。 |
2 指针冲顶不回复 | 1 介质中含有杂质,使浮子卡住; 2 仪表选型不合适,选用仪表太小。 | 1 清除异物;增加磁过滤器; 2 正确选型。 |
3 指针波动太大,不 能准确读数 | 1 系统工作压力不稳定; 2 介质存在脉动流或双相流的现象。 3 仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化 或压力损失增加。 | 1 检查自身系统; 2 消除脉动流与双相流。 3 减少压力损失; |
4 指针不回零 | 1 由于仪表的波动而使指针位移; 2 由于仪表的上下撞击,而使测量管内的零件 弯曲变形。 | 1 旋松指针 处的小 螺丝 将指针 复原至“Rp”位置(未工作状态); 2 建议送回维修或更换。 |
5 远传不准确 | 1 环境温度超出工作要求; 2 变送器漂移。 | 1 按要求使用; 2 适当调节 变送器 中的 电位器 或调节螺丝以恢复正常。 |
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