河南高强耐磨料

厂商 ：郑州固之源建材有限公司

河南 郑州市
  • 主营产品：
  • 高强无收缩灌浆料
  • 设备基础二次灌浆料
  • 注射式环氧植筋胶
联系电话 ：13213129066
商品详细描述
一、高强耐磨料
1、    由水泥、矿物质掺合料、级配合理的骨料以及必要的化学添加剂，经工业化生产配制而成的具有合理级分的特种干混料。它在施工现场加入厂商提供的推荐用水量，搅拌均匀即可投入使用。在工程上作为耐磨层，起到保护基础混凝土的作用。
2、    经过技术改进的RG-M高强耐磨料耐磨损失量小，抗压强度高，不离析，不泌水，施工简单，绿色无污染，对施工人员无毒害，满足施工现场绿色环保的要求。
二、同类材料之间的对比
1、    RG-M高强耐磨料是采用先进的生产工艺合成的新型粉状无机耐磨材料。
2、    同传统的铁屑砂浆，铁屑混凝土相比,耐磨性高，抗冲刷能力强，与基础混凝土间的粘结强度高，抗压强度高，耐久性好，使用期限长。同耐磨浇注料相比，具有施工方便，施工人员容易操作，耐磨损失量小，抗压强度高等特点。
3、    与铸石板以及微晶板相比，施工简单易行，工作效率高；对施工人员无任何毒副作用，属于绿色环保产品，符合当代绿色建筑的发展需求；造价低，节约大量工程成本；耐磨性与之相当，但铸石板脆性大，抗冲击能力差，RG-M高强耐磨料抗冲击性高。
三、    施工方式
1、    混凝土基层处理
a)  施工前清理原基础混凝土表面，清洗，不得有松动、浮灰、油污等其他不利于粘结的情况。本项目施工采取挂网方式.在涂抹前6-12小时用自来水湿润待涂基础表面，待基础处于半干状态时，方可进行施工。
b)  必须采取挂网式施工；在挂网过程中，网片必须张紧，网格不得大于12cm。
2、  搅拌
a)  采用强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机进行搅拌。
b)  将RG-M耐磨料按重比加入14-15%清洁自来水搅拌成粘稠状即可涂抹施工。
c)       为了提高施工效率；建议搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。
3、  施工
RG-M涂抹料一次涂抹厚度不易超过40mm，超过40mm时，必须分层涂抹施工，分层涂抹施工的时间间隔不应小于30分钟。分层施工时，留缝位置应互相错开。在抹的过程中用力压实，避免漏空产生。
4、    养护
养护措施应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。注意: 保养很重要，如保养不当易引起高强耐磨料表面裂纹产生。保养可采取喷涂养护剂、喷水雾或贴敷塑料保鲜膜等保持施工表面处于湿润状态；保养时间不应少于7天。
5、  施工验收
施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定执行。
四、主要性能指标
抗压强度       ≥65Mpa
耐磨损失量      ≤0.03 g/cm2
跳桌流动度      160mm~220mm
使用厚度        30mm~50mm
五、主要性能方法说明
1、    耐磨实验简介
引用交通部标准JTJ053-94《公路工程水泥混凝土实验规程》的方法进行耐磨性能实验。
①耐磨试件的制备。按厂商提供用水量加水搅拌，在标准成型室用搅拌机搅拌3min，按照JTJ053-94的成型方式成型3个150×150×150mm的试件；
②试件的养护。一组3个试件在标样室内养护27d；
③耐磨实验的测定。养护27d后，把试件从标样室总取出，依据JTJ053-94的相关规定预养，28d龄期时进行测定。在200N压重的条件下进行耐磨试样的预磨，预磨40圈，称量试样的质量m1，然后磨耗50圈，称量值质量m2，磨耗前后质量差除以磨耗面，以单位面积的磨耗量作为耐磨性能的检验指标。
2、    抗冲击实验简介
目前对于水泥基耐磨材料抗冲击实验还没有相关的标准、规程，为了反映这个性能指标，参考建筑饰面玻璃抗冲击实验的方法，并结合实际工况，进行水泥基耐磨材料抗冲击实验。
3、实验过程如下：
1) 实验的准备。把10mm厚A3钢板的四角用四个50× 150×150mm的混凝土试样垫起；在钢板上焊接梅花钉（梅花钉L型，水平和数值部分均为30mm），梅花钉距钢板边缘50mm，梅花钉之间间距300mm，在1㎡的钢板上共焊接16个梅花钉。
2)    抗冲击试样的制备。把搅拌好的耐磨料分两层抹在钢板上，第一层抹30mm左右，每一层在抹的过程中均用力抹平压实。
3)    试样的养护。按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的相关规定进行养护。
冲击实验。28d时，让1Kg的钢球距离耐磨料成型面1m高处对准同一点自由落下，冲击试样100次，我公司耐磨料经过100次自由冲击后，在冲击点附近没有裂纹
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