厂商 ：深圳金穗印刷科技有有限公司
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商品详细描述
KIWOPRINT®
奇糊D159胶水 深圳金穗印刷科技有限公司
丙烯酸水性压敏胶 KIWOPRINT D 159 是高品质的压敏胶，适用于永久性粘合和高剥离度的电子与汽车业的自粘物品 (如：仪器表，镶饰，触表)。KIWOPRINT D 159 是网印水性压敏胶，有很高的温度宽容度，大约 -30°C 至 +180°C。它良好的润湿特性容许其应用于聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP) 或聚加基亚丙烯酸酯(PMMA) 之类的材料。涂布好的KIWOPRINT D 159 只要适当的贮存於干燥，黑暗及清凉及以硅纸覆盖，至少可贮存一年以上而不会降低其粘结力。 预防： 在生产自粘物品前，请参考以下： 1. 查阅所需要的黏值，剥离强度，气候，温度和抗紫外光性。 2. 选择适合的承印材料及测试与 KIWOPRINT D 159 的相容性 (例如：软性的聚氯乙烯(PVC) 会与压敏胶产生化学反应)。 3. 如果压敏胶直接与印刷油墨接触，应该先测试其相容性，因为某些油墨会与压敏胶产生化学 反应。 4. 如是丝网印刷，丝网的选择是非常重要的。网目越粗大，压敏胶的胶层就越厚而粘合力也相 对增加。 5. 如是网印，确定要使用 AZOCOL 系列的耐水性感光乳剂。 6. 选择合适的释放垫片。应该使用平滑的硅纸或薄片以达到最好的效果。压敏胶会随着释放 垫片的表面而形成。24 小时后，若释放垫片的表面越平滑，压敏胶的表面就有相同效果。 同时，请测试压敏胶与硅纸的相容性以确定适当的释放。 在做任何生产前，请测试胶水对每个组合部分如：承印材料，油墨，衬垫，粘结体等等是否适 合。应该特别注意组合部分等的材料是否适合长期的相容。也需查看衬垫材料的影响与承印材 料的结构或粗糙度。硅基释放体，塑料表面迁移等等都应该注意。 用法： 当使用丝网印刷，印刷效果与印刷时泡沫的产生决定于适当的印床调整。高湿度有助于印刷。 在短暂的休息，应该以压敏胶掩盖膜版以避免凝固及网孔阻塞。若停顿的时间超过 5-10 分钟， 那就必须先把网版清洗。未凝固的压敏胶可用水清洗，但如果是已凝固就必须用 PREGAN1014 E 清除。 运用 KIWOPRINT D 159 不应以水稀释。一旦以水稀释，印刷时就会产生泡沫而且会减低凝固 后的压敏胶厚度随着影响粘结性质。 涂布好的压敏胶可在室温或通过输送带干燥器干燥。干燥时间取决于压敏胶需干燥的厚度， 承印的材料，干燥温度和空气流通量。 只有完全干燥的压敏胶膜层才有最高的粘结力。压敏胶应该完全干燥，才可用硅纸覆盖。 避免空气被夹在压敏胶层和释放垫片之间，因被夹的空气会影响压敏胶层表面。 为了避免印模切割时产生的问题，印模切割线应该压敏胶层的边缘 0.5-1 mm。需要在背面亮 灯的部位不应该印有压敏胶，因会降低灯光亮度。 附着： 以 KIWOPRINT D 159 印刷的自粘物粘结力是可参考以下而加以改进： 1. 无尘埃及无油迹的承印物 2. 最适当的应用温度：20-60°C 3. 以加热 (40-50°C) 的硅酮树胶垫施以外加压力 (在 100 cm2 大约 3-4 bar) 4. 在应用时，把承印物伸展及防止气泡的形成 5. 平滑的承印物 6. 与总表面相对有足够的粘结表面 成分丙烯酸合成物 颜色湿：略带黄色 干：透明 黏度大约 20,000 mPas (Rheomat STV, measuring system D II, 20°C) 固体含量大约 64% pH 值大约 4.5 稠密度大约 1.01 g/cm3 抗热性大约 -30°C 至 +180°C (附着部位 10 x 2.5 cm，以手工涂布于聚酯薄膜片上，未干的压敏胶膜 层为 90 μm 厚。聚酯薄片附着在 铁片上，负荷重量 30 g)。 抗紫外光非常好 健康危害/ 若需更详细资料，请查阅 MSDS。 环保 贮存1 年 (在 20-25°C 及紧闭在原庄容器里) KIWOPRINT D 159 不该长时间接触无保护层的金属。文档 1
丙烯酸水性压敏胶 KIWOPRINT D 159 是高品质的压敏胶，适用于永久性粘合和高剥离度的电子与汽车业的自粘物品 (如：仪器表，镶饰，触表)。KIWOPRINT D 159 是网印水性压敏胶，有很高的温度宽容度，大约 -30°C 至 +180°C。它良好的润湿特性容许其应用于聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP) 或聚加基亚丙烯酸酯(PMMA) 之类的材料。涂布好的KIWOPRINT D 159 只要适当的贮存於干燥，黑暗及清凉及以硅纸覆盖，至少可贮存一年以上而不会降低其粘结力。 预防： 在生产自粘物品前，请参考以下： 1. 查阅所需要的黏值，剥离强度，气候，温度和抗紫外光性。 2. 选择适合的承印材料及测试与 KIWOPRINT D 159 的相容性 (例如：软性的聚氯乙烯(PVC) 会与压敏胶产生化学反应)。 3. 如果压敏胶直接与印刷油墨接触，应该先测试其相容性，因为某些油墨会与压敏胶产生化学 反应。 4. 如是丝网印刷，丝网的选择是非常重要的。网目越粗大，压敏胶的胶层就越厚而粘合力也相 对增加。 5. 如是网印，确定要使用 AZOCOL 系列的耐水性感光乳剂。 6. 选择合适的释放垫片。应该使用平滑的硅纸或薄片以达到最好的效果。压敏胶会随着释放 垫片的表面而形成。24 小时后，若释放垫片的表面越平滑，压敏胶的表面就有相同效果。 同时，请测试压敏胶与硅纸的相容性以确定适当的释放。 在做任何生产前，请测试胶水对每个组合部分如：承印材料，油墨，衬垫，粘结体等等是否适 合。应该特别注意组合部分等的材料是否适合长期的相容。也需查看衬垫材料的影响与承印材 料的结构或粗糙度。硅基释放体，塑料表面迁移等等都应该注意。 用法： 当使用丝网印刷，印刷效果与印刷时泡沫的产生决定于适当的印床调整。高湿度有助于印刷。 在短暂的休息，应该以压敏胶掩盖膜版以避免凝固及网孔阻塞。若停顿的时间超过 5-10 分钟， 那就必须先把网版清洗。未凝固的压敏胶可用水清洗，但如果是已凝固就必须用 PREGAN1014 E 清除。 运用 KIWOPRINT D 159 不应以水稀释。一旦以水稀释，印刷时就会产生泡沫而且会减低凝固 后的压敏胶厚度随着影响粘结性质。 涂布好的压敏胶可在室温或通过输送带干燥器干燥。干燥时间取决于压敏胶需干燥的厚度， 承印的材料，干燥温度和空气流通量。 只有完全干燥的压敏胶膜层才有最高的粘结力。压敏胶应该完全干燥，才可用硅纸覆盖。 避免空气被夹在压敏胶层和释放垫片之间，因被夹的空气会影响压敏胶层表面。 为了避免印模切割时产生的问题，印模切割线应该压敏胶层的边缘 0.5-1 mm。需要在背面亮 灯的部位不应该印有压敏胶，因会降低灯光亮度。 附着： 以 KIWOPRINT D 159 印刷的自粘物粘结力是可参考以下而加以改进： 1. 无尘埃及无油迹的承印物 2. 最适当的应用温度：20-60°C 3. 以加热 (40-50°C) 的硅酮树胶垫施以外加压力 (在 100 cm2 大约 3-4 bar) 4. 在应用时，把承印物伸展及防止气泡的形成 5. 平滑的承印物 6. 与总表面相对有足够的粘结表面 成分丙烯酸合成物 颜色湿：略带黄色 干：透明 黏度大约 20,000 mPas (Rheomat STV, measuring system D II, 20°C) 固体含量大约 64% pH 值大约 4.5 稠密度大约 1.01 g/cm3 抗热性大约 -30°C 至 +180°C (附着部位 10 x 2.5 cm，以手工涂布于聚酯薄膜片上，未干的压敏胶膜 层为 90 μm 厚。聚酯薄片附着在 铁片上，负荷重量 30 g)。 抗紫外光非常好 健康危害/ 若需更详细资料，请查阅 MSDS。 环保 贮存1 年 (在 20-25°C 及紧闭在原庄容器里) KIWOPRINT D 159 不该长时间接触无保护层的金属。文档 1
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