厂商 ：大连亿科华千建材有限公司
辽宁 大连- 主营产品：
- 聚合物加固砂浆
- 碳纤维浸渍胶
- 瓷砖粘结胶泥
联系电话 ：13998517159
商品详细描述
供应大连防冻型水泥基灌浆料，大连抗冻型水泥基灌浆料《全国服务电话：400-0556-365》或转《韩工：13998517159》
灌浆料施工
第一步：基础处理
1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
| 项目 型号 | 1天竖向膨胀率（%） | 抗压强度(MPa) | 流动度(mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
| 1天 | 3天 | 28天 | |||||
| CGM-1通用加固型 | ≥0.02 | 25-35 | 40-55 | 60-75 | ≥270 | ---- | 2.3 |
| CGM-2豆石加固型 | ≥0.02 | 25-40 | 40-55 | 70-80 | ---- | ≥270 | 2.4 |
| CGM-3超流态加固型 | ≥0.02 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥270 | ---- | 2.3 |
| 项目 型号 | 1天竖向膨胀率（%） | 抗压强度(MPa) | 流动度(mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
| 4小时 | 1天 | 28天 | |||||
| CGM-4超早强加固型 | ≥0.02 | ||||||
| 项目 型号 | 1天竖向膨胀率（%） | 抗压强度(MPa) | 流动度(mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
| 1天 | 3天 | 28天 | |||||
| CGM-1通用加固型 | ≥0.02 | 25-35 | 40-55 | 60-75 | ≥270 | ---- | 2.3 |
| CGM-2豆石加固型 | ≥0.02 | 25-40 | 40-55 | 70-80 | ---- | ≥270 | 2.4 |
| CGM-3超流态加固型 | ≥0.02 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥270 | ---- | 2.3 |
| 项目 型号 | 1天竖向膨胀率（%） | 抗压强度(MPa) | 流动度(mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
| 4小时 | 1天 | 28天 | |||||
| CGM-4超早强加固型 | ≥0.02 | ≥15 | 25-35 | 60-75 | ≥270 | ---- | 2.3 |
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按12.5-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆料施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。 7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 第五步：养护 1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。 灌浆料参考用量 参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。 灌浆料包装储运 1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
供应大连防冻型水泥基灌浆料，大连抗冻型水泥基灌浆料《全国服务电话：400-0556-365》或转《韩工：13998517159》
第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按12.5-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆料施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。 7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 第五步：养护 1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。 灌浆料参考用量 参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。 灌浆料包装储运 1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
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