厂商 :江苏拓创科研仪器有限公司
江苏 南通- 主营产品:
- 采样钢瓶
- 长岩心物理模拟系统
- 压裂液摩阻测试仪
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商品详细描述
岩心自动剖切机
一、概 述
岩心自动剖切机是我厂最先研制的产品。可用来剖切大直径长岩心岩样。该机具有造型美观、结构紧凑、运行平稳、操作方便、安全可靠等优点,可广泛应用于石油、地质、煤炭等科研生产部门。 二、主要技术指标 1、 剖切岩样:Φ90~120、长度≤1000 2、 金刚石切刀:Φ400×1.5×Φ50 3、 切刀速度:1400r/min 4、 切刀电机: 3.5kw 、转速1400r /min 5、 纵向进给速度:0~930mm/min 6、 纵向进给电机:YCT—112—4a 7、 工作时间:连续 8、 环境温度:0 ~40℃ 9、 外形尺寸:2230×1140×1340 10、 冷 却:自来水、液氮。 11、 按用户要求可增加防尘、除尘装置。 三 、工作原理与构造 本机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、调速电机、横向拖板、电器系统等组成,以8号角钢为主焊接机架,整机结构紧凑、刚性强、工作平稳、运动精度高、性能良好。 主电机安装在切刀工作台上,利用三角带带动切刀主轴工作,切刀工作台安装在导轨上,由丝杠带动在导轨上来回运动。调速电机经传动变速箱、三角带带动丝杠旋转。本机及其它各部分的控制均由电器系统来控制。 本机采用刀片移动、工件静止的工作方法。切刀工作台可左右移动,两端点有行程开关控制,当切刀工作台运动至终端时,便自动停止。 四、电器系统 本机电源380V、三相四线交流电,频率为50Hz,整机由电气系统来控制(见电气原理图)。进给电机选用YCT电磁调速电机,通过调整电位器可实现宽范围无级调速。 调速部份详见YCT控制器说明书。 五、使用与维护 1.操作方式: 安装完毕后接通三相四线电源,然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动,检查行程开关是否失灵。 接通电器系统电源,然后按下开按钮,看其刀片的旋转方向与罩壳上的箭头方向是否相同,若反之应立即停止调整。 一切检查完毕后,即可装上岩样切剖,注意装岩样前应先将刀片移至最左端,根据岩样的长短调节夹具上的压板位置,并锁紧螺钉,再用横向拖板调整岩样的剖切位置1/2或1/3处。工作时,先按开按钮,再按进按钮,根据岩样的硬度调速开始切削。此时进刀速度要慢,待刀刃都进入岩样后方可稍快一点。 如在工作过程中需要停或后退,请分别按停钮、退钮,切削完毕后,松开夹具上的压板锁紧螺钉,取出岩样,按退钮将刀片移至最左端,再放上另一岩样重复上面切削过程。 2.注意事项 ⑴.切刀运动到终端时,需待刀片完全脱离岩样后方可停机、断水,然后再打开密封门拆卸工件; ⑵.金刚石刀具为贵重品,装夹岩样时尽量避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量; ⑶.切削过程中如现机器有异常响声应立即停机检查; ⑷.切削过程中随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,而使刀片加速磨损; 3.维护保养 ⑴.工作完毕后,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注拖板、导轨等处润滑油; ⑵.整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具各移动部位及机内一些易生锈的地方,涂上一层锂基牛油,以防锈蚀。
一、概 述
岩心自动剖切机是我厂最先研制的产品。可用来剖切大直径长岩心岩样。该机具有造型美观、结构紧凑、运行平稳、操作方便、安全可靠等优点,可广泛应用于石油、地质、煤炭等科研生产部门。 二、主要技术指标 1、 剖切岩样:Φ90~120、长度≤1000 2、 金刚石切刀:Φ400×1.5×Φ50 3、 切刀速度:1400r/min 4、 切刀电机: 3.5kw 、转速1400r /min 5、 纵向进给速度:0~930mm/min 6、 纵向进给电机:YCT—112—4a 7、 工作时间:连续 8、 环境温度:0 ~40℃ 9、 外形尺寸:2230×1140×1340 10、 冷 却:自来水、液氮。 11、 按用户要求可增加防尘、除尘装置。 三 、工作原理与构造 本机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、调速电机、横向拖板、电器系统等组成,以8号角钢为主焊接机架,整机结构紧凑、刚性强、工作平稳、运动精度高、性能良好。 主电机安装在切刀工作台上,利用三角带带动切刀主轴工作,切刀工作台安装在导轨上,由丝杠带动在导轨上来回运动。调速电机经传动变速箱、三角带带动丝杠旋转。本机及其它各部分的控制均由电器系统来控制。 本机采用刀片移动、工件静止的工作方法。切刀工作台可左右移动,两端点有行程开关控制,当切刀工作台运动至终端时,便自动停止。 四、电器系统 本机电源380V、三相四线交流电,频率为50Hz,整机由电气系统来控制(见电气原理图)。进给电机选用YCT电磁调速电机,通过调整电位器可实现宽范围无级调速。 调速部份详见YCT控制器说明书。 五、使用与维护 1.操作方式: 安装完毕后接通三相四线电源,然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动,检查行程开关是否失灵。 接通电器系统电源,然后按下开按钮,看其刀片的旋转方向与罩壳上的箭头方向是否相同,若反之应立即停止调整。 一切检查完毕后,即可装上岩样切剖,注意装岩样前应先将刀片移至最左端,根据岩样的长短调节夹具上的压板位置,并锁紧螺钉,再用横向拖板调整岩样的剖切位置1/2或1/3处。工作时,先按开按钮,再按进按钮,根据岩样的硬度调速开始切削。此时进刀速度要慢,待刀刃都进入岩样后方可稍快一点。 如在工作过程中需要停或后退,请分别按停钮、退钮,切削完毕后,松开夹具上的压板锁紧螺钉,取出岩样,按退钮将刀片移至最左端,再放上另一岩样重复上面切削过程。 2.注意事项 ⑴.切刀运动到终端时,需待刀片完全脱离岩样后方可停机、断水,然后再打开密封门拆卸工件; ⑵.金刚石刀具为贵重品,装夹岩样时尽量避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量; ⑶.切削过程中如现机器有异常响声应立即停机检查; ⑷.切削过程中随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,而使刀片加速磨损; 3.维护保养 ⑴.工作完毕后,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注拖板、导轨等处润滑油; ⑵.整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具各移动部位及机内一些易生锈的地方,涂上一层锂基牛油,以防锈蚀。
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