热网监控系统方案

热网监控系统
  一、客户需求
    以往热电企业的热网计量管理就是在热用户的用热现场安装一套计量仪表，为了确保热网系统的正常运行，采用人工定期抄表、巡线、维护和数据统计。随着热用户数量的增加，其结果并不很理想，管理人员不能及时了解用户现场仪表的实时运行情况，有些故障、缺陷、部分用户的人为偷汽现象，难以及时发现。热电企业要适应市场经济的发展，需进一步转变观念，树立为热用户提供优质服务的理念，以合格参数的蒸汽来保证用户的正常需求，要求对用户供汽参数进行实时监测。随着工业自动化技术的飞速发展，为适应热网管理的需求，提高管理水平，降低供热管损，本公司针对以上需求，开发的实时热网监测管理系统，对全部站点的供热数据包括流量、温度、压力等数据进行远程监控，在监控中心同时可以实现用户管理、系统报警及数据分析等功能，系统可以根据要求扩展。
  二、系统解决方案
  一、系统总体结构图：
  二、系统组成：
  1、现场一次仪表主要包括：
    流量计（涡接或电磁）、流量积算仪、温度变送器、压力变送器。
  2、GPRS采集终端：
    GPRS数据采集仪、开关电源、避雷器、后备UPS、蓄电池等。
  3、中心服务器：
    通过光纤上网的路由器、电脑服务器、通信服务软件、数据分析软件、SQL SERVER 2005数据库。
  三、系统作用
    1、实时监控现场情况（流量、压力、温度、工况等）；
    2、提供每个用户的用热量，减少人工抄表频率，节约人员负担；
    3、掌握各个用户的用水规律，提供偷水、漏水、表坏等信息；
    4、流量、压力、温度等重要信息实现实时监测，实时报警；
    5、为供热提供合理的调度与控制方案；
  四、GPRS 数据采集仪 DatGPRS D210
  一、功能描述：
  二、技术指标：
    ·工作电压：DC8V-30V；
    ·功 耗：<5W；
    ·通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准；
    ·工作温度：-25~+70ºC；
    ·尺寸： 100*104*28 mm；
    ·安装方式：4个螺丝固定；
    ·材料：型材铝盒；
  三、产品优势：
    ·产品集成度高，采集与通信一体化，集成度高，成本低，性价比好；
    ·产品简单实用，适合监测数据量比较小的现场；
    ·金属铝盒，抗干扰性好；
  五、WEB软件
    在生产监测调度系统中，监测调度软件的质量，包括操作界面、处理速度、分析工具、网络化及灵活性等对系统发挥作用的影响是非常巨大的。综合监测生产调度系统的要求，要求整体结构由通讯服务程序和WEB分析程序组成。这种结构一是便于系统的扩展和数据处理，二是便于SCADA系统与其他系统相互交换数据，三是便于在各种场合调用SCADA系统的软件。
  一、通讯服务程序
    支持多种通信方式，包括串口（用于电台、短信等）、DDE、TCP（GPRS、CDMA）、UDP等；
    支持报文格式自定义，并提供脚本接口；
    发送报文可以用脚本生成，可以处理转发、模拟屏输出等非常规通信模式；
    可以设定对通信进行记录，每一次的收发报文都可以保存，便于分析；
    采集量计算公式可由用户定义，脚本环境提供对各个采集量历史数据的查询功能，采集量可以通过当前的通信报文计算得到，也可以通过其他采集量的当前值或者历史数据计算得到；
    报警的定义和采集量的定义分开，一个采集量可以定义多个报警组；
    历史数据存储采用按固定时间间隔存储，主要用于保存模拟量。也可以在变化时才存储，主要用于保存状态量；
    对于通信站点、采集量、逻辑站点、用户、组这样的实体，用户可以自定义字段。
  二、WEB浏览系统
    WEB组态浏览软件是基于管网信息数据库的组态软件，为企业提供一个以Web服务器为核心的网络框架结构。这种基于浏览器/服务器模式的新型客户/服务器体系结构，使得信息的共享更加完备，传递更加灵活，客户通过使用可登录的网络，获取和分析企业运营信息，企业各层次的人员都可浏览与之相关的信息，了解正在进行的事件以及提高他们的管理方法，达到动态管理和控制的效果。
  1、实时数据
  2、日流量报表与曲线
  3、流量月报表
  4、压力报表与曲线
  5、报警查询
  6、GIS地图