AS汽水分离器价格最新行情

厂商 ：上海中亚阀门集团

上海 上海
  • 主营产品：
  • 防污隔断阀
  • 闸阀系列
  • 蝶阀系列
联系电话 ：13661855118
商品详细描述
  1.      上海中亚阀门（集团）有限公司将以高标准汽水分离器要求、高质量汽水分离器、高品质汽水分离器与您共创双赢的美好明天！上海中亚阀门（集团）有限公司生产的水分离器价格低，品质好，服务优。公司主要生产：第三代汽水分离器。
2.      汽水分离器工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。特点：最高分离效率（干燥度可达到 99 % ）最低压降（约为千分之五）；结构按压力容器规范设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口。汽水分离器。
3.        我们的目标是为用户提供质优价廉的汽水分离器，方便的测试方法，简单的安装步骤和快捷服务，不断地提高产品的质量已满足客户不断变化的需求。我公司提供的汽水分离器设备是最新第三代汽水分离器、口径DN15-DN500本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。汽水分离器、分离器、蒸汽分离器、汽液分离器、
4.        本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。
 
型号
 材质
 压力等级
 口径（mm）
 连接方式
AS7
 不锈钢/碳钢
 PN16
 DN15-150
 法兰
不锈钢/碳钢
 PN16
 DN200-350
 法兰
注：AS7分离器按BS 5500 Category 3设计制造。法兰按：HG20594-97
2.2 装配式分离器限定条件（AS7型）
口径（mm）
 
 设计压力（MPa）
 设计温度（℃）
 最大冷态测试压力（MPa）
工厂
 现场
DN150
 1.6
 250
 2.57
 2.30
DN250
 1.6
 250
 2.27
 2.10

2.3 外型连接尺寸（外型尺寸可根据客户要求定做）
技术参数表                                                       以下数据供用户参考！
SIZE
规格
 Design pressure
设计压力（MPa）
 External dimensions（mm）   外型尺寸
 Weight
重量（Kg）
 Volume
容量（L）
A
 B
 C
 D
 E
 F
 G
 H
 J
 K
DN15
 1.6
 350
 200
 450
 108
 120
 1/2
 1/2”
 121
 148
 30
 11
 2
DN20
 1.6
 350
 200
 450
 108
 120
 1/2
 1/2”
 121
 148
 30
 12
 2
DN25
 1.6
 350
 220
 500
 159
 120
 1/2
 1/2”
 95
 213
 30
 20
 6
DN32
 1.6
 350
 220
 500
 159
 120
 1/2
 1/2”
 95
 213
 30
 22
 6
DN40
 1.6
 360
 220
 500
 159
 120
 1/2
 3/4”
 100
 213
 30
 23
 6
DN50
 1.6
 420
 252
 638
 219
 159
 1”
 3/4”
 100
 263
 30
 40
 18
DN65
 1.6
 420
 252
 638
 219
 159
 1”
 3/4”
 100
 263
 30
 47
 18
2.5
 420
 252
 638
 219
 159
 1”
 3/4”
 100
 263
 30
 49
 18
DN80
 1.6
 523
 332
 735
 273
 145
 2”
 3/4”
 125
 368
 30
 80
 33
2.5
 523
 332
 735
 273
 145
 2”
 3/4”
 125
 368
 30
 88
 33
DN100
 1.6
 574
 337
 795
 324
 163
 2”
 3/4”
 125
 384
 40
 98
 51
2.5
 574
 337
 795
 324
 163
 2”
 3/4”
 150
 384
 40
 106
 51
DN125
 1.6
 656
 310
 843
 356
 230
 2”
 3/4”
 150
 416
 44
 115
 67
3.0
 656
 310
 843
 356
 230
 2”
 3/4”
 150
 416
 44
 134
 67
DN150
 1.6
 706
 347
 935
 406
 246
 2”
 3/4”
 150
 466
 60
 154
 96
3.0
 706
 347
 935
 406
 246
 2”
 3/4”
 150
 466
 60
 172
 96
 
DN200
 0.6
 850
 460
 1200
 500
 372
 2”
 2”
 175
 560
 60
 275
 185
1.6
 850
 460
 1200
 500
 372
 2”
 2”
 175
 560
 60
 280
 185
3.0
 850
 459
 1200
 500
 372
 2”
 2”
 175
 568
 60
 280
 230
 
DN250
 0.6
 950
 615
 1580
 600
 530
 2”
 2”
 175
 688
 72
 475
 333
1.6
 950
 615
 1580
 600
 530
 2”
 2”
 175
 688
 72
 475
 333
3.0
 960
 615
 1580
 600
 530
 2”
 2”
 175
 698
 72
 475
 333
 
DN300
 0.6
 1000
 740
 1700
 600
 540
 2”
 2”
 200
 688
 72
 500
 330
1.6
 1000
 740
 1700
 610
 540
 2”
 2”
 200
 688
 72
 500
 330
3.0
 1010
 740
 1700
 610
 540
 2”
 2”
 200
 698
 72
 500
 330
DN350
 0.6/1.6/3.0
 1100
 754
 1800
 700
 525
 2”
 2”
 200
 816
 72
 550
 537
DN150
 1.6
 970
 490
 1260
 620
 372
 2”
 2”
 175
 764
 72
 303
 290
DN250
 1.6
 1175
 615
 1500
 824
 440
 2”
 2”
 175
 980
 108
 630
 535
3、安装
注：在进行安装操作前仔细阅读第一节的“安全信息”。
3.1检查材料、压力和温度的最大值。如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。
3.2检查安装位置和流向是否正确。
3.3从所有接口取下保护套。
3.4分离器按需进行隔热保护。
3.5安装AS7
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。
为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
对空气中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上class3000lb的碳钢旋塞。
3.6调试
在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
3.7运行
分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除，如用于空气或气体分配系统，则使用排液阀排除。
维修：在进行任何维修操作前请仔细阅读第一节的“安全信息”。没有内部件需要修理！
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