304不锈钢蒸汞器金汞分离器回收器蒸汞器蒸汞罐

定义与用途 蒸汞器，又称蒸汞罐或汞膏蒸馏罐，是中小型矿山选金工艺中常用的汞膏蒸馏设备，主要用于将汞膏中的汞和金进行分离，实现汞的回收和金的提纯。 工作原理 利用汞的气化温度（356℃）远低于金的熔点和沸点的特性，将固体汞膏置于密封的蒸馏罐内，通过加热器（如焦炭、煤气、电炉等）加热。当温度缓缓升至汞的沸点时，汞膏中的汞气化，气化汞顺排气管外逸，经冷凝系统后呈液态滴入容器中，从而实现汞和金的分离。 结构组成 罐体：通常由铸钢或铁制成，具有良好的密封性和耐高温性，能承受蒸汞过程中的高温和压力。 加热装置：如焦炭炉、煤气炉或电炉等，用于为蒸汞过程提供热量，使汞膏中的汞能够气化。 冷凝系统：一般包括导出管和水套等，导出管与罐顶相连，用于将气化的汞蒸气导出，水套则通过循环冷却水对汞蒸气进行冷却，使其冷凝成液态汞。 减压装置：如减压阀，在蒸汞结束后，用于调节罐内压力，使蒸汞器内外压力保持平衡，防止出现危险。 温度控制系统：一些较为的蒸汞器配备有温度控制系统，可控制加热温度和升温速率，确保蒸汞过程的顺利进行。 操作流程 准备工作：打开蒸汞器上盖，将滑石粉（或白垩粉、石墨粉、氧化铁粉等）添水搅拌成糊状，均匀涂抹在内壁及底部，防止蒸馏渣粘结内壁。 放入汞膏：将压滤洗涤后的纯净硬汞膏放入蒸汞器内，控制汞膏层的厚度在 40-50mm，过厚易造成汞的蒸馏不完全，同时防止汞膏沸腾时金喷溅进入导出管。 密封连接：将蒸汞器上盖盖好，并拧紧固定螺栓，将蒸汞器置于燃烧炉上，连接好水管，使导出管管口插入水盆中，准备蒸汞。 小火升温：燃烧炉点火，调至小火缓慢升温，避免急剧升温，因为硬汞膏中的汞金固溶体分解温度与汞的沸点接近，急剧升温会造成硬汞膏中的汞金固溶体尚未分解就直接进入汞的升华气化，导致激烈沸腾喷溅。 中火蒸汞：约 30-50min 后，将燃烧炉调至中火，此时蒸汞器内的汞经高温蒸气由罐内逸出进入导出管，汞蒸气经过导出管水套时，由于循环冷却水的作用，冷凝变为液态汞液，流入冷水盆内收集。 大火蒸汞：待蒸汞器后期（导出管没有明显的汞液排出），将燃烧炉调至大火，继续蒸汞 30min，使汞膏中残余汞完全蒸馏。 平衡压力：将蒸汞器导出管管口抬离水盆的水面，关停燃烧炉，打开蒸汞器减压阀，使蒸汞器内外压力保持平衡，以防出现危险。 收集汞液：将水盆中的汞液取出收集，若汞液脏污或颜色发暗失去金属光泽，可用 5%-10% 的稀、稀溶液洗涤，然后重新添加在混汞碾、混汞板使用。 取出海绵金：待蒸汞器完全冷却后，打开蒸汞器上盖，取出海绵金。 优势 体积小：方便携带和转移，适用于中小型矿山的不同作业场景。 蒸馏效率高：能在相对较短的时间内实现汞和金的有效分离，蒸汞作业汞的回收率通常大于 99%。 操作简单：不需要复杂的操作技能和专业知识，工作人员经过简单培训即可熟练操作。 设计紧凑：特有水冷却装置，保证液化，同时特设排空装置，避免了蒸馏结束后罐内残存汞蒸气对人体的伤害