洛佳 双级真空挤出机系列 颗粒挤出机大中小型固废挤出机

真空颗粒挤出机设备介绍
一、设备结构与工作原理


核心组件?


挤压系统?：由螺杆、机筒和模头构成，通过螺杆旋转将物料塑化并加压挤出，模头设计直接影响成型颗粒的均匀性和密度。
真空系统?：采用真空泵（如双罗茨水环真空机组）对成型腔抽真空，减少气泡残留，提升颗粒致密性。
传动系统?：配备大功率电机和减速装置，保证螺杆在高压下稳定运转。


运行流程?
物料经料斗进入机筒，螺杆挤压塑化后送入成型腔。真空系统抽离空气后，高压推动物料通过模头孔洞成型，最终切割为颗粒。


二、核心优势与技术特点
节能?
采用优化螺杆设计及真空密封技术，降低能耗，挤出压力可达3.5MPa，真空度≤0.092MPa。
高适应性?
可处理塑料、橡胶、固废、黏土等多种物料，成型含水率范围16%-18%。
自动化控制?
配备进出料控制单元及液压换网模头，支持连续生产，减少人工干预。
三、典型应用领域
环保行业?：处理固体废弃物（如建筑垃圾、塑料废料），生产再生颗粒。
建材领域?：制造水泥板、硅藻泥、膨润土等建材颗粒，提升产品抗压强度。
橡塑化工?：生产塑料母粒、橡胶颗粒，保证成色均匀性和密闭防氧化处理。
食品制药?：适用于需高卫生标准的物料输送与成型。
四、主流设备型号示例


以?洛佳JKB系列真空颗粒挤出机?为例：


型号?：JKB40/40-3.5
生产能力?：12-16 m?/h，铰刀直径40mm。
定制化?：支持模头孔径、冷却方式（水冷/风冷）等参数调整，适应不同颗粒规格生产。
五、配套系统
真空上料机?：实现物料无尘密闭输送，避免二次污染。
冷却与分拣装置?：通过水槽或风环快速定型颗粒，提升成品率。


该设备通过高压真空协同作用，兼顾生产效率和产品质量，已成为固废资源化、精细化制造领域的关键装备。