压辊型强磁磨床磁力分离器与普通磁性分离器

纸带过滤装置可以对机床冷却液提供散热、过滤排屑和吸油等作用，可根据实际需要，设计不同的流量规格，其过滤精度与过滤纸的密度相关。这种过滤纸带又称无纺布或不织布，它适应性好，耐酸碱，不受过滤物质的限制，可以根据不同过滤精度的要求选用不同密度的过滤纸，可以达到较高的滤过精度。 磁性分离器与重力式纸带过滤机的组合，常称作磁辊纸带过滤机。其布置形式一般采用磁性分离器上置，纸带过滤机下置。如果细分来看，磁性分离器上置还可分为集渣箱与纸带过滤机共用的两者排渣方向一致的形式，以及磁性分离器排渣方向与纸带过滤机垂直，采用各自集渣箱的形式。磁辊纸带过滤机用过滤纸30-40克重较为常见。 使用纸带过滤机处理零件加工时切下的金属颗粒和砂粒杂质，滤渣会与滤纸黏附在一起，使用后滤纸无法再使用，只能与滤渣一起抛弃处理，既增加滤纸的使用成本又会产生环保问题。采用磁性分离器与纸带过滤机组合处理杂质，可以减缓滤纸的用量，但滤纸的抛弃处理问题没有解决。 采用强磁性的磁性分离器，不采用过滤纸，是性价比较好的一种解决方案。这种方法既能以较小的成本达到较高的分离精度，又不会对环境造成影响。 强磁磨床磁力分离器具有以下特点： 表面磁场强度大，比如适合硬质合金切屑的吸附分离，便于回收硬质合金切屑。 优化设计，虽然表面磁场强度大，但切屑容易刮落。 减速电机位置可按要求加高，防止磁筒上吸附的磨屑堆积到电机位置，避免了电机进水风险。 压辊型强磁磨床磁力分离器与普通磁性分离器相比磁力大，是一种改进型胶辊式强磁磁性分离器。 常规处理量一般为12、25、50、100、200升每分。 压辊型强磁磨床磁力分离器与普通磁性分离器都可按要求定做。