环保合成切削液

是一种现代制造业中追求环保与并重的理想选择 一、定义与特点 是一种水基型切削液，采用的化学合成技术制成，不含传统切削液中的有害成分，如矿物油、氯、硫和磷等。它具有以下特点： 环保性：由于不含有害物质，对环境无害，符合环保要求。在使用过程中，产生的废液易于处理，甚至可以再生循环使用，大大降低了对环境的污染。 性：具备优异的冷却和润滑性能，能够有效降低切削过程中的摩擦和热量，减少刀具磨损和工件表面损伤，从而提高生产效率，减少停机时间，降低生产成本。 稳定性：使用寿命长，不易变质，减少了因切削液变质而导致的停机换液时间。 二、性能优势 冷却性能：通过热传导、对流和汽化作用，将切削区域产生的热量迅速带走，降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度。 润滑性能：在切削过程中，切削液能够形成一层润滑膜，减小刀具与工件之间的摩擦，降低切削力，延具使用寿命。 防锈性能：中含有防锈剂，能够有效防止工件在加工过程中和加工后的锈蚀，保护工件表面质量。 清洗性能：能够切削过程中产生的切屑、油污等杂质，保持机床和工件的清洁，提高加工效率。 三、应用领域 适用于各种金属材料的切削、磨削和冲压加工，如铁、碳钢、合金钢、模具钢、铝合金、不锈钢等。它广泛应用于机械制造、汽车制造、模具制造、玻璃加工等行业，为这些行业提供了、环保的加工解决方案。