自锁铜螺母

自锁铜螺母涂层主要涉及使用特定的涂层材料和技术来增强螺母的性能。以下是关于自锁铜螺母涂层的一些关键信息：涂层材料：二硫化钼 作用：二硫化钼涂层可以增加自锁铜螺母的润滑性，降低润滑性能，从而改善装配功能。 特点： 1.抗磨：提供自润滑和抗挤压特性，减少摩擦和磨损。 2.防粘联、防咬合：在多次拧入拧出时，防止与金属表面的接黏现象。 3.耐温：在连续润滑操作中，能耐受低温-270℃和高温1000℃。 4.耐腐蚀：具有良好的表面附着性、耐腐蚀性能和化学稳定性。 涂层技术 问题：传统的工艺在铜螺母上喷涂二硫化钼，存在附着力不好、涂层易脱落、露铜现象等问题，无法满足要求。 解决方案： 1.使用620CNTs系列的二硫化钼涂层。 2.在传统工艺上进行改进，改善涂层附着力差、脱落、漏铜现象。 涂层加工技术的主要用途 特殊工况下的润滑：如高温、低温、高空和重载等条件下，一般润滑脂的性能无法适应，可以使用二硫化钼润滑剂进行润滑。 重载条件下的润滑：二硫化钼润滑膜可以承受的平均负荷在108p以上的压力。真空条件下的润滑：在（高）真空条件下， 一般润滑油脂的蒸发性较大，易破坏真空条件，并影响其他构件的工作性能，而二硫化钼涂层能在这种环境下提供良好的润滑。 适用范围 应用领域：飞机铜螺母、汽车紧固件、精密零部件、机器人关节轴承、运动高载荷零件等。 总结 自锁铜螺母涂层技术通过使用二硫化钼等先进材料，结合改进的涂层工艺，显著提高了螺母的润滑性、耐磨性、耐高温和耐低温性能，并解决了涂层附着力差、易脱落等问题。这些涂层技术在飞机、汽车、机器人等领域有着广泛的应用前景。