派瑞林parylene原料介绍

派瑞林:通常称为Parylene,六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型环保涂层材料，它是一种聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、F、HT型等多种类型。派瑞林材料以其独特物理性能、电性能及生物相容性，被广泛的应用在医疗设计及制造、航空航天、生物医学、MEMS与纳米技术、文物保护等领域，为越来越微型化产品提供较理想的防护。 Parylene材料是一种重要的材料，已被美国等应用于航空航天等重要领域，Parylene C膜是一种分子量超过50万的高分子涂层材料,是以氯代对二甲*苯的环二体颗粒为原料,通过真空化学气相沉积法制成的保护性薄膜。 ? 二*氯对二*苯二聚体，英文名称: Dichlorodi-p-xylylene，俗称c粉，C*A*S号: 28804-46-8，熔点?165-167 ?C，[1]用于合成Parylene C材料，有着较为广阔的市场前景。Parylene是由WILLIAM F GORHAM在五十年代发明的，是一种对二*苯的聚合物，Parylene是其商品名;它被广泛用于美国等在航空、航天、军事、微电子、半导体、医疗、文保等方面的隔离保护，不会影响任何电子儿件或基板的性能，是一种性能优异的高聚物材料。 ? Parylene C膜具有很好的电特性和物理特性。由晶体数据可知,Parylene C单体属于p21/C空间群,即通常说的铁电空间群。图为Parylene C单体的堆积图,化合物分子沿c轴方向形成了一维结构,该类结构具有良好的介电性。此外,由下图可以看出,该分子中除-Cl官能团外不含任何亲水亲油性的基团。根据Parylene C膜特性,该类薄膜对于水、氧气、盐雾、酸雾等具有很好的防护作用,已用于文物档案的保护、机载黑匣子、雷达以及传感器等的涂层防护方面。 Parylene N粉是各类Parylene中具有较强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数极低(2.65)及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大；同时具有较理想的润滑效果，主要用于橡胶、光学领域； Parylene N粉的渗透能力较高，且柔韧性相对较好，所以对于材质较软的产品，或者有润滑要求的产品，建议使用parylene N粉镀膜。如硅橡胶密封圈、硅胶管、医用导管、医用瓶塞、硅胶按键、其他硅胶制品等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。 Parylene C粉具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率，沉积生长速率也比N型快得多，相应的渗透能力也差于N型；是目前应用更广，防护效果更好的Parylene材料； 由于parylene C粉水汽渗透率较低，所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品，建议使用parylene C粉镀膜，如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。 Parylene D粉在更高温度下具有相对更好的物理及电性能，同时与N、C型相比，具有更好的热稳定性； ? ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线，耐高温等优势，派瑞林HT由于其生产工艺的限制，制备效率很低，而ParyleneF则相对来说更具有商业价值； Parylene F长期使用的温度建议200℃，比parylene C粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用parylene F粉镀膜，如测试高温的传感器，在高温环境中工作的机械部件等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。