冲压拉伸件方壳加工

冲压拉伸件方壳加工是一个涉及多个步骤的复杂过程，以下是对其加工过程的详细解释，包括分点表示和归纳： 1. 材料选择 通常使用的材料包括冷轧钢板、不锈钢板等，这些材料具有良好的可冲压性和加工性能。 2. 设计制定 根据产品的设计要求，制定拉伸工艺参数，这些参数包括拉伸速度、拉伸力、模具温度等。 设计并制造相应的模具，模具的精度和质量直接决定了冲压件的精度。 3. 加工过程 放入材料：将金属板材放入拉伸机中，准备进行拉伸操作。 拉伸成型： 通过拉伸机的拉伸头对金属板材施加压力，使其发生塑性变形。 这个过程中，模具对毛坯施加的外力引起内力或内力直接作用，使板料毛坯发生塑性变形。 拉伸速度、拉伸力和模具温度等参数需严格控制，以确保拉伸件的精度和质量。 后续处理： 对拉伸后的产品进行修整，去除毛刺、清洗等处理。 检查产品质量，确保符合设计要求。 4. 注意事项 尺寸比例：拉伸件各部分尺寸比例要恰当，避免设计凸缘和深度大的拉伸件，因为这类工件需要较多的拉伸次数。 圆角半径：拉伸件的圆角半径要合适，尽量增大拉伸件的圆角半径，以便于进行成形和减少拉深次数。 厚度不均匀：多次拉伸的工件内外壁上或带凸缘拉伸件的凸缘表面，可能产生拉伸过程中所产生的印痕。除非工件有特殊要求，否则这些印痕可以通过整形或赶形的方法来。 5. 应用领域 冲压拉伸件方壳广泛应用于电子产品、包装盒、电子设备外壳等领域，因其能够制造出各种形状和尺寸的方壳模具，满足不同行业的需求。 6. 总结 冲压拉伸件方壳加工是一个高精度、率的工艺过程，需要严格控制各个步骤的参数和质量。通过选择合适的材料、设计合理的模具和工艺参数，以及进行的加工和后续处理，可以生产出高质量、高精度的冲压拉伸件方壳。