35KV电缆熔接头

MMJ电缆模注熔接接头 目前，国内外电缆接头制作普遍采用冷缩方式，该制作方式可能产生杂质和活动界面，影响电缆接头的绝缘性能，无形中降低了电网运行的安全性和可靠性。华玛电缆模注熔接接头技术解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产生活动界面的根本性问题，能有效减少电缆线路及其中间接头的故障，为电缆系统提供了更高的电气稳定性和安全可靠性。 电缆模注熔接接头技术对电缆采用等直径导体连接，内外层、绝缘层全部按照电缆结构予以恢复。该技术主要应用于10千伏至500千伏的交联聚乙烯绝缘电缆和直流海底电缆，通过了国家电力工业电器设备质量检验测试中心的型式试验、老化预鉴定试验和新产品新技术鉴定。 电缆焊接技术是一项新技术，焊接技术与常规电缆的电缆中间接头的制作方法相比具有许多优点，它是通过光缆结构“再生”一步步电缆的状态恢复到新的电缆。该技术的应用，以产生一个中间连接器，与电缆本身的性能参数在90％以上，可显著减少由电缆连接器的中间线故障的频率。 中国东部电缆集团电缆接头 可以理解，电缆芯线焊接技术通过焊接，研磨芯;内索半导体层恢复;主绝缘层的恢复，主绝缘层抛光;半导体恢复的外层，还原电缆护套，如多个进程，以恢复到电缆原来的样子。这项技术的优势在于使用焊接技术，增强防水电缆，绝缘性能和延长电缆连接器中间的使用寿命。 通过多年的数据分析，电缆故障发生在电缆接头的中间，中间连接器电缆制造过程失败，导致绝缘不良电缆接头故障;中间电缆接头的密封性能是不好的，导致中间连接器电缆防潮，绝缘击穿。采用焊接电缆新技术，电缆逐渐恢复的每个结构，实现的密封效果，使得制造商也保证了使用融合技术生产电缆中间接头的安全操作15余年而不衰，并与吴中电力签订安全协议 公司。