废料回收二次造粒 实验室小型造粒机 双螺杆挤出造粒机

ZS - 432-25 双螺杆挤出流延机 一、概述 流延机组是由本公司开发的一种新型设备，主要由一台小型流延机组成。流延机是一款面向橡塑材料流延薄膜制品成型的机械设备，主要用于流延薄膜制品成型、流延成型材料配方研制、流延成型材料性能研究等领域，如将材料输送到流延机制取流延薄膜制品等。 其的优点是轻巧实用。在使用过程中，流延辊及牵引辊的转速能通过变频电机进行控制，使得物料的输送速度可调，以制取满足用户要求的各种片材制品。 为满足不同客户实验需求，特研发出双、三层共挤流延试验机设备，此设备是一款面向橡塑、塑胶材料流延薄膜制品成型的机械设备，主要用于流延薄膜制品成型、流延成型材料配方研制、流延成型材料性能研究等领域，如将材料输送到流延机制取流延薄膜制品等。常规结构分为：AB、ABA、 ABC 、ABCBA。 二、应用范围 小型实验室流延机可适用于生产：PP/PE 流延膜（CPP/CPE）PS、ABS、PC、PET、PLA、EVOH 或PA 等包装阻隔膜、卫生用品膜、压花及带有结构手感的薄膜、缠绕膜、粘结膜、保鲜膜。 三、工作原理 ①本机主要由主驱动电机、传动装置、挤出装置、加料斗、电控系统、流延模头、两辊压延等组成. ②其工作原理为:物流从料斗里放入经过挤出装置的塑化和挤出变为流延状态，再从主机经模头出来，通过两辊压延机进行压延。 ③塑胶之所以能进行成型加工，是由其内在依据所决定的。由高分子物理学得知，高聚物一般存在着玻璃态、高弹态和粘流态三种物理状态将发生互相转化。塑胶的成型加工（压制、压延、挤出、注射等）是在粘流态下进行的。 四、设备特点 ⑴ 挤出机采用国际品牌变频电机驱动，塑化稳定、一致性好； ⑵ 挤出装置：机筒和螺杆是本机的关键部分，物料的塑化和挤出在这里进行。机筒采用优质基体材质为45#鍛件，衬套材质为a101,整体硬度HRC60-64度螺杆均采用优质进口合金钢W6M05Cr4V2，真空热处理整体硬度、HRC58-62度工艺制成，表面经过一周气体氮化处理，具有硬度高、耐磨和抗腐蚀等良好机械性能，大大地延长了其使用寿命。 ⑶ 本机机筒加热采用云母加热器，外罩不锈钢风罩，美观节能，耐热性能好，使用寿命长，传热均匀，更换方便；风机通过设定的通道冷却(超温时自动开风机冷却)，冷却效果好。 ⑷ 传动装置：驱动电机与减速器直接连接，减速器输出轴与螺杆连接，驱动螺杆旋转。该传动装置结构紧凑，工作平稳，承载压力强。 ⑸ 紧急停机装置与各种安全保护，保障操作人员安全；高智能化，操作方便。 25 双螺杆挤出机主机 1套 防架桥喂料器 1套 ?力：1HP减速机配变频器调速 ?喂料范围：1~10kg/h ?加料方式：人工加料 ?防架桥定量喂料系统：适用于粉末料、颗粒等材料 ?喂料部分可拆卸，方便清洁，无死角球型料斗，配置水平搅拌 马力：4KW德国进口电机搭配变频器調速 螺杆： ?直徑：Ф21.75mm採用木式设计，螺纹組件与蕊軸渐开線花鍵连接,拆組合方便。 ?螺纹組件材质：进口合金钢W6M05Cr4V2，真空热处理整体硬度、HRC58-62度 ?徑比: 40:1 ?每小时产量：1~10kg（可根据客户产能需求定制螺杆的大小） 料筒： ?度=120MM/ 共7 ?基体材质为45#鍛件，衬套材质为a101,整体硬度HRC60-64度 ?料筒內设水冷流道 ?真空泵：可装真空泵或者用螺丝锁紧。真空口攻牙式，可自由更换真空泵或者锁螺丝。 ?螺杆转速：0~300rpm 变频调速 真空泵系统： ?真空泵：SK-0.15 水环泵 ?功率：150W ?水循环真空脱氧装置，配备水环真空泵，真空表，调节阀元件，形成无堵塞大道通排气系统。（或者用螺丝锁紧。真空口攻牙式，可自由更换真空泵或者锁螺丝。） 齿轮箱： ?減速比:1:3 ?輸出轴转速:MAX300转 ?硬面齿轮油浸式,进口SKF軸承,配強冷卻润滑系統. 安全联轴器:直联传动传速系数,剪切銷结构保证机械安全 溫控系統: ?铸铝加器,数显溫控器,控溫精確,进口电磁阀 ?采用 5 组铸铝加热器 ?模头三区加热 ?温度：常温～300度 电控箱（电源：3∮， AC380V， 50HZ） 1套 ?独立式电控箱 ?料筒5段溫度控制，连接口1段溫度控制，模头三段溫度控制 安全保护功能包括： ?熔体压力与主机联锁，进行超压报警保护； ?熔体温度与主机联锁，进行启动停机保护； ?喂料与主机联锁，进行启动顺序保护； ?螺杆冷卻水与电器部分做隔板保护联轴器、传动部分加防护罩、电器部分採用绝缘处理 机架： ?机身颜色是使用烤漆方式，具有防锈环保无异味优势；采用型钢焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。 流延冷辊单元及收卷系 模头：衣架式薄膜模头 ?模头：薄膜模头 ?适用于：TPE、EVA、PE、PBAT、PP、PLA等材料 ?模唇宽度：300mm ?模口间距：0.02~0.3mm ?制品有效宽度：180~220mm（视材料而定） ?制品厚度：0.02～0.3mm（视材料而定） ?模唇调节方式：螺母压紧式，手动调节 ?流道形式：衣架式流道 ?模头材料：国产5CrNiMo合金钢并热处理 ?紧固件（螺丝）：12.9高强度 ?抛光精度：模唇流面抛光精度0.02-0.04（um）,其他流面抛光精度0.04-0.05um ?电镀：模头流面镀硬铬处理，厚度0.03-0.04mm，硬度60-65Rockwellc，外表面镀铬厚度0.01-0.02mm ?安装方式：垂直下挤出安装（可订做平挤出安装） ?进料方式：模具中央圆口进料 压延： ?压延辊尺寸：镜面辊￠160×L350mm×3 条 ?压延辊材质：表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度 HRC50～60，镀铬超镜面抛光，也可使材料方便上下覆膜。 ?加热方式：1辊和2辊可以使用模温机加热或通水冷却，如做硬质材料可使用模温机加热让材料缓冷，使片材的表面平整度更好，避免材料迅速冷却引起片材褶皱或者通水冷却，如做弹性体材料，三条辊都可使用通水冷却 ?辊筒摆放方式：水平摆放 ?冷却方式：三辊通自来水冷却自来水冷却或冷水机 ?辊筒间距调节：使用手轮精密丝杆调节左右两边辊筒的间距 ?两辊之间间距显示：0.1~5mm可调（辊间距可调）数显 ?辊筒转速：可调 ?安全装置：急停按钮（按下急停按钮后，系统接收到信号起到反转1/3急停效果，保障操作人员安全） ?电机功率：1.5kw×1 台（台湾台达伺服电机） ?调速器：台达 1.5kw×1 台 ?裁边刀：两侧安装废边裁切刀架，以保证片材的宽度， 有助于取薄膜厚薄均匀的有效宽幅 收卷： ?导轮尺寸：￠45×L350mm ?收卷辊尺寸：￠75×L350mm 变频装置 ?收卷电机功率：700w×1 台（台湾台达伺服电机） ?变频器：台湾台达 700w×1 台 ?牵引速度：0-60rpm 可调 ?收卷方式：气胀轴￠75mm+胶辊摩擦收卷 德国PLC 触摸屏显示器 ?10 寸触摸屏, 蓝色 4 级显示 ?友好的操作界面：触摸屏+按键 ?快速的系统启动时间和操作回应时间 ?触摸声音反馈 ?硬件设计更新，的高可靠性多种在线语言切换，使您的设备能应用于各地采用 32 位 ARM7 处理器，性能优异集成的 LCD控制器。