玻璃钢缠绕机/玻璃钢污水盖板设备/50T玻璃钢圆管设备/玻璃钢拉挤设备

一、液压式拉挤设备说明： 1、工作原理：液压式拉挤设备的工作原理是将玻璃钢原料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。 2、设备组成：液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。 2.1机械部分：机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成； 2.2液压部分：液压部分由两个相互独立的液压系统组成，他们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、泠却器和邮箱等部件组成； 2.3电器部分：电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。 3、应用领域：液压式拉挤设备其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面，主要用于拉大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护栏等玻璃钢拉挤制品，是生产大型玻璃钢拉挤制品的理想设备。 4、设备特点： 4.1针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能***； 4.2***的模具架设计，生产过程中可实现三维调节； 4.3有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产； 4.4***分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染； 4.5整体开合式牵引架，调整方便，有效***牵引力与制品同向； 4.6主要电气元器件采用国际***品牌，灵敏度高，故障率低； 5、设备型号： 液压式拉挤设备的型号主要有：8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T等，牵引力大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。 6、液压式拉挤设备优势：简单连续和连续运行，经营成本低，可靠性高和生产效***。 二、履带式玻璃钢拉挤设备特点：针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能***，***的模具架设计，生产过程中可实现三维调节，有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产，***分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染，整体开合式牵引架，调整方便，有效***牵引力与制品同向，主要电气元器件采用国际***品牌，灵敏度高，故障率低，履带式拉挤生产线是由PLC控制，集连续牵引、自动切割为一体的玻璃钢型材自动化拉挤生产设备。该生产线由纱架、浸胶及预成型、挤压模具成型固化、连续拉挤牵引机、切割锯、卸料架六个部分组成。?履带式拉挤生产线生产过程完全实现机械化和自动化控制，生产效***；温度控制采用智能型高精度、双显示仪表，自动控温；牵引速度数字显示，制品质量稳定，重复性好，生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗，是玻璃钢型材生产的理想设备。 三、技术全程支持及售后服务保障 1.我公司有多种型号的设备，据制品不同供用户任选，本厂免费安装调试，提供普通玻璃钢制品的拉挤技术服务和培训。 2.设备保质期一年，按出厂标准及用户使用要求，质保期一年，在此期间因正常使用发生的损坏一切费用由供方负担。 3.我公司承诺：设备出现故障后我方及时沟通解决，如需现场维修的我们将时间赶到现场，省内24小时，省外48小时，边远地区72小时内***到达，及时为您服务。 4.本厂还可根据用户需要特殊定购相应的配套设备。 四、公司优势 ? ?主要设备产品有：玻璃钢往复式液压拉挤设备生产线，丝杆传动拉挤设备生产线，伺服液压式拉挤设备生产线，履带式拉挤设备生产线，玻璃钢数控切割机，玻璃钢数控钻孔机，切毡机、其它非标自动化机械设备。致力于为碳纤维、玻璃纤维拉挤复合材料企业用户提供自动化智能化的拉挤、编织、缠绕、切割、卷扬、打包、码垛、钻孔、修边、打磨、清洗等整套、完善、的工段装备，力争把公司打造成为CFRP/FRP行业自动化智能化设备***。 ? ? ?经过多年来的发展及广大客户的支持现已成功生产的典型应用有: 碳纤维双模拉挤-切割-卷扬-打包-码垛自动化生产线； 编织-缠绕-拉挤复合工艺生产线； 聚氨酯/环氧拉挤（注胶机）生产线； 50T液压拉挤生产线生产1.5米宽板材； 20T伺服丝杆拉挤生产线； 环保除尘高精度全自动在线（角度）切割机及自动送料切割； 精密模具制作加工； 智能化钻铣一体机； 非标自动化送料平台； 提供整条生产线设备配套及生产工艺指导服务。