KIST/凯斯特 Z45H-16C 暗杆闸阀碳钢/不锈钢

厂商 :凯斯特阀门集团有限公司

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  • 隔膜阀
  • 闸阀
  • 过滤器
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商品详细描述

凯斯特阀门集团有限公司

暗杆闸阀

简介:

暗杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,可以作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升,通常在阀杆的底端有梯形螺纹,通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2~1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。

通用要求


1.1暗杆闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

1.2暗杆闸阀的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

1.3暗杆闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4暗杆闸阀制造标准,应说明依据的编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

操作机构:


3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。

3.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。

3.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。

3.4暗杆闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带的阀门不适用于地下管网。

3.5暗杆闸阀启闭程度的显示盘

①暗杆闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;

③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。

3.6若弹性座封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。

四,暗杆闸阀的性能检测

4.1阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

4.2阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

五,暗杆闸阀的内外防腐

5.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

5.2阀体内部以及阀板各个部位要求防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

六,暗杆闸阀包装运输

6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

6.2中、阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。

6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。

七,暗杆闸阀出厂说明书

气动闸阀是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:

阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

八,暗杆闸阀标准汇总标准编号

标准中文名称 标准英文名称

JB/T6376-19922005复审气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差

JB/T6375-19922005复审气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差




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