厂商 :上海涵潮试验设备有限公司
上海市 上海市- 主营产品:
- 压力脉冲试验台
- 风机性能试验台
- 水箱内部腐蚀试验台
GB/T7939压力脉冲试验台主要有:液压伺服脉冲试验台、液压机械式脉冲试验台、试验台、耐压试验台、耐腐蚀试验台、气密性试验台、挠曲试验机、油缸试验台、阀试验台;脉冲试验台分两种,一种是液压伺服式,一种是液压机械式 GB/T7939压力?脉冲试验台概述 本试验设备主要用于液压脉冲试验。该试验台作为胶管脉冲压力下疲劳寿命的主要设备,对保证其质量和提高其可靠性有重要作用。 1.试验介质:油、水或混合液 2.脉冲压力:0-800kpa (可以调节) 3.脉冲频率:1~200次/分(可调) 4.脉冲压形:基本方波(梯形波或三角波),脉宽调节可以按照贵公司要求进行。 5.试验介质温度:室温~150℃(根据客户要求) 6.试验次数1000H以上,进行密封性能试验,不得出现泄漏或变形情况。 7.满足标准ASTM343、ISO6803,ISO11425,TL82415,ES 6G91-3A719-AA TL823 16,TL82415、GB/T20461 8.脉冲波型方波,T形波,三角波,正弦波试验介质:矿物油、水(温度在4~93℃),及混合液 9.试样数量:2~10件 10.试样规格:MIN?6~MAX?51 11.系统温度控制模式:水冷,电冷 12.试样安装方式:90°或180°——按相关标准 13.总功率:55KW 14.外形尺寸:2300×1450×1850 15.总重量:3200kg GB/T7939压力脉冲试验台试验机基本结构组成 本试验台由3个主要部分组成: 1. 液压系统:循环泵、脉冲发生器。 2. 试验柜:主要用于安装待试验的被测件,调压及系统压力指示。 3. 电器控制柜及计算机测试系统:启动按钮和仪表均安装在操纵台上,便于集中控制和监测情况,计算机系统可以采集试验压形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能。 压力交变试验台功能 对汽车零部件及空调系统进行压力交变疲劳试验,考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式,试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理,单件样件损坏不影响其它试件继续试验,真正做到智能化无人值守。 结构组成:动力系统,循环系统,压力脉冲系统,温度控制系统,工件安装装置,电气控制系统,数据采集测试系统 压力脉冲试验台适用范围 空调软管及组合件;冷凝器,蒸发器,储液罐,过滤器等 ?GB/T7939压力脉冲试验台?适用范围: ??? 汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软 管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。 ?参考执行标准: ??? GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/ T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343 ?主要技术参数: ◎脉冲压力:80MPa,压力显示到0.1MPa- ◎脉冲频率:0.5-1.25Hz ◎振动频率:10-50Hz ◎曲挠频率:0.5-1.0Hz ◎试验介质:液压油或制动液 ◎油温:环境温~150±3℃ ?◎循环次数:>1000万次◎试样件数:2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性) ◎试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波 ◎安装角度:90度或180度 ◎接口间距:>90mm ◎控制方式:工控机 ◎动力系统冷却方式:水冷 ?GB/T7939压力脉冲试验台?主要功能及特点: ◎由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制高。 ◎多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。 ◎采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出。 ◎采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度。 ◎试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。 ◎观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。 ◎液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 ;为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。 ◎由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电