厂商 ：陕西博铭杨密封科技有限公司
陕西 西安市- 主营产品：
- 高性能密封
- 橡胶制品
- 密封件
联系电话 ：13259969592
商品详细描述
橡胶材质说明：
字母代表NBR） 耐热120度 耐油性好
硅胶材质（字母代表VMQ) 耐热220度耐油一般无毒防水好
氟胶（字母代表FKM) 耐热280度耐油性好耐磨
三元乙丙橡胶（字母代表EPDM) 耐热150度 不耐油
聚（字母代表PTFE) 耐热280度耐 油性好，耐压，耐磨
执行标准：GB3452.1-82 规格表示：内径*线径
执行标准：GB1235-76 规格表示： 外径*线径
产品特点
O型圈的定义：
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速装置。
O型密封圈安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种 密封件。
O型圈适用范围：
O型密封圈适用于装在各种设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、、航空航天设备、冶金、化工、工程、建筑、矿山、石油、塑料、农业、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种 类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统 中使用泛的一种密封件。
O形圈的优势
O型密封圈与型式密封圈比较，具有以下优点：
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空 气煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单，结构小巧，装拆方便O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶 （BU）、聚（PTFE）、天然橡胶（NR）等
--成本低廉
--动摩擦阻力比较小
NBR丁橡胶密封圈——适合于石油系液压油、系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
HNBR氢化丁橡胶密封圈——具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤、发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈——具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般 使用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈——性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合 物 。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈——其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、散热器及刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈——耐阳光、耐天候性能特别好。不怕和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、烃、酯类、及酮类的化学物之 中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈——气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
ACM酸脂橡胶密封圈——对油品有的抵抗力, 、耐候性均佳，但强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
NR天然橡胶密封圈——具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在刹车油、等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈——聚氨脂橡胶的性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
FFKM醚橡胶O型圈是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不仅具有像PTFE一样优异，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其在300℃时的压缩变形率也仅在50%以下。普通橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间，Kalrez7075可达327℃即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在与腐蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上，Kalrez的热稳定性往往超过了那些流体本身。
橡胶还具有优异的气密性（耐真空度可达1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性,这些特点在半导体行业的应用也非常广泛.
AFLAS四丙氟橡胶,是一种基于和的交替共聚物.其性能特点是在热和腐蚀性环境中，能提高工作温度极限并延长使用寿命，用于制造包括密封件在内的各种密封制品。系列Aflas产品，有高分子量品级Aflas100H、100S适用于模压密封制品；通用型Aflas150P；低粘度品级Aflas150E，适用于挤出、压延制品；粘度品级Aflas150L,适用衬里。
产品应用:
轴封、密封圈、O形圈、衬里、垫圈、耐热电线、振动膜、轧辊、套筒、软管、传动带、氟树脂改质等等
特性介绍:
因为Aflas?是以（C2F4）及（C3H6）为基本骨架的共聚体，与以往的氟橡胶分子结构和特性有所不同。具有耐热性、耐药品性、电气绝缘性、耐溶剂性、耐蒸汽性等性能，均衡囊括了氟橡胶所没有的特性。可为复杂系统提供高可靠性的橡胶零件。
耐热性在200℃的温度条件下可以长时间使用，性能也不会退化，在230℃的温度条件下可使用2~3个月。260℃的温度条件下，可连续使用10-30天，在300℃左右的高温下，也可短时间使用。
耐油性对于润滑油、液压油的膨润性小，对于发动机油等有足够的性，而且对于各种添加剂也具有非常高的性，基本不会被添加剂腐蚀。
耐蒸汽性在200℃（15kg/cm2）的蒸汽环境下，不会出现发泡、软化等劣化现象，可长时间稳定使用。
电气特性：
具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。
耐辐射性：
对于伽马射线的照射，在200Mrad的范围内性能稳定。
耐溶剂性：
对于等极性溶剂有的性。
耐酸、耐碱性：
对于高浓度的酸、碱也有的性。
PTFE聚--,F4是当今上性能材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。密封件、垫圈、垫片. 密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合树脂模塑加工制成。聚与塑料相比具有耐 化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
绝缘性：
不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆;厘米，介质损耗小，击穿电压高。
耐高低温性：
对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。
自润滑性：
具有塑料中小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。
表面不粘性：
已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能小的固体材料。
耐大气老化性
耐辐照性能和较低的渗透性：
长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：
限氧指数在90以下。
耐化学腐蚀和耐候性：
除熔融的碱金属外，几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、，甚至在中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以 具有优异的耐候性。
虽然在碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但解聚生成1mol仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，主要解聚为。聚在260、370和420℃时的失重速率 ％每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟和烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚接触明火。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的超低温中不发脆。聚光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特别好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
1.静密封：
夹层垫片；坐料带；弹性密封带；
2.动密封（编制盘根、环形密封件）：
V型密封体——用于轴、活塞杆、；涡轮内密封件；与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的密封。
具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压，烧结的办法成型加工，所制得的 棒。板或型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。
广泛应用于各种需要抗酸碱和有的,它本身对人没有毒性。
主要产品：
橡塑制品、O型圈、、密封条、橡胶板、四氟板、包胶件、发泡件、YXV型圈、星型圈、骨架、聚氨酯、格莱圈、斯特封、泛塞封、夹布密封件、组合垫圈、耐磨带、石墨盘根、密封等等。类型包括：基础密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982组合垫圈等；聚氨脂液 压，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防尘等；
聚密封，如：
四氟板、管、棒、垫，GSF孔用方形圈（方形同轴密封）、GSJ轴用阶梯圈（阶梯形同轴密封）、组合封CST、GDKK、GKDF、GRS轴用回转方形圈、GNS孔用回转方形圈以及GST导向带（环）、挡圈、纳污环（防污染密封件）等；
橡胶液压密封，如：
U形、Y形、YX形、KY形及各类防尘圈、、导向带、挡圈等；
橡胶旋转密封，如：
V形、骨架等；夹布酚醛树脂、尼龙、聚材料制作的导向套、支承环等；
主要材质：
橡胶（NBR)、氟胶（VITON/FKM)、硅胶（SIL/MVQ)、三元乙丙胶（EPDM)、（HNBR）、特氟龙（PTFE）、聚氨酯（PU)、酸酯（ACM)，另外还有：防爆氟胶（Viton AED）超低温氟胶（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、橡胶（Kalrez/FFKM）、氯丁胶（CR）、氟硅胶（Fluorsilicone/FVMQ）等等。
服务领域：
字母代表NBR） 耐热120度 耐油性好
硅胶材质（字母代表VMQ) 耐热220度耐油一般无毒防水好
氟胶（字母代表FKM) 耐热280度耐油性好耐磨
三元乙丙橡胶（字母代表EPDM) 耐热150度 不耐油
聚（字母代表PTFE) 耐热280度耐 油性好，耐压，耐磨
执行标准：GB3452.1-82 规格表示：内径*线径
执行标准：GB1235-76 规格表示： 外径*线径
产品特点
O型圈的定义：
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速装置。
O型密封圈安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种 密封件。
O型圈适用范围：
O型密封圈适用于装在各种设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、、航空航天设备、冶金、化工、工程、建筑、矿山、石油、塑料、农业、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种 类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统 中使用泛的一种密封件。
O形圈的优势
O型密封圈与型式密封圈比较，具有以下优点：
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空 气煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单，结构小巧，装拆方便O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶 （BU）、聚（PTFE）、天然橡胶（NR）等
--成本低廉
--动摩擦阻力比较小
NBR丁橡胶密封圈——适合于石油系液压油、系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
HNBR氢化丁橡胶密封圈——具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤、发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈——具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般 使用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈——性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合 物 。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈——其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、散热器及刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈——耐阳光、耐天候性能特别好。不怕和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、烃、酯类、及酮类的化学物之 中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈——气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
ACM酸脂橡胶密封圈——对油品有的抵抗力, 、耐候性均佳，但强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
NR天然橡胶密封圈——具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在刹车油、等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈——聚氨脂橡胶的性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
FFKM醚橡胶O型圈是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不仅具有像PTFE一样优异，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其在300℃时的压缩变形率也仅在50%以下。普通橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间，Kalrez7075可达327℃即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在与腐蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上，Kalrez的热稳定性往往超过了那些流体本身。
橡胶还具有优异的气密性（耐真空度可达1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性,这些特点在半导体行业的应用也非常广泛.
AFLAS四丙氟橡胶,是一种基于和的交替共聚物.其性能特点是在热和腐蚀性环境中，能提高工作温度极限并延长使用寿命，用于制造包括密封件在内的各种密封制品。系列Aflas产品，有高分子量品级Aflas100H、100S适用于模压密封制品；通用型Aflas150P；低粘度品级Aflas150E，适用于挤出、压延制品；粘度品级Aflas150L,适用衬里。
产品应用:
轴封、密封圈、O形圈、衬里、垫圈、耐热电线、振动膜、轧辊、套筒、软管、传动带、氟树脂改质等等
特性介绍:
因为Aflas?是以（C2F4）及（C3H6）为基本骨架的共聚体，与以往的氟橡胶分子结构和特性有所不同。具有耐热性、耐药品性、电气绝缘性、耐溶剂性、耐蒸汽性等性能，均衡囊括了氟橡胶所没有的特性。可为复杂系统提供高可靠性的橡胶零件。
耐热性在200℃的温度条件下可以长时间使用，性能也不会退化，在230℃的温度条件下可使用2~3个月。260℃的温度条件下，可连续使用10-30天，在300℃左右的高温下，也可短时间使用。
耐油性对于润滑油、液压油的膨润性小，对于发动机油等有足够的性，而且对于各种添加剂也具有非常高的性，基本不会被添加剂腐蚀。
耐蒸汽性在200℃（15kg/cm2）的蒸汽环境下，不会出现发泡、软化等劣化现象，可长时间稳定使用。
电气特性：
具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。
耐辐射性：
对于伽马射线的照射，在200Mrad的范围内性能稳定。
耐溶剂性：
对于等极性溶剂有的性。
耐酸、耐碱性：
对于高浓度的酸、碱也有的性。
PTFE聚--,F4是当今上性能材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。密封件、垫圈、垫片. 密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合树脂模塑加工制成。聚与塑料相比具有耐 化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
绝缘性：
不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆;厘米，介质损耗小，击穿电压高。
耐高低温性：
对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。
自润滑性：
具有塑料中小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。
表面不粘性：
已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能小的固体材料。
耐大气老化性
耐辐照性能和较低的渗透性：
长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：
限氧指数在90以下。
耐化学腐蚀和耐候性：
除熔融的碱金属外，几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、，甚至在中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以 具有优异的耐候性。
虽然在碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但解聚生成1mol仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，主要解聚为。聚在260、370和420℃时的失重速率 ％每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟和烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚接触明火。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的超低温中不发脆。聚光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特别好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
1.静密封：
夹层垫片；坐料带；弹性密封带；
2.动密封（编制盘根、环形密封件）：
V型密封体——用于轴、活塞杆、；涡轮内密封件；与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的密封。
具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压，烧结的办法成型加工，所制得的 棒。板或型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。
广泛应用于各种需要抗酸碱和有的,它本身对人没有毒性。
主要产品：
橡塑制品、O型圈、、密封条、橡胶板、四氟板、包胶件、发泡件、YXV型圈、星型圈、骨架、聚氨酯、格莱圈、斯特封、泛塞封、夹布密封件、组合垫圈、耐磨带、石墨盘根、密封等等。类型包括：基础密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982组合垫圈等；聚氨脂液 压，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防尘等；
聚密封，如：
四氟板、管、棒、垫，GSF孔用方形圈（方形同轴密封）、GSJ轴用阶梯圈（阶梯形同轴密封）、组合封CST、GDKK、GKDF、GRS轴用回转方形圈、GNS孔用回转方形圈以及GST导向带（环）、挡圈、纳污环（防污染密封件）等；
橡胶液压密封，如：
U形、Y形、YX形、KY形及各类防尘圈、、导向带、挡圈等；
橡胶旋转密封，如：
V形、骨架等；夹布酚醛树脂、尼龙、聚材料制作的导向套、支承环等；
主要材质：
橡胶（NBR)、氟胶（VITON/FKM)、硅胶（SIL/MVQ)、三元乙丙胶（EPDM)、（HNBR）、特氟龙（PTFE）、聚氨酯（PU)、酸酯（ACM)，另外还有：防爆氟胶（Viton AED）超低温氟胶（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、橡胶（Kalrez/FFKM）、氯丁胶（CR）、氟硅胶（Fluorsilicone/FVMQ）等等。
服务领域：
、、、、石油化工、电子、器戒、光伏光电、生物化学、食品饮料、钢铁冶金、发电设备、交通运输、船舶等。
企业理念：
“求实、创新、精益求精”是我们遵循的企业精神；“品质生命、诚信为本、客户至上、服务至上”是我们全体员工一直遵守的工作原则；“向客户提供更快、更好、更优的服务”是我们一直以来不断追求的目标。
售后服务：
公司所有的产品提供材料证明；真诚赢得信任，耐心获得理解；细节决定成败，服务创造价值。服务必须贯穿于整个企业，而非仅停留在最终的售后。依据客户要求定制包装和运送方式，满足不同客户对产品的洁净度要求。
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