1700°C钠电负极材料烧结炉

1 设备概要 1.1设备名称 辊道式实验炉 1.2设备型号 ZYX-1600-3×1×2 1.3设备数量 序号 名称 数量 1 辊道式实验炉 1 台 1.4设备用途 本设备适用于电池材料的烧结试验。 外形尺寸约：1900x1500x1700（深x宽x高mm） ※最终以详细设计图为准！ 2 设计参数（客户提供） 2.1物料特性 序号 项目 参数 备注 1 来料名称 2 粒径分布 3 堆密度 4 堆积角 5 含水率 6 烧失率 7 挥发物质 8 产气量 9 PH值 2.2匣钵参数 序号 项目 参数 备注 1 匣钵尺寸 320mmx320mmx160mmH 3排×1列×2层 2 材质 石墨（客户自备） 3 匣钵重量 4 装钵量 2.3烧结工艺 序号 项目 要求 备注 1 烧结温度 2 烧结气氛 2.4其它要求 序号 项目 要求 备注 3技术规格参数 3.1主要参数 序号 项目 参数 1 有效尺寸 1000x400x400（深宽高mm） 2 烧结温度 ：1600℃ 3 加热方式 左右后部三面加热 4 炉内气氛 氩气/氮气 5 烧结曲线 程序控制 3.2 设备介绍 设备整体由炉体、气氛打入系统、排烟管道系统、加热系统、电气控制系统组成。 3.2.1炉体 序号 项目 参数 1 炉 壳 碳钢，钢板折弯+型材焊接而成，气密结构 2 炉膛结构 双层炉壳结构，风冷循环降低外壳温度，壳体表面温升＜45°C 3 加 热 盒 碳钢，钢板折弯焊接而成，独立式密闭构造 4 盖 板 碳钢喷漆 5 密 封 垫 发泡硅胶 6 进 气 口 炉膛底部+炉膛侧部+加热盒，多孔进气 7 排 气 口 炉膛顶部中央位置、L型结构、水冷夹套避免蝶阀温度过高密封圈变形、阀门为手动设定 8 测温预留孔 1处，分别用于热电偶温度校准 9 气氛检测孔 1处，材质：SUS304 10 匣钵支撑方式 碳化硅辊棒 11 冷却方式 自然冷却 12 炉 门 SUS304 门框+耐高温密封圈+炉堵+水冷炉门密封（需方自备冷凝水） 13 炉膛顶部 碳化硅承重棒+高纯氧化铝陶瓷纤维+纤维棉复合（平顶） 14 炉膛侧部底部 高纯氧化铝陶瓷纤维+纤维棉复合 3.2.2气氛打入系统 序号 项目 参数 1 进 气 口 炉膛底部+炉膛侧部+加热盒，多孔进气 2 系统组成 含：气站，流量计，面板式机械压力表，阀门，泄压阀 3 浮子流量计 炉膛底部+炉膛侧部+加热盒，主进气1*10~100 L/min；辅助进气1*2~20L/min； 4 管道材质 SUS304无缝管 5 氧分析仪 上海昶艾（低氧） 6 气密性 工作状态下氧含量＜20ppm 7 承压范围 炉内可承受微正压，压力≤0.05MPa，带有自动泄压阀 8 机械压力表 压力表量程为-0.1Mpa到0.15Mpa 3.2.3排烟口 序号 项目 参数 1 排气方式 自然排气 2 排气口 SUS310S，带调节蝶阀（手动） 3 调节闸板 SUS310S 4 排气陶瓷管 刚玉管 5 保温材料 陶瓷纤维棉 6 包裹材料 SUS304 3.2.4加热系统 序号 项目 参数 1 加热元件 硅钼棒 2 控 温 点 三点控温位于炉膛的左右侧 3 控温方式 PID、31段程序升温（从室温到设定温度31段可调） 4 热 电 偶 B型 测温范围0-1780°C 5 升温速率 ≤20°C/min、建议3-5°C/min 6 温度均匀性 ≤±5°C 7 控温精度 ±1°C 3.2.5电气控制系统 序号 项目 参数 1 功能描述 用于设备的开启、运行操控、关闭，可预设参数设置、工艺设置、温度曲线、数据查询、报警查询、氧含量、三温区温度可独立设置。 2 触摸屏 报警数据显示与记录 3 通讯协议 Ethercat、Modbus RTU 4 用户权限 设置多级用户权限 5 数据存储 不少于1个月 6 仪器仪表 温控表、电流表 3.2.6真空与进排气控制系统 序号 项目 参数 1 真空泵系统 有机械泵系统，真空度可达-0.1Mpa；（便于客户快速洗炉降低炉内氧含量） 2 开关系统 进气、排气、真空独立开关系统、可任意切换