低温蒸馏废水处理设备

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商品属性

设备性能：

1、85%左右废液浓缩蒸发.

2、能耗低（处理每吨废水电费120-150kw）

3、体积小,节省设备摆放空间（全自自动化运行、通电即用、无易损件）

4、循环再利用（使金属离子滞留在浓缩液中便于回收）

5、无需原生蒸汽，无需外置辅助加热系统

6、35C左右冷蒸馏,原液不易高温挥发,不易结晶、结垢

产品说明：

WT-CDE(200L-5000L)是一种利用热泵的真空蒸发器，全自动控制。特别适用于高危废水减量化。蒸馏水产量约为200-5000升/天，真空保持约-96KPar,蒸发温度保持35℃左右，能源为电和排液需要压缩空气。

应用领域：

高危废液浓缩减量（化学镍、锌镍合金、前处理、乳化液、蚀刻液、粗化化液等），适用于产生高危废水的PCB业、电镀业、五金制造业、制药业等领域。

设备特点：

1.在保证处理效果的前提下，选择简单方便的工艺流程，以减少处理难度，减少废水的排放量，从而降低委外费用。

2.自动化程序，操作简便。

3.专门对企业委外处理的高危废水设计，耐腐蚀。

4.蒸发期间不添加任何化学品,产生泡沫的危废需要添加消泡剂.

5.加热、蒸发、分体式设计，维护简单，结垢易清洗。

6.国家产品.

真空低温高危废水蒸发技术优势

高温蒸发会导致冷凝水中含有大量的盐类物质，腐蚀产物和各种微生物，运行一段时间后整个系统内会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类，微生物淤泥等，蒸馏出水水质较差，真空低温蒸发技术可避免某些敏感性物质在高温下产生的不良副反应，整个蒸发过程不会产生结晶、结垢现象，浓缩率达75%~95%，蒸馏出水可回用。

25~35℃蒸馏，原液不易高温变性，不易结晶结垢。使重金属离子滞留在浓缩液中，便于回收循环再利用。

全自动化运行，通电即用，无易损件，使用寿命长。

无需原生蒸汽，无需外置辅助加热系统。

真空低温高危废水蒸发设备原理：

通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在25~35℃时汽化，然后回收再利用，剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面，电脑控制，完全自动化，操作简便，运行稳定。

真空低温高危废水、污水蒸发设备应用

含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液，乳化液、切削油、热处理废水、印刷废水、油性油墨、显影液、高浓度有机废水等危险废液进行浓缩、减量处理。设

备全自动化运行 在高真空环境下 温至 25-35℃，废液就开始沸腾汽化，自动将废液中的水蒸馏出来，浓缩后的废液达到预先设定的浓度值后自动排出。设备自动进液补液排液。

高危废水经设备后蒸馏水去除率:

96% COD去除率,

99% 重金属去除率,

99.99% 总磷去除率,

99.69%氨氮去除率

可以按要求浓缩：