高温高压氢气反应釜

高温高压反应釜 仪器功能 用于腐蚀等材料在高温高压模拟腐蚀试验，藉此评价材料和结构的耐蚀性和安全性，其应用领域包括海洋工程、冶金材料、航空航天、石油化工等 一、主要技术指标 1. 容器为抗氢气材料；抗内压强度≥25MPa 2. 具备压力监测，气体注入及排出功能； 3. 容器具备良好的密封性，氢气漏失速度＜0.01MPa/天 4. 容器具备自加热及恒温功能，可设定温度，温度范围为：室温~250℃，温度波动幅度≤3℃。 5. 容器配备温度监测设备，且温度可读。 6. 容器内径高度约26cm，内容积≥4L。 7.压力传感器测量、带安全阀、超温超压保护， 8、材质：15CrMo耐氢气腐蚀 9．电源：：220V 10、功率：2.2KW 二、超高压反应釜的各部件 1．釜体 容积4000mL，设计压力：80MPa、设计温度：室温～250℃，釜体上盖可拆卸，采用压紧圈密封形式。156x140x4.5mm 2．温度控制系统 由电加热套、保温套、温控仪/温控探头、电气控制电路、控制机箱、控制面板等组成。 加热套功率2.2KW，控温范围室温～250℃。 3．多路超高压阀门及管路 用于连接反应釜及气瓶，管线用ф6、ф3×1㎜高压不锈钢管线，阀门、管线耐压80MPa。 5．压力测量系统 用压力传感器测量反应釜内压力，压力量程40MPa。 6．支架 用于安装反应釜、控制箱等部件，支架安装有脚轮，便于移动。 三、操 作 1．拆掉反应釜上盖上连接的管线，拧开上盖固定螺钉，打开上盖。 2．将反应釜试件放入反应釜，加入反应介质。 3．将装有密封圈的上盖用螺钉固定在釜体上并拧紧螺钉。 4．将ф3×1㎜管线与反应釜上盖连接好。 5．打开气体进样，打开加压阀、压力传感器阀，至需要压力。 6．加热时打开控制箱上的加热开关，在温控仪上设定好加热温度至需要值，温控仪自动控制反应釜加热升温，最终恒定在所需温度值上。 7．加热时由于温度升高，液体膨胀，压力会不断升高，此时要及时打开放空阀放空（用釜体底部放空阀放空），保证釜内压力不超过釜体工作压力。 8.反应完毕后，先关加热开关，等釜体温度降到80℃以下时，开放空阀放空降压。 四、注意事项 1．加热炉必须有安全可靠的接地，以防漏电伤人； 2．加热时釜体上有很高的温度，不能用手触摸，以防。 3．所有管线连接压帽必须拧紧，以防高压打出伤人。 4．升温时必须时刻注意压力升高情况，及时放空泄压，以防过压，损坏设备伤及操作人员。