无溶剂环氧树脂防腐漆 钢管管道储罐内壁漆

厂商 :山东紫创新材料科技有限公司

山东 济宁市
  • 主营产品:
  • 聚氨酯防水防腐漆
  • 环氧自流平面漆
  • 石墨烯导热漆
联系电话 :18605370887
商品详细描述
  • 概      述: 
          本品为双组分无溶剂液态环氧涂料,100%固体含量的液体涂料(VOC=0%)采用进口改性胺作为固化剂的环保重防腐涂料。

    产品特性:高强度和抗磨损性

    平整光滑,具有突出减阻防腐效果

                    极好的附着力和低固化收缩率

                    极好的抗冲击性和耐阴极剥离性

    厚涂性,快速固化性

    无溶剂挥发,无环境危害 

    产品用途:管道,储罐,船舶,钢结构设施等。

    技术参数:

    涂料项目

    指标

    物料状态

    易搅拌均匀粘稠液体

    漆膜颜色及外观

    铁红色、灰色,平整光滑

    细度(μm),    ≤

    100

    50℃胶化时间(分钟)>

    15

    涂层项目

    指标

    硬度(2H

    表面无划痕

    附着力(Mpa

    8

    流挂

    600

    弯曲(1.5

    涂层无开裂

    耐盐雾性(500h

    涂层无气泡,无开裂,无锈蚀

    耐冲击     ≥

    6

    耐化学试剂  10%NaHO

             10%H2SO4

           3%NaCI

    防腐涂层完整,无气泡,无脱落

     

    使用说明:

    1. 表面处理

    1.1、除锈前,应去除钢管内表面的油污或油脂。

    1.2、对于海运和临海地区的钢管应按GB/T18570.2的要求,应在表面处理后进行表面盐分测定,如果测定值超出20mg/m3,应用有清洗剂的清洁水进行冲洗;

    1.3、工件表面除锈宜采用喷(抛)丸的方法,除锈等级应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级。连续生产时,应逐根检验表面除锈质量。钢材表面粗糙度应在30μm50μm范围内。

    1.4、喷(抛)丸处理后应使用吸尘器或用干燥、洁净的压缩空气除去所有管内表面的灰尘,碎渣及砂粒,钢管内表面的灰尘度不应低于GB/T18570.3规定的二级质量要求。

    2. 涂料的稀释混合

         2.1、从容器中提取每种涂料前,将桶盖上的灰尘清理干净,然后应使用动力设备将涂料加热充分搅拌,混合均匀。

         2.2、使用配比:漆:固化剂(重量比)=41

    使用时按以上提供的数据进行混合,容量误差应小于±3%。

         2.3、涂料A组分应加热加热到55-65℃,B组分用加热到55-65.

         2.4、采用自动喷涂机,搅拌罐、管路恒温加热,喷头处混合。

         2.5、当生产短时中断时,应不间断喷,防止混合处固化堵喷。

    注意事项:

     1.环境温度持续低于5℃,湿度大于90%及通风不良的场合请勿施工。

     2.施工现场严禁烟火。

     3.涂料应储存在1045℃通风干燥环境里,储存期为一年,超过储存期的涂料经检验合格后方可使用。

     4.皮肤上沾上涂料时应及时用溶剂擦掉,然后用肥皂水冲洗。

    安全预防:

    1、避免与皮肤、眼睛接触,穿戴合适的保护衣服,如工作服、护目镜、面罩和手套,并涂抹防护霜。

    2确保产品施工处有足够的通风。





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