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光刻字原理,是目前来说比较的它虽然成本比较的高,但是它良好的工作性能,能够在实际的使用过程中给人们的生活和工作带去很大的便利。而且激光刻字广泛应用于印刷线路版,刻度盘,标牌,钟表,眼镜,金银珠宝,饮料食品包装金属、部分非金属(如橡胶、ABS、PVC、PC、PET、环氧树脂、陶瓷、硅片、纸、有机玻璃、漆面等。下面为大家介绍激光刻字原理及激光刻字的特点。
激光刻字原理
激光刻字加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。
激光刻字的特点
1、非接触加工
可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力;
2、材料适用面广
可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印;
3、可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度;
4、标记清晰、、美观,并可有效防伪;
5、使用寿命长、无污染;
6、运行成本低
打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。
7、加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统,可以与高速流水线灵活配合。
8、开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
9、加工精度高
激光能以极细的光束作用于材料表面,最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。
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