环氧地板漆

组 成 以环氧树脂、着色颜料、耐磨材料为主的溶剂型双组分胺固化环氧地板漆 主 要 特 性 ?漆膜坚韧、耐磨损、耐浸蚀 ?漆膜丰满、装饰性能好 ?施工方便，便于保养 ?漆膜无毒 ?附着力好 用 途 适用于木材、水泥、钢材等制作的地板、楼梯、扶栏及木制地板 技 术 指 标 干燥时间（25℃） 表干2小时 实干24小时 完全固化7天 铅笔硬度 ≥ HB 耐磨性（750g/300r） ≤0.04g 耐碱性（25%NaOH溶液） 168h不起泡、不脱落 施 工 参 数 成 分 甲、乙两组分 混合比例（重量比） 100 ：30 混合方法 将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀 涂层厚度（通常值） 湿膜厚度 100μm 干膜厚度 60 μm 理论涂布率 4.0 m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失） 适用期（20℃） 8h 复涂间隔时间 （20℃）最 短 8h 最 长 7天 底 材 温 度 ?底材温度须高于露点以上3℃ ?底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂 表 面 处 理 ?地面必须清洁、干燥、坚硬、平整、无油污及尘埃，新混凝土地面经过一定的养护期后方可施工（一般夏季约3周，冬季约6周）地面含水率不超过8%。 ?涂装前地面处理基层表面残留的水泥砂浆用吸尘器清灰尘用打磨机将地面不平处打磨平整 涂 装 方 法 无气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂 稀 释 量 0—5%（以油漆重量计） 喷嘴口径 0.4—0.5 mm 空气压力 15—20MPa（约150—200kg / cm2） 空气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂 稀 释 量 0—15%（以油漆重量计） 喷嘴口径 2.0—3.0mm 空气压力 0.3—0.6MPa（约3—6kg / cm2） 滚涂/刷涂 稀 释 剂 HA 103稀释剂 稀 释 量 10—20%（以油漆重量计） 清 洗 剂 HA 103稀释剂 安 全 措 施 B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》 通 风 量 1 kg油漆或稀释剂 油 漆 a. 达到极限下限（LEL）的10% 58 m3 b. 达到安全卫生标准（TLV） 3150 m3 稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3 b. 达到TLV 9500 m3 储 藏 期 限 原装密封容器12个月 注 意 事 项 ?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污 ?施工时所用的工具必须保证干燥清洁 ?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完 ?必须使用配套稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定 ?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡 ?气温低于5℃因固化反应缓慢，不宜施工 ?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品 备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。 声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。