耐高温除雾器，除雾器装置，湿法脱硫除雾器

1. 总则 1.1 本招标文件适用于重庆东攀新材料科技有限公司煅烧炉烟气脱硫除尘项目吸收塔除雾器的招标，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书所提出的是限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3 投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准要求。偏差（无论多么微小）都必须清楚的在差异表中列出。 1.4 投标方提供的设备应是全新的和的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐3家及以上品牌产品供招标方确认，但技术上均由投标方负责归口协调。 1.6 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由招投标双方共同商定。 1.7 本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，以中准以及中国部颁标准为准。 1.8 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.10 采用国际单位制。 2 工程概况 重庆东攀新材料有限公司现有三套煅烧炉（分别为1#炉、2#炉、3#炉）、后期将新建一套48罐煅烧炉（4#炉），预计煅烧炉年产能13万吨。 2022年该厂对现有3台煅烧炉烟气和新建1台煅烧炉烟气已进行脱硫除尘治理，但由于承接方专业能力有限，设备无法稳定运行，且腐蚀严重，严重影响厂区生产。对此，厂决定对4台煅烧炉烟气新建一套脱硫除尘超低排放设备，确保系统稳定运行，持续达标。 原有脱硫除尘系统只有在新建脱硫系统检修时作为备用考虑。 煅烧炉出口烟气温度高，进脱硫吸收塔前采用余热锅炉进行余热回用（此阶段可实现SCR脱硫除尘处理），本方案只考虑SO2和颗粒物的超低处理。 煅烧炉烟气采用“增压风机+脱硫吸收塔（湿式石灰石-石膏法）+湿式电除尘器+塔顶烟囱”工艺处理。即4台煅烧炉烟气经余热锅炉降温后经增压风机送至新建脱硫吸收塔内净化处理，脱硫后烟气再进入与脱硫塔一体布置的湿式电除尘精度除尘后，经湿式电除尘器顶部直排烟囱外排； 本次治理后外排烟气粉尘浓度≤10 mg/Nm3、SO2浓度≤35mg/Nm3。 3. 设计运行条件 3.1 吸收塔参数： 本工程共一个吸收塔。主要参数见下表： 项目 数值 级吸收塔 吸收塔吸收区直径（m） 5 除雾器处吸收塔横截面积（m2） 19.63 入口 出口 吸收塔烟气流量Am3/h（湿态） 203614 167573 吸收塔烟气流量Nm3/h（湿态） 120000 131935 吸收塔烟气流量（饱和质量） kg/h（湿态） 139754 162021 烟气流速（空塔气速） m/s 2.372 气流方向 向上 吸收塔喷淋层数 4 每个喷淋层流量 m3/h 550 吸收塔喷淋方向 向下 吸收塔喷嘴类型 颗粒尺寸 (索太尔平均直径, 微米) 正常/设计温度 (℃) 60/ 80 Cl- 含量 正常：20,000 ppm ：40,000 ppm 注：烟气量要考虑1.1的裕量。 4. 技术要求 4.1 投标方将为1座新建吸收塔（浆池区直径6米、吸收区直径5米）提供1套除雾器，安装在吸收塔上部。除雾器为一级水平管式除雾器+二级屋脊式。该除雾器设计用来在吸收塔所有运行状态下收集夹带的水滴；包括对除雾器的冲洗（含冲洗管道及喷嘴）。投标方对除雾器的整体性能负责。 4.2 吸收塔出口净烟气携带水滴含量小于50mg/Nm3（干基），投标方应提供残留湿份和对应的液滴尺寸表及湿份测量方法（VDI 3679撞击测试法）。 4.3 投标方应提供所有必要的拴系设备。投标方提供支撑梁的平面设计图纸，支撑梁由招标方提供。该支撑的设计能适应衬玻璃鳞片箱形梁和衬玻璃鳞片吸收塔的要求。投标方应详细说明和提供所需的紧固件，所有紧固件均属投标方供货范围。 除雾器的底部与顶部均可以冲洗。运行时根据相应冲洗程序进行自运冲洗。 4.4 通过除雾器的表面烟气流速取决于设计运行烟气流量。 4.5 投标方应确定通过除雾器的压力降。除雾器的设计应尽量减小压力降和固体沉积。 4.6 除雾器为屋脊式、垂直流形式结构，带加强的阻燃聚丙烯材料制成，不包含任何含的材料。 4.7所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的活荷载。 4.8 在第二级前面、背面与第三级前面，除雾器的最小瞬时冲洗率为 2 m3/h/m2。冲洗喷嘴具有全锥形喷射型式。 4.9 投标方的除雾器设计中，在支撑边缘与吸收塔壁或除雾器的任何部分之间都没有烟气“逸漏”。 4.10平均表面速度的烟气在±25%分布不均匀的情况下，应满足除雾器的功能性能要求以及结构的完整性。 4.11 除支撑结构外，除雾器应覆盖整个吸收塔的横断面。不使用盲板。 4.12 烟气从除雾器中出来时要垂直，没有角度。 4.13 吸收塔模块的设计应保证除雾器横截面的气流速度分布平均为±25%。供货商应提出平均夹带量（平均速度），并提供给定速度与预计的夹带量之间的曲线。 4.14 除雾器系统备有冲洗系统。冲洗系统包括外围的和带可更换喷嘴的内在管道。除雾器冲洗水管采用PP制作。 4.15 冲洗喷嘴采用任何时候均防粘结设计。相邻喷嘴喷淋范围重叠布置以保证冲洗效果。喷嘴布置使其冲洗水至少交迭130%(平均值)。 4.16 喷嘴连接在除雾器不同区域的冲洗水供应管道上。自动开关阀（招标方提供）装在吸收塔外每根水管上，以保证每根水管单独运行。 4.17 除雾器采用个体单元结构。个体单元尺寸设计为：当它布满斑点或被堵塞后，不超过两个维修人员便可用手搬运。设备和附件的更换和维护将不需用特殊工具即可接近。支撑梁/人行道有足够强度以便维护。 4.18 容许的恒定运行温度为80℃。在一定的条件下和最长 10分钟的时间内，除雾器可承受90℃的运行温度。 4.19 投标方投标时提供冲洗顺序、平均冲洗水量、冲洗水量、冲洗时间、间隔时间、冲洗（或间隔）时间与烟气量的函数关系。 4.20 除雾器材料可采用带加强的阻燃聚丙稀，除雾器叶片厚度不少于2.6mm，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷，材料应防磨。 4.21除雾器系统设计时须考虑脱硫装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行手动单操冲洗。 5. 供货范围 5.1投标方将提供1套一级管式+二级屋脊除雾器，并保证完整、可用的除雾器。设计，制造，仪器检测，包装和运输都应在服务范围之内。此外有关现场设备安装，启动和运行等必要的指导、培训也将被包括在服务范围内。 5.2 投标方将提供下列设备，但不限于此： 除雾器 除雾器喷嘴 管道、连接件（含到吸收塔外法兰接口） 紧固件，如螺栓、螺母、垫片等(包含与塔外工艺水管道连接用紧固件) 设计荷载、管道支撑及支撑梁系统计算书及设计（钢梁由招标方提供）。 5.3 备品备件 投标方提供上述所有设备安装调试期间及一年运行所需备品备件清单（价格含在合同总价内），另外提供5年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。 投标方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确性, 国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。投标方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。 72小时试运行后一年的备品备件清单(包含在报价中) 序号 名称及规格 数量 用途 备注 1 除雾器清洗喷嘴 10个 除雾器冲洗 2 3 投标方除提供上表要求的备品备件外，还应提供满足所有设备安装调试期间及1年运行所需备品备件，投标方在其投标文件详细列出并分项报价，另外提供3年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。 5年运行期备品备件清单(不包含在报价中) 序号 名称及规格 数量 用途 备注 1 除雾器清洗喷嘴 10个 除雾器冲洗 2 3 6. 性能保证 6.1 投标方应保证通过除雾器测得的ΔP。在清洁条件下，对于两个垂直烟气气流除雾器，吸收塔塔内烟气流速2.372m/s，通过除雾器断面后的压力降不得超过210Pa。 6.2 投标方应保证除雾器从FGD系统运行之日起的使用寿命至少为45000小时。在此期间，对于老化和暴露在脱硫环境中引起的结构损坏应不降低除雾器的除雾性能，对于冲洗强度、频率和持续时间，该系统必须在设计条件下运行。 6.3 在任何运行条件下，在除雾器第三级后测得的液体夹带率，烟气中必须小于50mg/Nm3（干态），对应的最小液滴尺寸为20μm。 6.4 在整个保证期期间，总的除雾器压力降不得增加20%以上。使用在线压力降仪表来测量该值。除雾器所有设备都包括在该压力降测量之中。在此期间，不用手工清洗除雾器。使用的清洗方式就是设计用来进行在线清洗的冲洗系统；该系统的冲洗强度、频率、持续时间都应在设计条件下运行。 6.5 FRP或PP部件的期为45000小时。 6.6 所有设备性能保证期为1年，自每台机组性能试验完成验收合格，正式移交生产后计算, 大修年限(按装置连续运行时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。 7. 清洁、保存 7.1提供的所有设备交货前必须清理里面的杂质，特别是与介质接触的表面，必须所有污染物，如松动的粒子，工艺杂质，腐蚀性物质，以及固体颗粒等。 7.2 所有的设备两端都应加装封堵盖，以免设备在运输和安装期间被腐蚀或机械的损坏，直到设备被安装完毕。 7.3 保存 厂商必须提供6个月保存的建议。 8. 交货进度 详见商务文件。 9. 试验 9.1 概述 每个零件都应进行必要的工厂检查，以保证材料性能和结构满足设备的要求。用于制造设备的材料应按有关规范进行冲击试验。 9.2 厂内和现场测试 投标方应在投标书中提出厂内和现场测试建议。详细测试进度表在合同阶段确定。 招标方有权检查产品制造过程和见证点工厂测试。投标方应至少提前2个月通知招标方见证点工厂测试。招标方在合同商谈期间将列出详细检查计划。招标方承担自己视察、见证工厂测试差旅费。投标方应无偿向招标方提供工厂视察所有必要协助。 投标方提供功能测试试验中所需要的器械、仪表以及其它附件，现场测试由买主或其代表进行，但投标方将提供测试指导以及计算方法服务。 9.3 测试报告 验收测试报告将告知业主并经业主确认， 报告内容将包括测试安排，使用仪器和测定参数，测试程序，测试数据和数据推断计算。 每项性能测试将包括如下： 测试程序的讨论，工具和设备的校核，正确提取作为计算的测试数据。 10. 技术服务与联络 10.1 投标方现场技术服务 10.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标人无须为此支付任何额外费用。 现场服务计划表 （格式） 序号 技术服务内容 计划人天数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 指导安装 3 工程师 1 2 调试 1 工程师 1 10.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格： 10.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 10.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位; 10.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导; 10.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 10.1.2.5 投标方须更换招标人认为不合格的投标方现场服务人员。 10.1.3 投标方现场服务人员的职责 10.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和，否则招标人不能进行下一道工序。经投标方确认和的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写） 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1 检查支撑梁及支撑环盲板的平整度 环盲板与梁上平齐，不明显凹凸现象 2 从下到上安装，先安装管式除雾器 管式除雾器支撑牢固，模块间相互街靠近，不能有间隙 3 屋脊除雾器安装分层安装，先装下层后装上层 屋脊除雾器安装平整，冲洗喷嘴方向指向除雾器 10.1.3.2 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标方委托招标人进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 10.1.3.3 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 10.1.3.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。 10.1.4 招标人的义务 招标人要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 10.2 培训 10.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 10.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。 序号 培训内容 计划人天数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 1 除雾器的冲洗频率 1 工程师 1 现场 2 除雾器的用水水质 1 工程师 1 现场 3 除雾器的压降 1 工程师 1 现场 10.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。 10.2.4投标方为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 10.3 设计联络会 有关设计联络的计划、时间、地点和内容由供需双方商定。 10.4 投标方的售后服务承诺 投标方在此郑重承诺： 在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的事故, 供货厂商接到业主方的通知后, 将在___小时内作出答复, 并在___小时内派遣专业技术人员到现场, 协助业主方处理故障。 11. 图纸及文件 11.1 投标方投标时提供下列图纸： —安装布置图（包含连接喷嘴、支撑梁和连接件的详细信息） —冲洗水量计算及运行模式 11.2 投标方在签订技术协议后5天内向招标人提供完整和必要的文件。至少下列图纸和文件包括在内： —外形及布置图 —荷载分布图 —冲洗水量计算及运行模式 11.3 投标方提供其它实际必需的图纸和文件。 11.4 下列文件和图纸将在装运前2个月提供： —安装、运行和维护手册 —质量控制手册 11.5 下列文件和图纸将随设备一起移交： —质量证明书 —装配图 —材料检验报告 —产品检验报告 11.6 所有最终图纸与文件应提供中英文版各6份原件，2份电子版。格式为ACAD2004以上及MICROSOFT OFFICE(*.DWG及*.DOC)。 12. 除雾器设计技术资料 12.1 除雾器参数 级 第二级 第三级 类型 管式、垂直流 屋脊式、垂直流 屋脊式、垂直流 材料 PP PP PP 要求的水份夹带保证值（干基） ≤50mg/Nm3 去除效率 （≥ μm液滴） （空白处投标方填写） 压降 (干净) （投标方按照每一级提供） 通过三级 12.2 冲洗参数 (投标方将提出自己的要求) 位置 最小冲洗量(m3/h/m2) 级 顶部 (投标方设计) 底部(投标方设计) 顶部 底部 第二级 顶部 √ 底部 √ 顶部 底部 第三级 顶部 √ 底部 √ 顶部 底部 吸收塔内管道材料 PP/FRP 喷嘴材料　　　　　　　　　　　　　　 　 PP 喷射形式 全锥体 喷嘴压力 Pa 喷嘴数量 12.3 喷嘴技术设计资料（投标方填写） 数值 吸收塔 产品 除雾器冲洗喷嘴 流体特性： 成份 水 设计基础： 每个喷嘴流体流量, m3/hr 1.68 有流体流量通过喷嘴时的压降 Pa 20Pa 流体流量的方向 向上或向下 烟气流量的方向 垂直向上 烟气速度,（空塔气速） m/s 2.372 喷嘴规格: 喷射形式 全锥体 90 喷射角度 90 喷射方向 向上或向下 喷嘴的数量 76 连接形式 丝接 接头尺寸、英寸 M20 材料 聚丙烯 12.4 除雾器参数表（投标方填写） 项目 数值? 吸收塔 制造商 河北北山环保设备有限公司 除雾器类型 管式+屋脊式 服务 质保一年 型号 ?????BS-5000???????????????????????????? 通道数量（级/第二级） ?????????????????2/2???????????????? 制造材料 除雾器 PP 紧固件 PP 位置（吸收塔或烟道） 吸收塔上部 吸收塔吸收区直径mm/数量 5 烟气流速 m/s 2.372 烟气方向 向上 连续翼片数量 ?????????????????????22???????????? 翼片间距 mm ????????????????????????30/25????????? 重新夹带临界速度 m/s ??????????????????????????7.5??????? 设计表面烟气速度 m/s ?????????????????????3.2???????????? 最小连续工作温度（正常/设计）℃ ??????????????????60??????????????? 通过整个除雾器的压力降 Pa 200 除雾器平面面积 m2 ???????????????????17.75????????????? 液滴去除率（20 微米及以上） ???????????????????????99%?????????? 出口液滴含量 ≤50mg/Nm3 平均饱和烟气密度 kg/m3 2.98 厚度（级/第二级/第三级）mm 110/170/170 冲洗水系统 喷嘴数量 76 瞬间流量（泵的流量）m3/h 68 水耗 m3/h 2.5 每个喷嘴流量 1.68 喷射角度 90 喷嘴材料 PP 喷射层数 3 每层管道连接数 2/4/2 管径 91mm 管道材料 pp 紧固件材料 pp 13. 差异表 投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。 技术差异表 序 号 招 标 文 件 投 标 文 件 条 目 简 要 内 容 条 目 简 要 内 容 1 无差异 2 3 14. 投标方需要说明的问题