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一 总则 1.1本技术规范仅适用于神木市亚锋能源科技集团有限公司120万吨每年兰炭技改整合项目（神木市钧凯煤电化有限公司60MW尾气发电技改项目）的脱硫系统吸收塔除雾器的技术及有关要求。它提出了吸收塔除雾器的本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供满足本技术协议和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。 1.3供方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本协议不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认，否则造成的损失由供方负全责。需方提供给供方的设计条件如有遗漏，供方有责任向需方书面索取。 1.4双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本协议的有效组成部分，与本协议具有同等效力。 1.5如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的要求。 1.6本协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7设备采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备的一切责任。 1.8供方供应的设备应是技术并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.9本协议经供、需双方确认后将作为订货合同的技术协议，与合同正文具有同等效力。 1.10在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权修改技术数据，并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。 1.11技术协议签订后3日内供方必须提供可编辑的电子版设备返资图发到邮箱供需方审核，保证返资的正确性。需方确认图纸无误后一周内，供方必须提供带有有效印章的纸质版图纸。按照我方发货格式进行发货。 二 工程概况及自然条件 2.1 安装地点：神木市 2.2 地震基本烈度：本工程按六度设防。 2.3 气象条件 冬季采暖室外计算温度 -15.1℃ 冬季空调室外计算温度 -19.3℃ 冬季通风室外计算温度 -9.4℃ 夏季通风室外计算干球温度 28 ℃ 夏季空调室外计算干球温度 32.2℃ 夏季空调室外计算湿球温度 21.5℃ 夏季空调日平均温度 26.5℃ 冬季空调计算相对湿度： 55% 夏季通风计算相对湿度： 45% 室外平均风速： 冬季 2.9m/s 夏季 3.5m/s 主导风向：北 冻土深度： 148cm 日平均温度≤+5℃的天数 153天 2.4 工程地质概况 序号 荷载、作用 参 量 依据 1 基本风压 0.40kN/m2 GB50009-2012 2 基本雪压 0.25kN/m2 GB50009-2012 3 地震设防烈度 6度 GB50011-2010（2016年版） 4 设计基本地震加速度值 0.05g GB50011-2010（2016年版） 5 设计地震分组 组 GB50011-2010（2016年版） 2.5 脱硫系统补水来自厂区内工业水。 2.6本工程厂用电系统采用 6kV 与 380/220V 两级电压。 2.7本工程脱硫系统压缩空气来自厂区仪用气。 三 技术条件及技术规范 本工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，共设1座吸收塔。设置一级屋脊式+管束式除尘除雾器，并配套相应的冲洗装置。 供方负责提供除雾器的外形图、设备管口接口、冲洗水用量等资料给需方进行设备安装图设计。 3.1基本技术参数 表3.1-1 烟气参数表（单塔） 序号 项目 单位 数值 一 烟气量BMCR工况 1 吸收塔入口烟气量 Nm3/h 310000（值） 290000（正常运行） 2 吸收塔入口处烟气温度 ℃ 155 3 脱硫塔出口烟气温度 ℃ 55 二 烟气中污染物成分 1 初始SO2浓度 mg/Nm3 1300 2 塔出口SO2浓度 mg/Nm3 <35 3 脱硫塔进口含尘浓度 mg/Nm3 ≤20 4 经过管束除雾器后要求含尘浓度 mg/Nm3 <5 5 HCL mg/Nm3 约50 6 HF mg/Nm3 约20 三 吸收塔数据 1 吸收塔直径 m 6.2 2 烟气流向 自下向上 表3.1-2吸收塔浆液基本数据表 序号 项 目 单 位 设计数据 1 密度 kg/m3 1200 2 温度 °C 40~70 3 PH 4~9 4 粘度 mPa·s 1~3 5 固体含量 % 10～20 6 Cl-浓度 ppm 40000 3.2 其它技术要求 3.2.1 总的要求 除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气中的雾滴浓度<50mg/Nm3。除雾器出口含尘浓度设计<5mg/Nm3（运行长期控制确保不高于4mg/Nm3，防止负荷波动造成浓度超标）。 除雾器的设计应保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。 除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据设定的程序，进行自动冲洗, 必要时也可进行人工冲洗。 除雾器材料采用聚丙稀，冲洗管采用FRPP材质，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。 内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。 除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。 除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。 除雾器冲洗用水为工艺水，由需方单独设置的除雾器冲洗水泵提供。除雾器冲洗水泵（流量Q=60m?/h）共设2台，1运1备，冲洗水量由供方优化设计。 除雾器将以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的活荷载。 供方应提供除雾器出口烟气中残留水分的测定方法，交需方确认。 供方进行管道的设计时，设计压力按1.0MPa选取，FRP法兰采用带颈法兰，法兰面的密封面形式由供方提出，需方确认后方可制作。 法兰采用标准GB/T 9124.1-2019 PN1.0MPa。 3.2.2 性能要求 （1）设备性能满足设计及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护方便。 （2）根据介质规范表，除雾器元件以及冲洗水管与喷嘴应由防腐耐用材料制成。 （3）供方应提供满足安装调试、质保期的所有备件、工具。 （4）供方应提供每个除雾器进出口冲洗循环程序(暂停的次数)的相关数据(与负荷有关)。除雾器冲洗用水为工艺水。 （5）供方应提供整个除雾器系统所必需的全套设备（不包含冲洗水管的支撑结构），供方应提供适合衬胶吸收塔的整个除雾器支撑结构的设计。 （6）供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“”；也不会夹带液滴、造成烟雨现象。 （7）除雾器的设计应充分考虑叶片的断面的设计、叶片间的距离、叶片的布置、冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对除雾器运行的影响。 （8）除雾器整个系统应该对流经介质、混浊液的夹杂物、固体颗粒的含量及冲洗喷嘴的压力等运行条件有很强的适应范围。 （9）喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施，要确保整个除雾器表面均能被冲洗到，喷淋冲洗覆盖面积至少具有150%的重叠部位（平均）。 （10）为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。供方应列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。 （11）除雾器和喷管都应用木制板条箱。而且应特别注意环境温度等不良条件（高低温）对材料的影响。 3.2.3 对制造的基本要求 （1）所有材料应能保证连续运行16000小时。 （2）作为除雾器材料应该满足以下条件： ?高的表面硬度。 ?受热的情况下尺寸稳定性。 ?对于化学及其他介质的耐受性。 ?保证能承受温度90度（10min）。 ?所用材料中应不含材料。 （3）除雾器应由多个小单元构成。各单元的大小以它在完全结垢或堵塞时也只要2个维修工人手工搬动它为准。所有设备及其附件的更换及维修应能方便地进行，且不需工具。支撑梁及走道应非常坚固以便进行维修工作。 （4）冲洗喷嘴应连接到除雾器各区段的分开的供水集管上。在模块外侧的每根集管上要有自动移动的开/关阀门以便能单独操作每一集管。 3.2.4 对电气设备的基本要求（无） 3.2.5 对仪表和控制的基本要求 （1）供方采用标准化的元件和标准化的设备零件，以便于业主更换零件。 （2）供方应提出控制的详细方案。 （3）供方应提供除雾器正常运行时的压降。 四 供方技术数据 4.1性能保证 除雾器的运行应满足本技术协议中提出的相关设计参数要求。主要保证值如下，但不限于此： 供方应保证在设计烟气流速下除雾器总压力损失不大于 500 Pa。除雾器压力降应在线监测，除雾器系统所有设备引起的压力降均应包括在内。除雾器采用在线冲洗方式。 在30％到100％BMCR工况下，除雾器出口雾滴含量<50mg/Nm3（非冲洗时，对于大于15微米的雾滴颗粒，在吸收塔区域和时间上的平均值）。 除雾器冲洗水耗量不大于 4.5 m3/h（供方提供详细冲洗水逻辑关系及冲洗水量计算）。 除雾器应该在FGD装置没有停机清洁的情况下能连续运行 16000 小时。 整体设备质保期以商务合同为准，大修周期不低于5年。设计使用寿命为15年。在整个质保期内，由于质量问题因素造成的设备损坏，应由供方及时免费更换，并且根据因此而造成的经济损失大小承担相应的经济责任。 生产安装要求： 除雾器由需方负责安装, 需方提供吊装将除雾器起吊至吸收塔人孔口, 需方自行就位、拼装、焊接等除雾器安装等工作,供方只负责技术指导安装工作,除以上供需双方确定的工作界限外，凡吸收塔内的有关除雾器的所有施工，吸收塔外施工由需方负责。 设备安装过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，进行文字记录，由供方处理，费用也由供方自负。 设备安装后，供方应派人参加现场进行的验收，并解决试验中暴露的问题。 4.2设计数据表 4.2.1 接口法兰数据（空白处供方填写） 项目 内 容 接口位置 吸收塔外侧壁 接口方式 GB/T 9124.1-2019 PN1.0MPa 接口法兰尺寸 DN200 正, 反法兰材质 PPR/CS 法兰壁厚mm 国家规范 4.2.2 除雾器数据数据（单塔数据，空白处供方填写） 表4.2.2-1 项目 单位 内容 生产厂家 浙江宏电环保股份有限公司 除雾器型号 BS-GS6200 除雾器直径 m 6.2 设计使用寿命 年 15 通道数 2 除雾器材料 PP 设计烟气温度 ℃ 65 允许烟气温度 ℃ 85 除雾器上沿距出口烟道下沿距离 mm 1500 顶层喷淋层距下层除雾器支撑梁顶距离 mm 2500 除雾器出口雾滴含量（干，标态） mg/Nm3 50 压力降（一层屋脊+管束） Pa 500 布置位置 吸收塔上部 烟气流向 向上 除雾器叶片数量 205 叶片间距 mm 30 临界流度 m/s 9 设计流速 m/s 3.5 屋脊除雾器面积 m2 30.2 管束除雾器高度 m 3.034 极限粒径 ?m 15 水滴去除效率 % 99 烟气平均密度 1.293 除雾器组件尺寸 mm 1953*660 表4.2.2-2 项 目 单位 除雾器冲洗喷嘴(从下到上） 屋脊 管束 冲洗分区数量 个/层 单只喷嘴流量 m3/h 2 喷嘴数量 只 设计流量下喷嘴压损 bar （表压） 2 2 液体流向 喷嘴规范 喷淋方式 实心锥 实心锥 喷淋角度 度 90 喷嘴方向 向除雾器 向除雾器 喷嘴流速 m/s 2 2 喷嘴压力 bar 2 2 数量 个 168 193 冲洗频率 Min/min 2/120 2/90 连接方式 丝接 连接尺寸 英寸 2/3 材质 PP 冲洗管路（禁止使用软连接） 管道数量 根 9 6 管道尺寸 mm 90 90 管道长度 m 42 14 管道材质 PP 管道重量 kg 854 29 阀门数量 个 6 6 连接方式 热熔 连接件材质 PP 平均冲洗水量 m 3/h 1.5 4 冲洗水量 m 3/h 60 60 冲洗水泵流量 m 3/h 60 五 供货范围 5 .1 一般要求 5.1.1 供方保证提供设备为全新的、的、成熟的、安全可靠的和完整的，且设计的技术经济性能符合技术附件要求的产品。 5.1.2 供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、原产地、生产厂等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。 5.1.3 必须的备品备件和工具系指每套设备提供的不附加费用的、用于应急和次大修的备件和工具。供方应根据所供设备随机提供备品备件和工具。 5.1.4 供方应提供所有安装所需工具等,并提供详细供货清单。 5.1.5 供方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的工具，并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。 5.1.6 提供三年推荐备品备件清单供需方参考。 5.1.7 所供的非国家标准件备件应附带加工图纸，并应保证这些图纸的完整性和正确性，件、部标件应开列标准代号及参数。 5.1.8 提供所供设备的进口件清单。 5.2 供货范围 （1）供方的范围应是提供1塔整套功能完整的吸收塔屋脊+管束除雾器及辅助系统。 供货内容： 供方设计及供货范围包括：1套完整的功能齐全的除雾器系统及辅助系统。 供方应提供包括设备材料及其设计、制作、供货、安装、运输、测试在内的整个系统完善所必需的全套。供货范围还包括系统工艺设计以及实际工程实施过程中提供现场安装、负责质量管理并对需方人员实施培训以便于安装、开车以及调试。 供方应在合同规定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装期间提供现场技术服务，并保证符合本技术协议条文和需方书面提出的特殊要求。 供货范围为1套完整功能的除雾器及其辅助系统。其中，至少包括： 除雾器本体(一层屋脊除雾器+一层管束除雾器) 。 除雾器冲洗系统，包括冲洗管、喷嘴以及支撑紧固结构等（碳钢支撑梁除外）。 结构件，包括吸收塔外连接法兰及螺栓。 连接装置，包括螺栓、螺母和垫圈等。 安装法兰和螺栓、螺母、垫圈。 技术资料与技术服务 包装和发运（进出口报关等文件）及保险 （2）备品备件： 供方应提供一年所需的备品备件（价格含在合同总价内）。并提供1年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择(不计入总价)。质保期为脱硫系统168后1年,质保期内的破损部件由供方无偿更换,并提供相应的技术服务。 同时提供20年的备品备件和磨损件保障, 即供方应保证在装置投运后20年内, 当需方提出要求时,继续以优惠的价格和条件向需方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。如供方停止或不制造某些备品备件, 供方有义务提前半年通知需方, 以便需方有足够的时间订购一批所需备件, 在此种情况下供方有义务向需方免费提供该备件的图纸及技术资料。 （3）工具： 开车、调试、运行与维护的工具。 5.3 供货清单（供方填写) 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地/生产厂家 备注 1 屋脊式除雾器 ∮6200 层 1 浙江/宏电环保 2 屋脊除雾器冲洗 ∮90 层 2 浙江/宏电环保 3 管束式除雾器 ∮6200 层 1 浙江/宏电环保 4 管束式除雾器冲洗 ∮90 层 1 浙江/宏电环保 5.4 随机备品备件 序号 名称 规格型号 单位 数量 运行寿命（小时） 生产厂家 备注 1 喷嘴 M20 个 10 24000 宏电环保 2 5.5 工具 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 无 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同章节未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。 六 技术资料和交付进度 投标方提供的所有技术文件资料均使用中文、（配供设备外文资料，应同时提供中文版）单位采用国家法定单位制、图纸必须采用AUTOCAD软件绘制的电子文本； 供方应提供满足需方要求的图纸、说明书、操作和维护手册、装箱单、产品合格证、工厂性能测试报告、主要零部件材料检验报告等随机文件。 供方提供的技术资料可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收、运行维护六个方面。供方保证满足以上六个阶段的具体要求。 供方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程的技术资料，所有资料上应加盖“ 字样。 供方还需提供上述资料电子版(光盘)。 设计所需资料：技术协议签订后3日内供方必须提供可编辑的电子版设备返资图发到邮箱供需方审核，保证返资的正确性。需方确认图纸无误后一周内，供方必须提供带有有效印章的纸质版图纸。 随机资料：10份随设备发到施工现场，同时提供电子光盘2套。 如果在规定的时间内需方没有收到返资（图纸资料、随机文件、说明书等）,所造成的一切损失由供方负全责。 七 交货进度 交货进度及交货地点见商务合同。 八 每台除雾器的主要零部件按图纸及技术文件要求进行功能检查和工厂试验，以保证设计和结构满足本规范要求。 供方提供所有材料和零部件的书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量必须符合图纸及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。 供方在设备出厂发运的同时提供有关的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括： ?产品检验合格； ?主要零部件材料试验合格； ?主要零部件材料试验报告； ?各项有关实验结果； ?质量控制计划； ?质量检查计划。 ?安装、使用、维护手册； ?本体设备及附属设备总图及相关的部件图； 九 技术服务和设计联络 质保期内，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务，并保证在接到需方要求服务电话或传真时4小时内给予答复，24小时派员到位。 供方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。 供方服务人员的一切费用应已包含在合同总价中。 现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。 供方现场服务人员的职责： 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、试运行和性能验收试验； 在安装和调试前,供方技术服务人员向需方进行技术交底,讲解和将要进行的程序和方法； 供方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生设备质量问题,供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理, 供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任； 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任； 供方负责对需方运行和检修人员提供技术培训。培训使需方人员能够熟练、独立地操作设备，并能处理常规故障,完成大小修工作。培训费已包含在合同总价中。