除雾器种类，除雾器材质，除雾器规格，PP除雾器，塑料除雾器

目 录 1．范围 1 2．规范和标准 1 3．技术要求 2 4．供货范围 8 5. 交货进度 8 6. 工程服务 9 7．验收和试验 9 8．包装、运输 10 9．资料文件 10 10．差异表 12 设备返资： 一般要求： 1）乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文），进口部件的外文图纸及文件应由乙方免费翻译成中文。 2）图纸采用AutoCAD2004版本，所有标注尺寸的图纸必须依据实际尺寸按比例绘制。文字资料采用Word2000版本。 3）资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。我公司设计归档要求, 设备正式图纸中设计、校核、审核、签字必须齐全，图纸及附属资料均应带有工程项目标识或“包头华资实业股份有限公司动力车间技改项目烟气超低排放系统湿法脱硫EPC项目”字样并加盖单位章。资料的改变应做明确的标记，以便清楚地找到改变之处。 4）技术协议签订后，乙方在3天之内向甲方给出全部设计配合资料 4 份，并经甲方确认其布置形式和设备的接口尺寸，设备的总装图：应有三个方向的视图（主视图、侧视图、俯视图，尺寸1:1），如图纸没有按照1:1尺寸绘制，由此造成的整改损失费用全由乙方承担。包括安装说明，接口总图，要求注明设计流量、设备功率、效率、总重(包括静载、动载，设备载荷提资用)等； 5）乙方提供的技术资料为每台设备5套（包括设备运行和维护手册、培训资料），电子版本2套（电子版格式文字文件为Microsoft Word格式或Microsoft Excel格式，图纸文件为2004AutoCAD格式 ）。 6）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供。如设备分批供货，后续设备有改进时，乙方也应及时免费提供新的技术资料。 1.范围 1.1本规范适用于包头华资实业股份有限公司动力车间技改项目烟气超低排放系统湿法脱硫的吸收塔除雾器设备的采购，包括一台吸收塔除雾器的本体及辅助设备系统的功能设计、结构、性能、制作、安装、供货、调试和试验等方面的技术要求。 1.2投标方应在合同规定的时间内，提供招标方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务，并保证符合本标书的条文和招标方书面提出的特殊要求。 其中，每套除雾器至少包括： （1）主体设备： ?除雾器本体（本项目共1台吸收塔，吸收塔需3层屋脊式+一层管式除雾器） ?其余设备如冲洗管、支撑紧固结构、结构件等 ?除雾器冲洗用喷嘴 ?连接装置，包括螺栓、螺母和垫圈等 （2）备品备件： 投标方应提供上述所有设备安装、调试期间及两年质保期内的备品备件（价格含在合同总价内）。并提供三年运行所需备品备件清单及分项价格供招标方选择。 系统中的易损件必须提供备品备件，每个备品备件必须与原件有相同的性能和尺寸以便于更换。 （3）工具： 投标方应提供上述所有设备在调试、运行与维护期间的工具（价格含在合同总价内）。 投标方应提供能安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的工具, 并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。 2．规范和标准 2.1本技术规范书所提出的是限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 2.2投标方提出的产品应限度符合本规范书的要求。 2.3投标方提供的所有设备及组件在技术上应成熟可靠、，并已经过几年运行实践证明。投标方应提供相同容量机组设备制造、运行的成功经验（近三年国内外业绩表），同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 2.4 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。投标方应提供高质量的设备。 2.5在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应接受这些要求。且不产生合同价的变更。 2.6除雾器及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于中国国家标准。 2.7所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 2.8在今后合同谈判及合同执行过程中的图纸、技术文件、设备资料等必须使用中文及英文两种版本，且解释以中文为准。 2.9如未在本规范书附表“技术差异表”提出相关差异，招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。 2.10除雾器设计、制造、检验等遵循的标准清单（至少包括，请投标方补充） 除雾器设计、制造、检验等遵循的标准清单 VDI3609 碰撞测量方法 HG20592 法兰设计标准 … 3．技术要求 3.1设计原则及要求 3.1.1本工程的除雾器应采用优质、成熟、可靠的设备。 3.1.2除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国际相关标准和国内标准规范的有关要求。加工制造前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报招标方认可。 3.1.3除雾器的元件、冲洗水管及喷嘴应该按介质的性质采用相应的耐受材料制造。所用材料中应不含。 3.1.4投标方应提供在各给定负荷下除雾器冲洗水量要求及冲洗程序，并协调FGD的水平衡。 3.1.5投标方应提供除雾器系统所必需的设备，并应提供适合内衬玻璃鳞片的吸收塔整个除雾器支撑结构设计的要求。 3.1.6除雾器设计有6层冲洗水，5层为自动冲洗，最上层为手动冲洗。除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水量和水压。为防止产生“石膏雨”现象，投标方应特别注意冲洗水系统的设计，喷嘴数量及角度均要求能够保证把叶片上附着的浆液液滴冲洗干净，减少二次夹带。 3.1.7除雾器的设计应尽量使维护工作量减到最小，支撑结构应有足够的机械强度。 3.1.8除雾器的设计应充分考虑除雾元件的断面设计及布置、冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对除雾器运行的影响。 3.1.9 除雾器整个系统应该对流经介质、混浊液的夹杂物、固体颗粒的含量及冲洗喷嘴的压力等运行条件有很强的适应范围，即要在给定的系统工况变化范围内有较好的除雾效果，并且各保证值不变。 3.1.10 冲洗喷嘴采用实心锥型式，采用PVDF 或PP材料制作。喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施，要确保整个除雾器表面均能被冲洗到，喷嘴至少具有150%的重叠度（平均）。 3.1.11 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请投标方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。 3.1.12 除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。水冲洗的设计既要滿足除雾器的沖洗效果，符合长期运行要求，又要控制脱硫塔液位在合理范围內。 3.1.13 除雾器材料可采用阻燃玻璃钢，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷，选用的材料应提交给投标方确认。 3.1.14 内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。 3.1.15 除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的流量、压力应进行监视和控制，保证冲洗水在任何工况下具有必要的冲洗压力和流量，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水量和水压。 3.1.16 除雾器冲洗用水为FGD工艺水。投标方应提出除雾器冲洗水的参数要求。 3.1.17 所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的活动荷载。 3.1.18 除雾器的设计应保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。 3.1.19 除雾器应以单个组件进行安装。单个组件不需超过两人即可进行搬运和维修，而且组件应能通过吸收塔体除雾器段的人孔门。 3.2技术规范和性能要求 3.2.1除雾器安装在净烟气出口处用来分离夹带的雾滴。 3.2.2除雾器的设计、安装和运行应保证可利用率高、除雾效果好。必须对极小的水珠也有很高的效率。投标方应提供可的最小水珠粒径及可保证的最小水珠粒径的数据。 3.2.3投标方应保证所提供除雾器的压降以及结垢均为最小。 3.2.4残留湿份和对应的极限液滴尺寸应满足本规范书和相关的国内外标准和规范的规定。湿份测量方法、仪器及测试所需要预留的现场条件由投标方提出，并提交给招标方确认。 3.2.5除雾器元件应具有较强的刚性，能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。 3.2.6除雾器应以单个组件进行安装。单个组件不应超过两人即可进行搬运和维修，而且组件应能通过吸收塔/烟道除雾器段的人孔门 (对应吸收塔人孔尺寸联络会确定) 。 3.2.7通道的设置和采取的措施应便于维修时对内部组件进行固定和拆卸。 3.2.8除雾器系统应配备冲洗和排水装置，排水直接进入吸收塔(当采用水平烟道布置时，除雾器集液器应留有排水管道接口)。冲洗系统至少应包括：便于更换的喷嘴、内部管道。除雾器清洗水管由橡胶内衬的碳钢（塔外）或PP制作（塔内）。 3.2.9除雾器冲洗水系统应能冲洗除雾器，避免除雾器堵塞。邻近喷嘴的喷淋范围部分重叠，以确保100％的冲洗效果。 3.2.10除雾器应能承受烟气流速在流通截面上相对于平均流速±25%的偏差的不均匀性而保持基本性能不变，投标方应提供在流速不同条件下的除雾器出口烟气持液量的曲线。 3.2.11喷嘴与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。自动开关阀应位于接近壳体外部的每根母管上，使每根母管能独立运行，所有的母管应与冲洗水供应管道连接。 3.2.12除雾器应能承受80℃条件下连续运行而没有任何不良影响，85℃条件下允许运行10分钟对设备没有影响。 3.2.13应对冲洗水的压力进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸应使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内，喷嘴压力的偏差应小于10％。 3.2.14除雾器布置应合理、易于接近、便于更换。投标方提供所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴的人员通道设计。 3.2.15除雾器布置设计应和吸收塔设计统一考虑。不会导致吸收塔出口烟道（主要指从除雾段出口至吸收塔出口，投标方应提出合理的间距要求建议）积污。在除雾器下游提供的测试孔可以进行性能测试。 3.2.16投标方应提供除雾器压力降与运行时间的关系曲线、速度与极限水滴尺寸的关系曲线、速度与压力降的关系曲线。 3.3对除雾器制造、运输的基本要求 3.3.1设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照本招标文件的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报招标方认可。 3.3.2除雾器和喷管都应用木箱、工具、装置吊运、安装、拆卸。而且应特别注意环境温度等不良条件（高低温）对材料的影响。 3.3.3作为除雾器材料的聚丙烯或者等同的材料应该满足以下条件： ?高的表面硬度 ?受热的情况下尺寸稳定性 ?对于化学及其他介质的耐受性。 ?保证能承受温度80度（短时间内85度）。 3.4对仪表和控制的基本要求 3.4.1投标方应提出随负荷变化的冲洗水量及冲洗水程序的详细方案。 3.5 性能保证值 除雾器的运行满足本规范中提出的相关设计参数要求。主要保证值如下，但不限于此： 3.5.1在设计烟气流速下两级除雾器总压力损失不大于 Pa。 3.5.2在设计煤种和锅炉BMCR负荷下，三级除雾器出口烟气持液量不得超过 20 mg/Nm3（干基，标态）。 3.5.3除雾器冲洗水耗量保证：最小//平均冲洗水量 m3/h 3.5.4所有PP材质部件其使用寿命不得低于 55000 小时。 3.5.5除雾器应该在FGD装置没有停机清洁的情况下能连续运行 16000 小时。 3.5.6投标方应保证整体设备质保期为设备移交后2年，大修周期不低于5年。使用寿命不低于30年。（具体以商务部分为准） 3.6除雾器设计数据 吸收塔烟气设计与运行参数 项目 单位 吸收塔入口 吸收塔出口 烟气量:（工况，湿基，实氧） m3/h 290000 含尘量 (干，标态) mg/Nm3 ≤30 ≤10 吸收塔温度 ℃ 137 52 吸收塔温度 ℃ 180 80 吸收塔直径 米 5 吸收塔数量 座 1 吸收塔内衬材料 玻璃鳞片 3.7冲洗水水质 冲洗水主要为电厂工艺水水源。 3.8浆液成分表 浆液成份表(wt%) CaSO4·2H2O CaSO3·1/2H2O CaCO3 MgCO3 惰性物 总固含量 81.94 0.35 2.08 0 16.63 20 吸收塔除雾器设计数据（空白处由供方填写） 序号 项 目 单 位 吸收塔除雾器参数 1 吸收塔参数 1.1 除雾器前通道直径 m 5 1.2 喷淋层数量 层 4+一层托盘 1.3 每层喷淋量 m3/h 1400 1.4 吸收塔喷淋方式 上/下 下 1.5 吸收塔喷嘴形式 切向空心锥和实心锥相结合 1.6 最小液滴尺寸(D32) μm 20 1.7 烟气温度：正常运行/设计 ℃ 52/80 1.8 Cl-浓度 ppm 20000 2 除雾器数据 2.1 尺寸 m 2.2 级 2.2.1 形式 2.2.2 材质 2.2.3 重量（空载/工作） kg 2.3 第二级 2.3.1 形式 2.3.2 材质 2.3.3 重量（空载/工作） kg 2.4 第三级 2.4.1 形式 2.4.2 材质 2.4.3 重量（空载/工作） kg 2.4.4 除雾器上沿距出口烟道下沿距离 mm 2.4.5 除雾器出口烟气持液量（干基，标态） mg/Nm3 ≤20 2.5 压力降（三层） Pa 2.6 除雾器材质 2.7 冲洗管材质 2.8 冲洗管总重（空载/工作） kg 2.9 喷嘴材质 2.10 喷嘴压降 Pa 2.11 允许喷嘴压力操作范围 Pa 2.12 喷嘴数量/层 个 2.13 喷嘴单重 kg 3 冲洗水量（平均） 3.1 级上部 m3/(h·m2) 3.2 级下部 m3/(h·m2) 3.3 第二级上部 m3/(h·m2) 3.4 第二级下部 m3/(h·m2) 3.5 第三级上部 m3/(h·m2) 3.6 第三级下部 m3/(h·m2) 3.7 最小冲洗水量 m3/h 3.8 冲洗水量 m3/h 3.9 推荐冲洗水泵容量 m3/h 除雾器数据表（空白处由供方填写） 项 目 吸收塔除雾器 除雾器型号 寿命 通道数 材料 布置位置 烟气流速 烟气流向 除雾器叶片数量/厚度（每单元组件） 叶片间距（1级/2级/3级） 叶片型式 临界速度 设计流速 最小连续运行温度，常规/设计 除雾器压降 除雾器面积 去除效率（26μm及以上） 出口持液量 烟气平均密度 烟气平均流速 厚度（1级/2级/3级） 冲洗层数量 冲洗管道尺寸 冲洗管道材质 冲洗阀门数量/口径 冲洗系统连接件材质 除雾器喷嘴数据表（空白处由供方填写） 项 目 单位 除雾器冲洗喷嘴 一级下部 一级上部 二级下部 二级上部 三级下部 三级上部 设计参数 单只喷嘴流量 m3/h 设计流量下 喷嘴压损 Pa 液体流向 烟气流向 烟气流速 m/s 喷嘴规范 喷淋方式 喷淋角度 ° 喷嘴方向 喷嘴流速 m/s 喷嘴压力 Pa 数量 个 连接方式 连接尺寸 mm 材质 注：上述数据表均为屋脊式除雾器参数，请投标方考虑增加管式除雾器相关数据表。 4．供货范围 4.1一般要求 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足，并不发生任何费用。 4.2供货范围 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地/生产厂家 备注 1 除雾器 套 1 包含冲洗系统及安装件 4.3备品备件 安装、运行、维护（包括仪表校正）的工具清单（含在总价内） 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 2 安装调试期间及一年运行所需备品备件清单（含在总价内） 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 运行寿命(小时) 生产厂家 备注 1 PP清洗喷嘴 个 原厂配套 三年运行的备品备件、易磨损件清单（不含在总价内） 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 运行寿命(小时) 生产厂家 备注 1 2 5. 交货进度 5.1总则 投标方应按合同规定的期限交付所有设备，提出设计、制造、交货时间进度表、以及建议的安装和调试总的时间进度表。 5.2设计进度表 设计进度 制造进度 交货进度 见商务合同 安装进度 调试进度 5.3交货 合同设备（含合同材料）的交货地点为：见商务文件。 6. 工程服务 6.1 现场技术服务 6.1.1 投标方应根据实际需要派驻合格的现场服务人员。如果此人日数不能满足工程需要，投标方应免费追加其人日数。 6.1.2 投标方现场服务人员的职责 6.1.2.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标方进行技术交底，讲解和将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 6.1.2.3 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 6.1.2.3 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 6.1.2.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 6.2 培训 6.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。 6.2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出。 6.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。 6.2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 6.3 售后服务 在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的故障，投标方在接到招标方或业主方的通知后，应派专业技术人员24小时内到达现场，协助业主方处理故障。 7．验收和试验 7.1总则 性能验收试验指通过最终运行证明其性能保证值，投标方将按版的约定的性能试验标准来接收整套装置。投标方在合同生效后必须向招标方提交所有应用的有效的标准和规范，以供招标方来完成接收试验。其主要检验项目有水耗、烟气持液量、除雾器压降等。 7.2检验 投标方应指明所有必须的质量点并经招标方审查。 7.3责任 投标方应按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。招标方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且招标方现场观察试验并不能使投标方免除本规范约束。 在投标方现场代表指导下，招标方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，投标方应： ?提供试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。 ?提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。 ?试验所需仪表之校正。 ?从事试验计算并向招标方提供试验报告。 ?根据技术要求，投标方应对试验设备性能和特性负责。 若设备在性能试验中不能达到保证性能值，投标方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，招标方将根据合同进行罚款。 7.4验收试验报告签字 验收试验结束后，双方代表在报告中签字。 8．包装、运输 投标方交付的每份技术资料的封面上注明下述内容： ?合同号； ?供货、收货单位名称； ?目的站／码头； ?毛重； ?箱号／件号。 每一份资料内附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。 凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，投标方均按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。 9．资料文件 9.1 一般要求 9.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，所有图纸、技术文件、设备资料等必须使用中文及英文两种版本，且解释以中文为准。 9.1.2投标方提供的技术资料为每台设备 10 套, 电子版本 2 套。（格式：文字资料为Word 2003格式，图纸为AutoCAD 2004格式）。随机开箱资料每台设备 3 套。设备运行维护手册 10 份，培训资料 10 份，其他最终资料、图纸 10 份。 9.1.3投标方应提供各阶段技术资料的电子版（文本文件用WORD、EXCEL，图纸文件用AutoCAD三种格式）。 9.2 技术资料内容和交付进度 9.2.1在投标阶段提供的资料 ?供货设备详细清单。 ?设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。 ?设计、制造、试验的标准规范清单。 ?设备总装配图，总重量及支架布置图等。 ?接口总图(纵向和断面视图)，明确外型尺寸，各接口尺寸，开孔数目及开孔尺寸，和对支撑结构的配合要求。 ?除雾器本体的设计、布置、安装方式。 ?冲洗管网的设计、布置、安装方式。 ?除雾器及其冲洗管网的支撑结构，冲洗水接口连接方案。 9.2.2合同签订后的资料和图纸(合同签订7天内提供) ?设备总图及冲洗水接口尺寸 ?冲洗水水量及冲洗水程序 ?外形图及详细的布置图； ?供货清单； ?荷载分布图； ?其他所有系统所必需的图纸； ?设备结构说明书。 9.2.3设备发运同时投标方向招标方提供上述技术文件的最终版和有关的各项质量文件和技术文件。 ?产品检验合格； ?主要零部件材料试验合格； ?主要零部件材料试验报告； ?各项有关实验结果； ?质量控制计划； ?质量检查计划； ?安装、使用、维护手册。 9.2.4 设备检查所需要的技术资料 ?设备和部件的工厂试验结果报告 ?建设和安装期间实施的试验资料 ?安装和性能试验后试验结果报告和资料 ?在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述 10．差异表 投标方详细阅读并充分理解招标文件的相关技术要求，如果投标方对本技术文件中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，请以书面形式提出并做详细说明，附于投标文件之后，双方协商解决。如果投标方没有以书面形式提出异议，则招标方可以认为投标方提供的设备完全满足本技术文件要求。 技术文件差异表 标书编号： 共1页第1页 序号 招标文件条款 投标书条款 条款号 条款内容 条款号 条款内容 1 无 2 投标方名称： 授权代表签字： 日期： 注：（1）为避免歧义，无偏离也要填报该表，并注明“无”字样，如无该表则即使在其他部分已有反映，也将被视为“无偏离”。 （2）卖方应提供详细供货清单（包括但不限于），清单中依次说明型号、数量、产地等内容。对于属于整套设备运行、保证设备性能和施工所必需的部件，即使本合同未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足而不产生费用。