厂商 :山东紫创新材料科技有限公司
山东 济宁市- 主营产品:
- 聚氨酯防水防腐漆
- 环氧自流平面漆
- 石墨烯导热漆
组 成: 由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
主要特性: 具有优异的耐盐水性
具有良好的耐油性和抗化学品性能
漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能
具有良好的防锈性能和耐久性
耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良
用 途:适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和 管道补口防腐蚀涂料之用,也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
基本参数 :
密度约 1.5g/cm 3 ( HL901 ) 1.3g/cm 3 ( HL902 )
湿膜厚度 |
140um |
135um |
干膜厚度 |
70um |
80um |
理论用量 |
210g/m 2 |
170 g/m 2 |
干燥时间 :( 25 ° C ) 表干 ≤ 2h 实干 ≤ 48h完全固化 7d
配比 甲组份:甲组份:乙组份 =10 : 1 ( HL902 重量化)
复涂间隔时间 : 25 ° C 24h
建议涂装道数:
1 、管道外壁或管道补口防腐涂衬层( 1 )二布三漆涂衬层(普通防腐结构)HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道
涂层间缠绕玻璃布 2 层 涂装顺序:底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
总厚度应达 500-600um 。 ( 2 )三布四漆涂衬层(加强防腐结构)
2 、管道内壁防腐涂层 HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道以上
涂装厚度应达到 310um 以上。
表面处理及有氧化皮钢材 :喷砂处理至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级底材温度无氧化皮钢材;喷砂处理至 Sa2.5 级;或以风动或电动弹性砂轮片打磨至 St3 级
涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤处,锈蚀处及锌粉上的白锈,须进行二次除锈,打磨至 St3 级义材温度须高于露点以上 3 ° C
涂装方法:
无气喷涂:稀释剂 103 稀释剂
稀释量 0-3% (以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4 -0.5mm
喷嘴压力 20-30MPa (约 200 -300kg /cm 2 )
滚涂 / 刷涂 :稀释剂 103 稀释剂
稀释量 0-3% (以油漆重量计)
清洗剂: 103 稀释剂
包 装与储藏期限:甲组份:20kg/桶,乙组分2kg/桶
保质期 12 个月。
注意事项 :
▲施工现场应保持相对湿度≤ 75% 。温度在 5 ° C 以下时,环氧与固化剂反应停止,不能进行施工
▲施工全部完毕后必须旋转一星期以上,待漆膜完全干透后才能投入使用。
▲对于环氧沥青管道步枪 我们建议以下工艺进行施工
在施工中,管子预热温度不得超过 60 ° C ,温度太高会影响涂层的质量。面漆经 120 ° C-140 ° C 烘干 10-15 分钟沿未完全固化,但已能成垛堆放,在放置中让其自行固化
●在缠绕玻璃布时必须拉紧使其平整,无皱折。在已缠绕子的玻璃布上涂装 HL902 面漆时,不能漏涂,玻璃布的全部网眼应有面漆灌满,使其表面形成光滑的漆膜
应用案例: