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形状记忆和超弹性是热弹性马氏体转变的结果。 在转变温度以上,镍钛合金(一种含大约 50 at.% 钛的镍钛合金)是奥氏体。 奥氏体的晶体结构为立方B2或氯化铯结构。 冷却到转变温度以下会将 B2 结构转变为孪晶单斜结构,称为马氏体。 这种转变不会发生宏观形状变化。 然而,孪晶马氏体可以很容易地通过非常规的去孪晶机制变形高达大约 8% 的应变。 这种变形可以通过将材料加热到高于转变温度的温度来恢复,从而完成形状记忆循环。 如上所述,材料特性的显着变化伴随着这种相变。 图 1 显示了特性随温度变化的典型图,描绘了具有相关定义温度 As(奥氏体开始)、Af(奥氏体结束)、Ms(马氏体开始)和 Mf(马氏体结束)的特征滞后曲线。
在高于Af的温度下,马氏体可以被应力诱导,即通过将奥氏体转化为马氏体并立即通过脱温使其变形,使材料受到变形应力,产生高达8%的可恢复应变,这就是所谓的超弹性或弹性记忆。由于其基本机制与热记忆相同,在绘制应力与应变图时,可以发现明显的滞后现象。图2示意性地显示了温度高于Af约30度时镍钛合金线的应力-应变曲线。加载时,应力首先随应变线性增加,直至约1%的应变。在第一个 "屈服点 "之后,可以积累几个百分点的应变,而只增加一点应力。这个平台的终点("加载平台")是在大约8%的应变下达到的。在这之后,又出现了应力与应变的线性增长。从高原区域的末端卸载,导致应力迅速下降,直到达到一个较低的高原("卸载高原")。应变在这个区域被恢复,而应力只减少了一点。变形应变的最后部分最终再次以线性方式恢复。基于应力滞后,一个设备可以表现出所谓的偏向刚度,即在加载期间的高刚度和卸载期间的低刚度。正如后面所显示的,这是用于治疗病变血管的自膨式支架性能的一个主要方面。
医学中微创手术的趋势允许使用智能形状记忆合金作为关键部件来设计新型植入物和仪器。 在这种需求的推动下,镍钛合金在过去十年中出现了爆炸式增长。 镍钛诺独特的材料特性,特别是热记忆、非线性应力/应变行为、应力滞后和温度相关刚度,使这种材料成为真正的智能材料,并使采用镍钛诺组件的设备成为真正的智能系统
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