宏健灌装设备YLJ-II移动式304不锈钢防爆化工液体灌装机

液体定量计量系统可独立完成液体的装卸车（船）计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量，反应釜配料定量控制等，也可以与上位计算机联网，组成一个集散式计算机监控管理系统。 主要适用于二氯甲烷、化工助剂、氨水、叔丁醇、增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节. 移动定量灌装工作流程： 地面空桶或车上空桶免去皮称重，一人操作，设定好灌装量（公斤／升）通过遥控器控制，自动定时控制或者流量控制仪启动键控制，手持式加料头放入桶口，到设定好灌装量自动停止灌装，再把加料头放入下一桶中进行下一次灌装。操作人员可对液体灌装量，灌装节奏灵活控制。手持自动装桶设备省去了空桶称皮，重桶称重搬运环节，*大的提高了灌装效率，避免人为因素而产生的灌装量不够或过多而造成的纠纷和损耗。 自动装桶设备采用液体温度自动跟踪，密度自动补偿技术，确保液体计量精度不受密度变化影响。结合独特的精诚测控的流体控制技术：压力自动补偿，到设定量自动断流，过冲量自动调整等确保整套计量设备灌装精度在0.2﹪之内。达到贸易计量要求。 根据用户需要各种行业用的卸料计量、自动装桶、倒罐计量、定量加料等流动计量。 化工液体移动式灌装车移动式液体自动装桶设备液体自动化计量设备的性能特点: 1、温度检测范围广(-20℃~160℃); 2、采用信号处理、传输技术,确保流量信号稳定、可靠,以保证计量准确度; 3、设备采用压力自动补偿技术,克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端; 4、采用油气分离技术,保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来,以提高计量准确度; 5、断电后数据保存,以备查阅,突然断电,重新开机能显示断电以前的计量值及桶数; 6、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容,可选择汉字打印机或字轮打印机; 7、设备采用自动识别技术,具有故障自诊断、误操作自动报警功能; 8、具有故障自动保护、修正功能; 9、具有标准通讯接口,可对多台仪表进行组网控制,由远端计算机监测多台仪表的运行状况,并进行实时数据采集,可随时进行销售报表、统计,提高企业的现代化管理水平;