处理量为25-500升每分胶辊式磁性分离器

云帆系列磁性分离器主要由壳体，减速电机，磁筒(吸附辊)，刮板，压水滚等部件组成。 用于挤干液体的橡胶压水滚，一般是采用弹簧压紧使与磁筒摩擦被动旋转，这种形式简单，但缺点是液体中的浮油会粘附在压水滚表面，造成压水滚打滑以致停止运转，致使磁筒表面吸附的铁屑堆积，无法通过压水滚与磁筒之间的间隙，难以正常排除。 改进的方法是压水滚采用链条传动旋转，杜绝打滑现象。 磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件，压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液，减少切削液的浪费，使分离出的磨屑干燥易处理。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦，并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换或维修，以保证其使用性能。 橡胶压辊在使用过程中表面会嵌入硬质切屑或粘附杂质，这些都会影响其使用性能，因此经常清理压辊可以延长使用寿命。 烟台云帆过滤系统公司现在提供的胶辊式磁性分离器胶辊表面可根据现场情况配带刮屑板，在橡胶压辊位置增加刮屑板可以及时去掉压辊表面粘附的油类、磨屑等杂质，可有效防止磨屑粘附在压辊上，保证压辊良好的挤干效果，增加压辊的摩擦力，避免胶辊打滑。 胶辊式磁性分离器较为常见的处理量为25-500升每分。