电子电器类产品验货，手袋验货,鞋帽验货

荣益商品检验有限公司(GB)是一家专业的第三方验货公司。其专为跨国采购商、出口贸易公司以及国内企业提供第三方验货、工厂评估、生产前期验货、生产中期验货、出货前验货、货柜监装和企业品质管理咨询等服务。 荣益商品检验有限公司 坐落于广州市中心城区白云区，公司拥有40多名高素质、经验丰富的在职检验员。公司服务网络以广州为中心，辐射江西、广西、福建、江苏、浙江、上海、山东、安徽、四川、河南等地。公司现有客户包括TESCO、7-Eleven在内的零售商、便利店和众多跨国采购商。 荣益商品检验有限公司的产品检验范围涵盖：塑胶、五金、家电、玩具、礼品、陶瓷、厨具、文具、面料、服装、家纺、鞋、帽、箱包、皮革、家具、厨卫、食品、建材、机械等产品；同时公司拥有一支专业的石材检验团队，提供大理石、花岗岩、人造石、石灰石、马赛克、台板、复合板、洗盘等产品的检验服务。 　　公司管理咨询服务包括：生产管理、现场管理、品质管理、供应商管理、物流管理以及ISO9001、ISO14000、OHSA18000、SA8000、ISO/TS16949等认证咨询管理。 人们常说建立信任困难而失去信任容易，当消费者购买了您的产品，那就意味着您给产品的形式、功能、可用性做出了承诺。广州荣益商品检验有限公司可以为您制定的质量控制方案，帮助您从众多竞争者中脱颖而出。 广州荣益商品检验有限公司是一家专业验厂，验货，监装的第三方验货公司。 电子电器类产品验货要点 主要检查点 性商标的检验 疵点分类：致命的、严重的、轻微的 疵点描述 1. 运输包装 外箱鼓起/箱内未填满 破损/潮湿/压坏/变形的外箱 破损的唛头或标识 刺激性气味 木质托盘的做工粗糙，比如结构错误，木板太薄或者太窄，木板压断了，螺丝接口松动等 瓦楞纸板强度不够 托盘堆叠或者货物在木板上的堆叠不稳 密封或者捆绑货物的材料和方式不符合客户要求。 外箱不能满足客户的需求，比如瓦楞层数，密封破损，箱体结构的连接方式不符-用胶水或者钉子等。 木质托盘或者外箱霉变 唛头不符合要求 错误的配比，错误的包装等 备注在报告综述中“验货中发现的问题需要客户确认”。 2.销售包装 3.可能导致使用者或者购买者受伤的尖锐角或利边 4.血迹 5.异物 6.霉变和血迹 7. 毛发如发现在化妆品、婴儿产品、与食品接触的一次性产品(例如：一次性纸杯)及0-3岁婴幼儿的玩具上。 8.昆虫及虫卵如发现在化妆品、婴儿用品、与食品接触的产品及玩具上。 9.其他 产品包装变形、刺激性气味、绑带或封箱不牢 包装松动，销售包装里填充物不够、部件缺失或不完整 销售包装的信息与所包含的产品不匹配、撕毁/损坏/潮湿的销售包装材料 销售包装的不稳定/不对称导致无法陈列 3. 销售包装和产品上的标签，标志，印刷 标注或者警告标识/安全标识的缺失/错误/不完整 要求的标注缺失，比如CE, UL, CSA, WEEE 如果对原产标注有要求，但是销售包装或产品上该标注缺 如果对目的国的进口商/分销商的名字和地址有要求，但是销售包装或产品上该标注缺失、可剥除的性标签 ? 强制性标签，法律标签，警告标签或者安全标注，等等 ? 其他标签 产品本身或者产品和产品之间的印刷颜色有差异、标签卷起或者粘帖不当、标签或者标注脱落 产品说明书缺失/错误/损坏/无法辨识，或者产品说明书的其他疵点 在标签或者产品包装材料上的印刷不当/不清楚、标签或者标注的损毁 没有满足目的国的语言要求，比如：运往加拿大的需要英语加法语，运往德国的需要德语 条形码印刷不清，会导致扫描失败、条形码印刷不清，但依旧可以扫描并且扫描正确 4. 材料 4.1 塑料 色差、变形，翘曲，扭曲、夹水纹、水口或顶针披锋 注料不足、焊接纹、发白、模具染色、黑点/有嵌入物 4.2 金属 卷边不良导致的利边、裂缝，破损、变形，凹痕，突起、抛光不良、压痕、生锈，氧化 4.3 木材，柳条，藤条等等 弯曲的/翘曲的/扭曲的配件、裂痕、破损、、表面粗糙、锯痕、缺口痕、图案错误 4.4 瓷器，陶器和树脂 裂缝/毁损、变形、花纸折痕或歪斜、贴花不良或花纸窑烧不良、黑点 4.5 纸张 色差，例如泛黄、纸板盒变形、折痕、剪裁不当、齿痕/压痕、毛边 4.6 玻璃 透明度不良、黑点/有镶嵌物、破损/断裂、气泡 4.7 纺织品，布料 褶皱、面料或者包边磨损、色差、皮毛或长毛绒的有烧灼痕 4.8 皮革 干燥剂缺失、划痕/修补/烙印/烧灼/绘制/割痕、定位、肚纹/纹理/褪色纹 5. 外观 5.1 通用 血迹 带电部件暴露在外 异物 ? 霉变和血迹 ? 毛发如发现在化妆品、婴儿产品、与食品接触的一次性产品 (例如：一次性纸杯)及0-3岁婴幼儿的玩具上。 ? 昆虫及虫卵如发现在化妆品、婴儿用品、与食品接触的产品及玩具上。 ? 电子设备中的金属或者带电的部件，可能会导致短路和安全隐患 ? 其他 裂缝/损坏/缺口、形状差异、刺激性气味、划痕/凹痕/割痕、配件无功能/缺失/松动/故障/不匹配 5.2 外表做工 电镀层起泡、涂层剥落、色差、水纹、流痕、褪色、丝印不良/不完整/不清晰、涂层/绘制/喷漆/印刷/喷粉不良、印花歪斜、涂层不均，过度或不足、电镀表面黄斑、色污，重影，印刷表面划痕 6. 装配 6.1 通用 压线板松动、无法装配、装配困难、缝隙/对齐不当、黏合不良、热封处开口、超声焊接不当，比如接合松动，熔痕，烧灼痕等、胶水过多 6.2 铆接, 螺钉连接，钉子连接 钉尖外露、铆接未到位、螺钉帽/头突起、螺丝钉打滑 6.3 焊接 焊缝开裂、焊接不良，例如焊缝不均，焊缝不连贯，焊接不牢、焊料飞溅 6.4 PCB 印刷电路板 弯曲/翘起、焊料错误、空洞和起泡、镀层起皱/断裂、分层 6.5 缝制和绣花 发现针在产品上 7. 功能 间歇性故障、操作不顺畅、音量过大或过小、无预期功能，例如发光，闪光，发声，移动等等 8. 配件 配件和主体不匹配、配件的颜色/设计/尺寸和主体不匹配、配件缺失 现场核对和测试 检验项目 样本数量 检验要求 C.1 可能适用的现场核对 1. 美国市场儿童产品的溯源标，所有样本 ? 产品及其包装上和可识别的标记或代码，用以便于制造商和最终消费者确定制造商或自营品牌商的名称、产品的生地点和日期。 ? 只审核是否存在。标签的准确性不需要核实。 ? 注解：制造商或自营品牌商的名称不能用自有代码。 C.2 每个检验工作的现场测试(如果可行) 1.接地导通性测试 ? 如果不需要拆卸就能进行测试，则样本数量是所有样本 ? 如果需要拆卸才能进行测试，则样本数量是5个样本，每一款至少一个样本。 ? 不允许有疵点 ? 欧洲：测量电阻不超过允许值 ? 美国：良好的导通性 2. 高压测试 所有样本 ? 不允许有疵点 ? 允许绝缘功能毁损，不允许发生击穿现象 3. 极性测试 仅适用于美国 (仅用于：两根线的插头，其中一片比另外一片窄) ? 如果不需要拆卸就能进行测试，则样本数量是所有样本 ? 如果需要拆卸才能进行测试，则样本数量是5个本，每一款至少一个样本。 ? 允许有瑕疵 ? 良好的导通性 4. 电池电压测试(仅用于非充电的电池) 5个样本，每款至少一个样本 ? 5个样本都不允许有瑕疵 ?测试的电压要大于电池标定的电压 5. 温控器功能检查（对于有加热配件的产品） ? 如果检查单个样本所需时间小于1分钟，则样本数量是所有样本 ? 如果检查单个样本所需时间大于1分钟，则样本数量按S-3选择 ? 疵点：严重 ? 温控器在发生动作以后可以重置 6. 充电电流检查（仅用于充电电池） 5个样本，每一款至少一个样本 ? 不允许有疵点 ? 根据所给信息，给电池充电 ? 如果客户没有提供具体的要求和容许的公差，则仅需在检验报告中记录下测量的数值 7. 稳定性测试(仅适用于便携式产品，但是不适用于手握式产品) (测试角度按细分产品类的检验指导书要求的角度进行测试，如果细分产品类的检验指导书没有稳定性测试，则不需要做稳定性测试) 5个样本，每一款至少一个样本 ? 不允许有疵点 ? 不可以翻转 8. 英国插头做工检查 5个样本，每一款至少一个样本 打开插头后检查，要求符合以下情况： ? 没有安全问题 ? 内部布线安全而且连接可靠? ? 没有线股松动 ? 内部线上没有锡镀 ? 没有毁损的线 9. 关键零件和内部检查（在检查做工以前必须执行该测试，这样才能够熟悉产品的结构） 3个样本，每一款至少一个样本 ? 不允许有疵点? ? 没有不匹配的零件，没有安全问题 10. 输入功率测量（对于加热类，马达类和组合类的产品） 3个样本，每一款至少一个样本 ? 不允许有疵点 ? 测量数据应该在容许的公差范围内（具体公差请参考测试方法） 11. 老化测试（不适用于仅由直流电池驱动的产品(当产品使用车载点烟器接口作为电源时，产 品不属于仅由直流电池驱动) )。 3个样本，每一款至少一个样本 ? 不允许有疵点 ? 不可以有功能不良 ? 不可以高压测试失败 12. 转速测量（适用于有速度控制调节的电机驱动产品） 每一款一个样本 ? 不允许有疵点 ? 检测样本的速度是否根据不同的设置产生改变，如果有提供速度要求，测量的速度应该在要求的范围内。 13. 非正常测试--热熔断（对于含加热部件的产品） 每一款一个样本 ? 不允许有任何疵点 ? 短接任何的温控器 ? 运行产品直到达到过载状态 ? 熔丝应该正常断开，不能出现任何安全问题 14. 复杂功能检测 3个样本，每款至少一个样本 不允许有疵点 ? 具备所有应具备的操作功能 15. 完整装配检测 3个样本，每款至少一个样本 不能出现任何不符现象 16. 湿度测量（适合由天然木材而不是由竹子和藤条制成的配件） 5个样本，每款至少一个样本 所有的测量数据不允许有任何不符 ? 遵照客户的要求或者TradeAider的普通要求 17. 条形码扫描(针对每一个印有条形码的个体) 3个样本，但是至少每一个不同的条形码要扫描一个样本 条形码一定要可读，同时扫描结果和所印的数字要一致 18. 产品尺寸测量 3个样本，至少每一个款式一个样本 和所印的信息一致 ? 遵照客户允许的公差来决定检验评级 ? 如果客人没有容许的公差值或者范围，请使用TradeAider的容许公差(如果长度为1m(39.37 in)或更少，是±3% ；如果长度为1m (39.37 in.)或更多，是±1.5% ) 来决定结果： -如果实际测量结果在容许公差范围以内，检验结果为“通过” -如果任何实际测量超过容许公差范围，检验结果为“待客户决定” 19. 产品重量测量 3个样本，至少每一个款式一个样本 与所给出的信息相符 ? 根据客户提供的公差判定结果 ? 如果没有任何客户给出的公差或者范围，参考TradeAider的公差(-0,+5%)判定结果 - 如果实测值在TradeAider的公差范围内，测试结果为“通过” -如果任何实测值超出TradeAider的公差范围，测试结果为“待客户决定” 20. 外箱的数量和配比检查 3个外箱，每种包装类型至少一箱 检查实际包装的产品数量，颜色，尺码，款式和配比是否和所给信息一致。 21. 外箱尺寸和重量测量 每一种类型的外箱一个样本 ? 检查是否和所给信息一致，比如客户的要求，箱唛等 ? 如果没有标准或公差，如实记录所测得的数据。 22. 外箱跌落测试 每一种包装类的外箱一个 ? 没有安全问题 ? 没有任何检验的产品可以存在损毁或者功能损坏的情况 ? 礼盒包装的产品销售不会受影响 ? 箱子在一定程度上仍能提供合理保护 23. 木质包装材料标识的核对 每一种包装材料一个样本 ? 要符合IPPC标准