机械混合搅拌设备

一、机械混合搅拌设备的选型采用综合考虑具体工艺过程参数、釜体及内构件、搅拌桨匹配的工艺-工程-设备系统设计新方法，每一台搅拌器都是对用户的工艺流程、生产规模、物料性质，在技术、经济分析的基础上，采用优化设计的。其特点是： 1.合理的配置搅拌桨型式； 2.适宜的搅拌转速； 3.同时考虑静载荷、动载荷作用的设备结构强度、刚度、振动、疲劳的有限元分析设计； 4.效率高，能耗低； 5.平稳工作，安全运行，安装检修方便； 6.融合多年的行业应用经验，与生产工艺紧密结合，能够帮助用户改善产品质量，提高产能。 7.搅拌设备型式：顶入式搅拌机，侧伸式搅拌机，底入式搅拌机；通用型搅拌机，特殊用途型搅拌机。 8.供货范围：电机，减速机，机架，密封组件（机械密封、填料密封或压力密封），搅拌轴，搅拌桨，轴承组件（包括中间轴承及底轴承）等。 二、 搅拌设备选型参数 1.容器参数： 方形槽 长 mm 宽 mm 深 mm 封头形式 圆形槽 Φ X mm 封头形式 高/低液面高度 mm（至下封头焊缝线或离底） 挡板 容器人孔大小 连接口尺寸要求 安装高度要求 容器操作/设计温度 设计压力 操作要求 时/天/批次 2.安装环境： 室内 室外 粉尘 高温 高湿度 搅拌安装位置：顶入 底入 偏心 侧入 其他 3.搅拌条件： 物料相态：液-液 液-固 气-液 固-固 气-液-固 搅拌强度：温和（1~3级）适中（3~5级）强烈（6~8级）剧烈（9~10级） 4.工艺要求： 应用过程：混匀 分散 悬浮 溶解 乳化 发酵 结晶 萃取 吸收 传热 聚合 浸取 曝气 稀释 防沉淀 刮泥 反应 其他 5.物料特性： 序号 组分 重量/体积% 粘度 比重 温度 固体粒径 液体特性 生成物 搅拌过程体系粘度变化过程 6.装置设计要求： 动力源：气动/液压马达 电机 电源 V PH HZ KW 防护等级 防爆等级 变频调速 减速装置：摆线 齿轮 皮带 蜗轮 其他 出轴转速 rpm 出轴扭矩 N.m 其他 机架： 无 单支点 双支点 密封： 单端面机封 双端面机封 填料 其他 与物料接触材质: 中间底轴承：可有 不用 搅拌器形式： 釜内联轴器：有 无 防污染要求：卫生级 工业级